CN208232201U - 一种振动马达上机壳自动整列机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种振动马达上机壳自动整列机,包括底座,定位槽,拨轮槽,电机槽,拨轮,滑套,弹性件一,转动副,齿轮一,齿轮二,驱动电机,定位夹具,气动冲床,冲床夹具和操控模组,所述底座的上部设有放置产品治具的定位槽,该底座的下部依次开设有拨轮槽和电机槽,其中拨轮槽位于底座的两侧,电机槽位于底座的中部;所述拨轮位于拨轮槽内,且两侧转轴通过滑套旋转连接。本实用新型的拨轮的设置,通过驱动电机提供动力,且通过齿轮一和齿轮二动力传递,带动拨轮旋转,对产品治具底部向后侧拨动,直到抵在定位档板上,保证产品治具移动到位,使定位更准确,保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于马达注塑先进化设备技术领域,尤其涉及一种振动马达上机壳自动整列机。
背景技术
马达单个注塑作业方式,马达完成注塑后需手动单个进行分离,分离后放置在周转盒中相互摩擦易造成缺口、毛边不良,后序马达安装时需手动单个安装,作业繁琐需要确认正反面,方向安装不良较多,速度慢、效率低,马达单个注塑作业方式不能实现自动化或半自动化。
因此,发明一种振动马达上机壳自动整列机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种振动马达上机壳自动整列机,以解决现有马达单个注塑作业方式,速度慢、效率低,因损伤的问题。一种振动马达上机壳自动整列机,包括底座,定位槽,拨轮槽,电机槽,拨轮,滑套,弹性件一,转动副,齿轮一,齿轮二,驱动电机,定位夹具,气动冲床,冲床夹具和操控模组,所述底座的上部设有放置产品治具的定位槽,该底座的下部依次开设有拨轮槽和电机槽,其中拨轮槽位于底座的两侧,电机槽位于底座的中部;所述拨轮位于拨轮槽内,且两侧转轴通过滑套旋转连接,该滑套的底部支撑连接有弹性件一,且邻近电机槽的滑套通过转动副活动连接有齿轮一,该齿轮一通过侧面上的轮齿与齿轮二啮合,该齿轮二与驱动电机相连,该驱动电机安装在电机槽的底端;所述定位夹具设在定位槽的两侧,该定位槽的后侧设有气动冲床,该气动冲床上设有冲床夹具,该冲床夹具位于定位槽的正上方;所述气动冲床的一侧部设有操控模组。
所述定位夹具包括柱形腔体,顶板一,螺栓,顶板二,转轮和弹性件二,所述柱形腔体内置有弹性件二,且在弹性件二的两侧设有结构一致的顶板一和顶板二,其中顶板一位于定位槽的外侧,且在顶板一上连接有螺栓,所述顶板二上连接有转轮。
所述定位槽的前侧贯通,且其后侧设有产品治具的定位挡板,采用可拆卸式连接,使调节的灵活性更高。
所述拨轮的上部凸出拨轮槽一部分,且凸出的部分为0.5厘米至1厘米,通过拨轮对产品治具底部进行拨动,保证产品治具移动到位,使定位更准确。
所述驱动电机与气动冲床均通过导线与操控模组电连接,通过操控模组对机器进行控制。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的拨轮的设置,通过驱动电机提供动力,且通过齿轮一和齿轮二动力传递,带动拨轮旋转,对产品治具底部向后侧拨动,直到抵在定位档板上,保证产品治具移动到位,使定位更准确,保证产品质量。
2.本实用新型的定位夹具的设置,通过旋转螺栓,进行调整马达整体注塑模具的位置,有利于提高产品定位的精度,提高产品质量,且结构简单,操作方便,易于上手。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的定位夹具的结构示意图。
图3是本实用新型的转动副的结构示意图。
图中:
1-底座,2-定位槽,21-定位挡板,3-拨轮槽,4-电机槽,5-拨轮,6-滑套,7-弹性件一,8-转动副,9-齿轮一,10-齿轮二,11-驱动电机,12-定位夹具,121-柱形腔体,122-顶板一,123-螺栓,124-顶板二,125-转轮,126-弹性件二,13-气动冲床,14-冲床夹具,15-操控模组。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种振动马达上机壳自动整列机,包括底座1,定位槽2,拨轮槽3,电机槽4,拨轮5,滑套6,弹性件一7,转动副8,齿轮一9,齿轮二10,驱动电机11,定位夹具12,气动冲床13,冲床夹具14和操控模组15,所述底座1的上部设有放置产品治具的定位槽2,该底座1的下部依次开设有拨轮槽3和电机槽4,其中拨轮槽3位于底座1的两侧,电机槽4位于底座1的中部;所述拨轮5位于拨轮槽3内,且两侧转轴通过滑套6旋转连接,该滑套6的底部支撑连接有弹性件一7,且邻近电机槽4的滑套6通过转动副8活动连接有齿轮一9,该齿轮一9通过侧面上的轮齿与齿轮二10啮合,该齿轮二10与驱动电机11相连,该驱动电机11安装在电机槽4的底端;所述定位夹具12设在定位槽2的两侧,该定位槽2的后侧设有气动冲床13,该气动冲床13上设有冲床夹具14,该冲床夹具14位于定位槽2的正上方;所述气动冲床13的一侧部设有操控模组15。
