CN208179691U - 一种切割机的快速换刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机的快速换刀机构，包括一主机，主机内设置控制主板以及驱动电机，控制主板控制驱动电机工作，主机的外部设置有控制驱动电机开关的拨动开关，主机的前端设置有一延伸板，延伸板中间贯穿设置一根驱动轴，驱动轴与驱动电机电机之间安装有皮带轮驱动组件，驱动轴的另一端设置一固定轴套，固定轴套的外侧端设置一伸缩轴孔，伸缩轴孔内装入一伸缩杆，固定轴套的外部设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝将装入的伸缩杆一侧压紧，所述主机的后端设置有一个退让腔，退让腔内装入一换刀机构。本实用新型可实现对切割刀片的快速更换，大大提升工作效率。

Description

一种切割机的快速换刀机构

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，具体涉及一种切割机的快速换刀机构。

背景技术

切割机用于切割钢材、木材等各种材料，因此切割刀片是常用的切割元件，切割刀片在长期使用后，需要更换切割刀片，但是传统的结构在换刀时，工作效率较低，而且备用的切割刀片需要单独存放，携带不便，容易损伤刀片，更换不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切割机的快速换刀机构，采用一个简单的换刀机构，可实现对切割刀片的快速更换，大大提升工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种切割机的快速换刀机构，包括一主机，主机内设置控制主板以及驱动电机，控制主板控制驱动电机工作，主机的外部设置有控制驱动电机开关的拨动开关，主机的前端设置有一延伸板，延伸板中间贯穿设置一根驱动轴，驱动轴与驱动电机电机之间安装有皮带轮驱动组件，驱动轴的另一端设置一固定轴套，固定轴套的外侧端设置一伸缩轴孔，伸缩轴孔内装入一伸缩杆，固定轴套的外部设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝将装入的伸缩杆一侧压紧，所述主机的后端设置有一个退让腔，退让腔内装入一换刀机构。

作为优选的技术方案，所述换刀机构包括一转动轴、转动盘、两连接板、轴承、装配体、切割刀片、螺杆以及一锁紧螺母，所述转动盘固定安装于转动轴上，转动轴两端转动安装于退让腔内设置的轴孔内，两连接板分别固定安装于转动盘的两端，连接板的另一端设置有一轴承固定腔，轴承固定安装于轴承固定腔内，装配体固定装入于轴承的轴承孔内，螺杆一端与装配体固定连接，切割刀片固定安装于螺杆上，切割刀片一端与装配体的端面接触，切割刀片的另一端通过锁紧螺母锁紧。

作为优选的技术方案，所述螺杆上设置有第一定位通孔，螺杆部分插入于伸缩杆的固定孔内，所述伸缩杆的底部设置有第二定位通孔，第二定位通孔正对着第一定位通孔设置，穿过第一、第二定位通孔设置一锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过伸缩轴以及螺杆并伸出于外部，其伸出端通过固定螺母锁紧。

作为优选的技术方案，所述主机一侧设置有第一把手，退让腔的外部设置有第二把手。

作为优选的技术方案，所述皮带轮驱动组件包括主动轮、从动轮以及传动皮带，所述主动轮安装于驱动电机的输出端，从动轮安装于驱动轴上，传动皮带安装于主动轮与从动轮之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用一个简单的换刀机构，可实现对切割刀片的快速更换，大大提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接板的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括一主机17，主机17内设置控制主板(未图示)以及驱动电机，控制主板控制驱动电机工作，主机17的外部设置有控制驱动电机开关的拨动开关18，主机17的前端设置有一延伸板22，延伸板22中间贯穿设置一根驱动轴2，驱动轴2与驱动电机电机之间安装有皮带轮驱动组件，驱动轴2的另一端设置一固定轴套3，固定轴套3的外侧端设置一伸缩轴孔，伸缩轴孔内装入一伸缩杆1，固定轴套3的外部设置有锁紧螺丝24，锁紧螺丝24将装入的伸缩杆1一侧压紧，主机17的后端设置有一个退让腔13，退让腔13内装入一换刀机构。

换刀机构包括一转动轴9、转动盘8、两连接板6、轴承11、装配体12、切割刀片30、螺杆15以及一锁紧螺母5，转动盘8固定安装于转动轴9上，转动轴9两端转动安装于退让腔13内设置的轴孔内，两连接板6分别固定安装于转动盘8的两端，连接板6的另一端设置有一轴承固定腔23，如图2所示，轴承11固定安装于轴承固定腔23内，可通过焊接固定连接，装配体12固定装入于轴承的轴承孔内；

