CN212706602U - 一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动工具技术领域，本实用新型公开了一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构，包括：主轴、止动圈、四个滚柱、动力输出盘；所述动力输出盘的壁面上设有四个V形驱动面和四个排柱，所述主轴的尾端设有四个主轴自锁平面，所述主轴的尾端组装在动力输出盘内部，所述滚柱活动置于动力输出盘上端面相邻的排柱内，且滚柱位于主轴自锁平面与止动圈的内圆面之间。该新型滚柱嵌入式主轴锁机构，具有结构紧凑、体积小、装配方便稳定，成本降低，传动平稳顺畅的特点，使得电动工具功能及品质得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具技术领域，具体为一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构。
背景技术
电动工具广泛应用于社会中，其工作原理主要为：马达经减速机构后带动夹头转动，夹头装夹钻头或螺丝刀，就可实现电钻或电动螺丝刀的功能。使用时会遇到无电源或电池包耗尽情况，因马达、减速机构、夹具是直接传动的，手动操作时，刀头将直接转动螺丝，这给连接夹具的输出轴造成反转的作用力，使得马达跟着转动，所以无法作为手动工具使用。若在减速机构的输出轴端装设锁定机构，既不影响电动工具马达的动力输出，而且输出轴旋转时，自动启动轴锁机构，这样就可作为手动工具使用，鉴于此，深入研究提出一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构，本主轴自锁机构将传统的、结构复杂的自锁驱动块结构取消，将其锁定平面与驱动凸台分别整合到主轴和动力输出盘上，设计了一种新型的主轴锁机构，使其结构简单、加工便利、组装快捷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构，包括：主轴、止动圈、四个滚柱、动力输出盘；
所述动力输出盘的壁面上设有四个V形驱动面和四个排柱，所述主轴的尾端设有四个主轴自锁平面，所述主轴的尾端组装在动力输出盘内部，所述滚柱活动置于动力输出盘上端面相邻的排柱内，且滚柱位于主轴自锁平面与止动圈的内圆面之间；
当马达向所述主轴传递转矩时，所述动力输出盘的驱动面与主轴自锁平面接触，同时所述排柱的侧面与滚柱接触，从而带动所述滚柱与主轴同步转动，由于所述主轴自锁平面与内圆面未形成夹角，无法实现自锁，完成转矩输出；
当所述主轴向马达传递转矩时，所述主轴自锁平面与内圆面形成夹角，且所述滚柱与自锁平面产生相对运动，自动嵌入到夹角内，促使所述主轴自锁平面、内圆面、滚柱三者处于相对静止状态形成自锁，所述主轴无法传递扭矩到马达端。
优选的，四个所述V形驱动面等间距设置在动力输出盘的内壁上。
优选的，四个所述排柱等间距设置在动力输出盘的顶端。
优选的，四个所述自锁平面等间距设置在主轴的尾端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型滚柱嵌入式主轴锁机构，通过主轴自锁平面、滚柱止动圈、动力输出盘的V形驱动面实现正向(马达→主轴)传递旋转扭矩、反向(主轴→马达)自锁的功能，四个均匀分布的主轴自锁平面结构具有锁定角度小、主轴锁更灵敏的优点，使得传动平稳顺畅，使用寿命更长，具有结构紧凑、体积小、装配方便稳定，成本降低，传动平稳顺畅的特点，使得电动工具功能及品质得到提升。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图；
图2为本实用新型主轴自锁机构处于解锁状态时的结构示意图；
图3为本实用新型主轴自锁机构处于自锁状态时的结构示意图；
图4为本实用新型的主轴立体结构示意图；
图5为本实用新型的主轴剖视图。
图中：1、主轴，11、主轴自锁平面，2、止动圈，21、内圆面，3、滚柱，4、动力输出盘，41、排柱，42、V形驱动面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构，包括：主轴1、止动圈2、四个滚柱3、动力输出盘4；动力输出盘4的壁面上设有四个V形驱动面42和四个排柱41，四个排柱41等间距设置在动力输出盘4的顶端，四个V形驱动面42等间距设置在动力输出盘4的内壁上，主轴1的尾端设有四个主轴自锁平面11，四个自锁平面11等间距设置在主轴1的尾端，四个均匀分布的主轴自锁平面11结构具有锁定角度小、主轴锁更灵敏的优点，主轴1的尾端组装在动力输出盘4内部，滚柱3活动置于动力输出盘4上端面相邻的排柱41内，且滚柱3位于主轴自锁平面11与止动圈2的内圆面21之间，当马达向主轴1传递转矩时，动力输出盘4的驱动面42与主轴自锁平面11接触，同时排柱41的侧面与滚柱3接触，从而带动滚柱3与主轴1同步转动，由于主轴自锁平面11与内圆面21未形成夹角，无法实现自锁，完成转矩输出；当主轴1向马达传递转矩时，主轴自锁平面11与内圆面21形成夹角，且滚柱3与自锁平面11产生相对运动，自动嵌入到夹角内，促使主轴自锁平面11、内圆面21、滚柱3三者处于相对静止状态形成自锁，主轴1无法传递扭矩到马达端。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“设有”、“连接”、“装配”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构，其特征在于：包括：主轴(1)、止动圈(2)、四个滚柱(3)、动力输出盘(4)；
所述动力输出盘(4)的壁面上设有四个V形驱动面(42)和四个排柱(41)，所述主轴(1)的尾端设有四个主轴自锁平面(11)，所述主轴(1)的尾端组装在动力输出盘(4)内部，所述滚柱(3)活动置于动力输出盘(4)上端面相邻的排柱(41)内，且滚柱(3)位于主轴自锁平面(11)与止动圈(2)的内圆面(21)之间；
当马达向所述主轴(1)传递转矩时，所述动力输出盘(4)的驱动面(42)与主轴自锁平面(11)接触，同时所述排柱(41)的侧面与滚柱(3)接触，从而带动所述滚柱(3)与主轴(1)同步转动，由于所述主轴自锁平面(11)与内圆面(21)未形成夹角，无法实现自锁，完成转矩输出；
当所述主轴(1)向马达传递转矩时，所述主轴自锁平面(11)与内圆面(21)形成夹角，且所述滚柱(3)与自锁平面(11)产生相对运动，自动嵌入到夹角内，促使所述主轴自锁平面(11)、内圆面(21)、滚柱(3)三者处于相对静止状态形成自锁，所述主轴(1)无法传递扭矩到马达端。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构，其特征在于：四个所述V形驱动面(42)等间距设置在动力输出盘(4)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构，其特征在于：四个所述排柱(41)等间距设置在动力输出盘(4)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构，其特征在于：四个所述自锁平面(11)等间距设置在主轴(1)的尾端。
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| CN202021399540.9U CN212706602U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种新型滚柱嵌入式主轴锁机构 |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021399540.9U patent/CN212706602U/zh active Active
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