CN213437631U - 一种高效切削的齿轮工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效切削的齿轮工具，包括固定板与固定盘，所述固定板前端轴心处设置有固定盘，所述固定板与固定盘通过销轴固定连接，所述固定板与固定盘的相交处设置有齿盘，所述固定盘的前端轴心处设置有紧固机构，本实用新型中通过在固定盘的前端设置有紧固机构，这样在进行齿盘的加工时，可以通过固定盘进行固定，然后在固定盘的外侧再次通过紧固机构的固定，本实用新型中在紧固机构的内部设置有缓冲机构，可以通过紧固螺栓进行连接，然后在两侧的缓冲机构的作用下，可以使得承接板与固定盘之间的作用力进行抵消，而且在进行切削时，可以通过设置的三个切削机构共同作用下，可以达到快速的切削工作，从而提高了加工的生产速率。

Description

一种高效切削的齿轮工具

技术领域

本实用新型属于齿轮制造相关技术领域，具体涉及一种高效切削的齿轮工具。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。

现有的齿轮切削工具技术存在以下问题：现有的齿轮切削工具在进行加工时一般都是通过传动轴固定，这样在加工时可能会出现固定不紧密的现象，从而导致出现加工出现偏差的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效切削的齿轮工具，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效切削的齿轮工具，包括固定板与固定盘，所述固定板前端轴心处设置有固定盘，所述固定板与固定盘通过销轴固定连接，所述固定板与固定盘的相交处设置有齿盘，所述固定盘的前端轴心处设置有紧固机构，所述固定板的前端等角度设置有切削机构，所述紧固机构的组成包括有紧固螺栓、承接板与缓冲机构，所述承接板下端左右两侧各设置有一个缓冲机构，所述承接板的内部轴心处设置有紧固螺栓，所述紧固机构通过紧固螺栓与固定盘固定连接。

优选的，所述切削机构的组成包括有气缸组件、连接板、传动轴、电机与刀具，所述气缸组件的内部轴心处设置有传动轴，所述传动轴的右侧外端设置有连接板，所述传动轴的右端设置有电机，所述电机的下端设置有刀具，所述切削机构通过连接板与固定板通过螺栓固定连接。

优选的，所述切削机构共设置有三个，三个所述切削机构的尺寸与规格均相同，三个所述切削机构分别等角度布置在固定板的前端表侧。

优选的，所述缓冲机构共设置有两个，两个所述缓冲机构均由套管、支杆与弹簧组成的。

优选的，所述固定板为圆盘体结构，所述固定板的后端与齿盘的相交处设置有电动机且电动机与电源电性连接。

优选的，所述连接板为条状结构，所述连接板的轴心处设置有圆形的孔洞。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效切削的齿轮工具，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中通过在固定盘的前端设置有紧固机构，这样在进行齿盘的加工时，可以通过固定盘进行固定，然后在固定盘的外侧再次通过紧固机构的固定，这样可以使得在固定盘与紧固机构的共同作用下达到对齿盘的固定效果，避免了齿盘出现松动的现象；

（2）、本实用新型中在紧固机构的内部设置有缓冲机构，这样在进行紧固机构的固定时，可以通过紧固螺栓进行连接，然后在两侧的缓冲机构的作用下，可以使得承接板与固定盘之间的作用力进行抵消，而且在进行切削时，可以通过设置的三个切削机构共同作用下，可以达到快速的切削工作，从而提高了加工的生产速率。