螺杆15一端与装配体12固定连接，切割刀片30固定安装于螺杆15上，切割刀片30一端与装配体12的端面接触，切割刀片30的另一端通过锁紧螺母5锁紧。

螺杆15上设置有第一定位通孔，螺杆15部分插入于伸缩杆1的固定孔内，伸缩杆1的底部设置有第二定位通孔，第二定位通孔正对着第一定位通孔设置，穿过第一、第二定位通孔设置一锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过伸缩轴以及螺杆并伸出于外部，其伸出端通过固定螺母4锁紧。

换刀时，只要转动整个转动盘，使得位于退让腔内的刀具旋转至外部，此时松开锁紧螺丝，将伸缩杆部分推入于固定轴套的伸缩轴孔内，将螺杆正对着伸缩杆底部的固定孔，然后拉出伸缩杆，使得螺杆插入于伸缩杆内，并使得第一定位通孔与第二定位通孔相对设置，然后将锁紧螺栓穿过第一、第二定位通孔，再将固定螺母锁紧，即可完成螺杆与伸缩杆的固定，然后再将锁紧螺丝锁紧，固定伸缩杆与固定轴套。

其中，主机一侧设置有第一把手16，退让腔的外部设置有第二把手7，皮带轮驱动组件包括主动轮19、从动轮25以及传动皮带21，主动轮19安装于驱动电机的输出端，从动轮25安装于驱动轴2上，传动皮带21安装于主动轮19与从动轮25之间。

工作时，拿捏住第一把手与第二把手，打开驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，进而通过传动皮带带动从动轮一侧的驱动轴旋转，驱动轴带动固定轴套以及伸缩杆的旋转，伸缩杆带动螺杆旋转，螺杆带动装配体旋转，进而带动固定安装于装配体上的切割刀片旋转切割。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用一个简单的换刀机构，可实现对切割刀片的快速更换，大大提升工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种切割机的快速换刀机构，其特征在于：包括一主机，主机内设置控制主板以及驱动电机，控制主板控制驱动电机工作，主机的外部设置有控制驱动电机开关的拨动开关，主机的前端设置有一延伸板，延伸板中间贯穿设置一根驱动轴，驱动轴与驱动电机电机之间安装有皮带轮驱动组件，驱动轴的另一端设置一固定轴套，固定轴套的外侧端设置一伸缩轴孔，伸缩轴孔内装入一伸缩杆，固定轴套的外部设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝将装入的伸缩杆一侧压紧，所述主机的后端设置有一个退让腔，退让腔内装入一换刀机构。

2.如权利要求1所述的切割机的快速换刀机构，其特征在于：所述换刀机构包括一转动轴、转动盘、两连接板、轴承、装配体、切割刀片、螺杆以及一锁紧螺母，所述转动盘固定安装于转动轴上，转动轴两端转动安装于退让腔内设置的轴孔内，两连接板分别固定安装于转动盘的两端，连接板的另一端设置有一轴承固定腔，轴承固定安装于轴承固定腔内，装配体固定装入于轴承的轴承孔内，螺杆一端与装配体固定连接，切割刀片固定安装于螺杆上，切割刀片一端与装配体的端面接触，切割刀片的另一端通过锁紧螺母锁紧。

3.如权利要求2所述的切割机的快速换刀机构，其特征在于：所述螺杆上设置有第一定位通孔，螺杆部分插入于伸缩杆的固定孔内，所述伸缩杆的底部设置有第二定位通孔，第二定位通孔正对着第一定位通孔设置，穿过第一、第二定位通孔设置一锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过伸缩轴以及螺杆并伸出于外部，其伸出端通过固定螺母锁紧。

4.如权利要求1所述的切割机的快速换刀机构，其特征在于：所述主机一侧设置有第一把手，退让腔的外部设置有第二把手。

5.如权利要求1所述的切割机的快速换刀机构，其特征在于：所述皮带轮驱动组件包括主动轮、从动轮以及传动皮带，所述主动轮安装于驱动电机的输出端，从动轮安装于驱动轴上，传动皮带安装于主动轮与从动轮之间。