所述定位夹具12包括柱形腔体121,顶板一122,螺栓123,顶板二124,转轮125和弹性件二126,所述柱形腔体121内置有弹性件二126,且在弹性件二126的两侧设有结构一致的顶板一122和顶板二124,其中顶板一122位于定位槽2的外侧,且在顶板一122上连接有螺栓123,所述顶板二124上连接有转轮125。
所述定位槽2的前侧贯通,且其后侧设有产品治具的定位挡板21,采用可拆卸式连接,使调节的灵活性更高。
所述拨轮5的上部凸出拨轮槽3一部分,且凸出的部分为0.5厘米至1厘米,通过拨轮5对产品治具底部进行拨动,保证产品治具移动到位,使定位更准确。
所述驱动电机11与气动冲床13均通过导线与操控模组15电连接,通过操控模组15对机器进行控制。
工作原理
本实用新型中,首先将产品治具置于定位槽2内,通过驱动电机11提供动力,且通过齿轮一9和齿轮二10动力传递,带动拨轮5旋转,对产品治具底部向后侧拨动,直到抵在定位档板21上,保证产品治具移动到位,使定位更准确,保证产品质量。通过旋转螺栓123,进行调整马达整体注塑模具的位置,有利于提高产品定位的精度,提高产品质量。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种振动马达上机壳自动整列机,其特征在于:包括底座(1),定位槽(2),拨轮槽(3),电机槽(4),拨轮(5),滑套(6),弹性件一(7),转动副(8),齿轮一(9),齿轮二(10),驱动电机(11),定位夹具(12),气动冲床(13),冲床夹具(14)和操控模组(15),所述底座(1)的上部设有放置产品治具的定位槽(2),该底座(1)的下部依次开设有拨轮槽(3)和电机槽(4),其中拨轮槽(3)位于底座(1)的两侧,电机槽(4)位于底座(1)的中部;所述拨轮(5)位于拨轮槽(3)内,且两侧转轴通过滑套(6)旋转连接,该滑套(6)的底部支撑连接有弹性件一(7),且邻近电机槽(4)的滑套(6)通过转动副(8)活动连接有齿轮一(9),该齿轮一(9)通过侧面上的轮齿与齿轮二(10)啮合,该齿轮二(10)与驱动电机(11)相连,该驱动电机(11)安装在电机槽(4)的底端;所述定位夹具(12)设在定位槽(2)的两侧,该定位槽(2)的后侧设有气动冲床(13),该气动冲床(13)上设有冲床夹具(14),该冲床夹具(14)位于定位槽(2)的正上方;所述气动冲床(13)的一侧部设有操控模组(15)。
2.如权利要求1所述的振动马达上机壳自动整列机,其特征在于:所述定位夹具(12)包括柱形腔体(121),顶板一(122),螺栓(123),顶板二(124),转轮(125)和弹性件二(126),所述柱形腔体(121)内置有弹性件二(126),且在弹性件二(126)的两侧设有结构一致的顶板一(122)和顶板二(124),其中顶板一(122)位于定位槽(2)的外侧,且在顶板一(122)上连接有螺栓(123),所述顶板二(124)上连接有转轮(125)。
3.如权利要求1所述的振动马达上机壳自动整列机,其特征在于:所述定位槽(2)的后侧设有产品治具的定位挡板(21)。
4.如权利要求1所述的振动马达上机壳自动整列机,其特征在于:所述拨轮(5)的上部凸出拨轮槽(3)一部分,且凸出的部分为0.5厘米至1厘米。
5.如权利要求1所述的振动马达上机壳自动整列机,其特征在于:所述驱动电机(11)与气动冲床(13)均通过导线与操控模组(15)电连接。
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CN201820676335.9U CN208232201U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种振动马达上机壳自动整列机 |
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CN108748867A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-11-06 | 阜南县特立电子有限公司 | 一种振动马达上机壳自动整列机 |
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