附图说明

图1为本实用新型的高效切削的齿轮工具结构示意图；

图2为本实用新型的切削机构整体结构示意图；

图3为本实用新型的紧固机构正面结构示意图；

图中：1、切削机构；11、气缸组件；12、连接板；13、传动轴；14、电机；15、刀具；2、齿盘；3、固定板；4、紧固机构；41、紧固螺栓；42、承接板；43、缓冲机构；5、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效切削的齿轮工具，包括固定板3与固定盘5，固定板3前端轴心处设置有固定盘5，固定板3与固定盘5通过销轴固定连接，固定板3与固定盘5的相交处设置有齿盘2，固定盘5的前端轴心处设置有紧固机构4，固定板3的前端等角度设置有切削机构1，切削机构1的组成包括有气缸组件11、连接板12、传动轴13、电机14与刀具15，气缸组件11的内部轴心处设置有传动轴13，传动轴13的右侧外端设置有连接板12，连接板12为条状结构，通过连接板12的设置，这样可以使得更好的将气缸组件11固定紧密，连接板12的轴心处设置有圆形的孔洞，传动轴13的右端设置有电机14，电机14的下端设置有刀具15，切削机构1通过连接板12与固定板3通过螺栓固定连接，固定板3为圆盘体结构，通过固定板3的设置，这样可以使得更好的将齿盘2固定紧密，固定板3的后端与齿盘2的相交处设置有电动机且电动机与电源电性连接，切削机构1共设置有三个，三个切削机构1的尺寸与规格均相同，通过三个切削机构1的设置，这样可以使得在加工时更加方便快捷，三个切削机构1分别等角度布置在固定板3的前端表侧，紧固机构4的组成包括有紧固螺栓41、承接板42与缓冲机构43，承接板42下端左右两侧各设置有一个缓冲机构43，缓冲机构43共设置有两个，通过两个缓冲机构43的设置，这样可以达到缓冲的效果，两个缓冲机构43均由套管、支杆与弹簧组成的，承接板42的内部轴心处设置有紧固螺栓41，紧固机构4通过紧固螺栓41与固定盘5固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先将该装置接通电源，之后通过固定板3固定稳定，然后取出待要加工的齿盘2，将齿盘2固定在固定盘5的表侧，然后在固定盘5的外侧通过紧固螺栓41将紧固机构4固定紧密，这样可以使得更好的将齿盘2固定紧密，之后打开切削机构1的启动按键，这样切削机构1内部的电机14就会进行工作，电机14的型号为Y315S-2，从而带动刀具15进行旋转，然后气缸组件11带动传动轴13向着靠近固定板3的方向移动，这样可以使得刀具15与齿盘2相互接触，从而在刀具15的作用下将齿盘2进行加工，并且切削机构1共设置有三个，这样一次性可以进行三个齿槽的加工，当齿槽加工完成之后，气缸组件11带动传动轴13向着远离固定板3的方向移动，气缸组件11的型号为SCJ50X100-50-S-FA，然后与齿盘2连接的电动机进行旋转，使得齿盘2旋转一定的角度，之后气缸组件11带动传动轴13向着靠近固定板3的方向移动，这样可以使得刀具15与齿盘2相互接触，这样重复该动作，即可将齿盘2进行加工，加工完成之后，关闭电机14与气缸组件11，然后取出加工完成的齿盘2即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效切削的齿轮工具，包括固定板（3）与固定盘（5），其特征在于：所述固定板（3）前端轴心处设置有固定盘（5），所述固定板（3）与固定盘（5）通过销轴固定连接，所述固定板（3）与固定盘（5）的相交处设置有齿盘（2），所述固定盘（5）的前端轴心处设置有紧固机构（4），所述固定板（3）的前端等角度设置有切削机构（1），所述紧固机构（4）的组成包括有紧固螺栓（41）、承接板（42）与缓冲机构（43），所述承接板（42）下端左右两侧各设置有一个缓冲机构（43），所述承接板（42）的内部轴心处设置有紧固螺栓（41），所述紧固机构（4）通过紧固螺栓（41）与固定盘（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效切削的齿轮工具，其特征在于：所述切削机构（1）的组成包括有气缸组件（11）、连接板（12）、传动轴（13）、电机（14）与刀具（15），所述气缸组件（11）的内部轴心处设置有传动轴（13），所述传动轴（13）的右侧外端设置有连接板（12），所述传动轴（13）的右端设置有电机（14），所述电机（14）的下端设置有刀具（15），所述切削机构（1）通过连接板（12）与固定板（3）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效切削的齿轮工具，其特征在于：所述切削机构（1）共设置有三个，三个所述切削机构（1）的尺寸与规格均相同，三个所述切削机构（1）分别等角度布置在固定板（3）的前端表侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效切削的齿轮工具，其特征在于：所述缓冲机构（43）共设置有两个，两个所述缓冲机构（43）均由套管、支杆与弹簧组成的。

5.根据权利要求1所述的一种高效切削的齿轮工具，其特征在于：所述固定板（3）为圆盘体结构，所述固定板（3）的后端与齿盘（2）的相交处设置有电动机且电动机与电源电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种高效切削的齿轮工具，其特征在于：所述连接板（12）为条状结构，所述连接板（12）的轴心处设置有圆形的孔洞。

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