CN213530933U - 一种直角头结构 - Google Patents

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任武斌
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Ningbo Jingyi Machinery Technology Co ltd
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Ningbo Jingyi Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种直角头结构,包括直角头主体,直角头主体通过旋转体连接直角盘和拉爪,旋转体与机械手上的主轴电机连接,直角头主体的两侧面以及底面均为刀具加工安装面,直角头主体的两侧分别为第一刀具加工安装面、第二刀具加工安装面,直角头主体底面为第三刀具加工安装面。第一刀具加工安装面和第二刀具加工安装面上安装大径刀片,第三刀具加工安装面上安装带刀具的棒刀或镗杆,加工时,由机床主轴电机输入动力,经直角头主体延伸,并90°变向双侧输出;利用装于直角头主体两侧的大径多刀片同旋向盘刀、正旋侧的棒刀、镗杆(其上装有刀具)切削部件,完成工件内、外侧表面的加工;该直角头绕主轴360°回转定位,减少了工件的调位装卡次数。

Description

一种直角头结构
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其是一种直角头结构。
背景技术
直角铣头是最常见,运用最广泛的铣头种类。有人称为“侧铣头”,“角尺头”等。目前直角铣头的生产商有很多。大部分为C轴手动回转,直角铣头在使用时存在连接不牢固,加工面少以及转动不稳定的问题,具体为,现有的直角铣头在加工的过程中存在同步加工工位少以及存在旋转震动的问题,本专利基于现有直角铣头存在的技术问题,进行结构改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种直角头结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种直角头结构,包括直角头主体,直角头主体通过旋转体连接直角盘和拉爪,拉爪与机械手上的拉钩固定,使直角盘固定在机械手下方,旋转体与机械手上的主轴电机连接,主轴电机通过旋转体带动直角头主体一起旋转;
所述直角头主体的两侧面以及底面均为刀具加工安装面,直角头主体的两侧分别为第一刀具加工安装面、第二刀具加工安装面,直角头主体的底面为第三刀具加工安装面。
进一步,所述第一刀具加工安装面和第二刀具加工安装面上安装多个大径刀片,第三刀具加工安装面上安装带刀具的棒刀或镗杆。
进一步,所述拉爪固定在直角盘上,拉爪的数量为多个。
进一步,所述拉爪的端部带有圆形限位头。
进一步,所述直角头主体位于加工中心或镗铣床的加工台正上方。
本实用新型的有益效果为:该结构的直角头主体的两侧面以及底面均为刀具加工安装面,直角头主体的两侧分别为第一刀具加工安装面、第二刀具加工安装面,直角头主体的底面为第三刀具加工安装面,第一刀具加工安装面和第二刀具加工安装面上安装多个大径刀片,第三刀具加工安装面上安装带刀具的棒刀或镗杆,加工时,由机床主轴电机输入动力,经该直角头主体延伸,并90°变向双侧输出;利用装于直角头主体两侧的大径多刀片同旋向盘刀、正旋侧的棒刀、镗杆(其上装有刀具)切削部件,完成工件内、外侧表面的加工;该直角头绕主轴360°回转定位,减少了工件的调位装卡次数。可进行部分角度加工;获得优良加工表面的同时又能确保形位公差,且拓展了工件的设计空间;
另外,直角头主体通过旋转体连接直角盘,直角盘对直角头主体的旋转起到稳定的作用,保证直角头主体在高速旋转时稳定,不出现径向跳动的问题,保证了加工稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的右视图;
图4为本实用新型的仰视图;
图5为本实用新型的安装效果图。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种直角头结构,包括直角头主体1,直角头主体1通过旋转体2连接直角盘3和拉爪4,拉爪4与机械手5上的拉钩固定,使直角盘3固定在机械手5下方,旋转体2与机械手5上的主轴电机连接,主轴电机通过旋转体2带动直角头主体1一起旋转;
直角头主体1的两侧面以及底面均为刀具加工安装面,直角头主体1的两侧分别为第一刀具加工安装面11、第二刀具加工安装面12,直角头主体1的底面为第三刀具加工安装面13。
第一刀具加工安装面11和第二刀具加工安装面12上安装多个大径刀片,第三刀具加工安装面13上安装带刀具的棒刀或镗杆。
进一步,拉爪4固定在直角盘3上,拉爪4的数量为多个。拉爪4的端部带有圆形限位头41。直角头主体1位于加工中心或镗铣床的加工台6正上方。
该结构的直角头主体1的两侧面以及底面均为刀具加工安装面,直角头主体的两侧分别为第一刀具加工安装面11、第二刀具加工安装面12,直角头主体1的底面为第三刀具加工安装面13,第一刀具加工安装面11和第二刀具加工安装面12上安装多个大径刀片,第三刀具加工安装面13上安装带刀具的棒刀或镗杆,加工时,由机床主轴电机输入动力,经该直角头主体1延伸,并90°变向双侧输出;利用装于直角头主体1两侧的大径多刀片同旋向盘刀、正旋侧的棒刀、镗杆(其上装有刀具)切削部件,完成工件内、外侧表面的加工;该直角头绕主轴360°回转定位,减少了工件的调位装卡次数。可进行部分角度加工;获得优良加工表面的同时又能确保形位公差,且拓展了工件的设计空间;
另外,直角头主体1通过旋转体2连接直角盘3,直角盘3对直角头主体1的旋转起到稳定的作用,保证直角头主体1在高速旋转时稳定,不出现径向跳动的问题,保证了加工稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种直角头结构,包括直角头主体,其特征在于,直角头主体通过旋转体连接直角盘和拉爪,拉爪与机械手上的拉钩固定,使直角盘固定在机械手下方,旋转体与机械手上的主轴电机连接,主轴电机通过旋转体带动直角头主体一起旋转;
所述直角头主体的两侧面以及底面均为刀具加工安装面,直角头主体的两侧分别为第一刀具加工安装面、第二刀具加工安装面,直角头主体的底面为第三刀具加工安装面。
2.根据权利要求1所述的一种直角头结构,其特征在于,所述第一刀具加工安装面和第二刀具加工安装面上安装多个大径刀片,第三刀具加工安装面上安装带刀具的棒刀或镗杆。
3.根据权利要求1所述的一种直角头结构,其特征在于,所述拉爪固定在直角盘上,拉爪的数量为多个。
4.根据权利要求3所述的一种直角头结构,其特征在于,所述拉爪的端部带有圆形限位头。
5.根据权利要求3所述的一种直角头结构,其特征在于,所述直角头主体位于加工中心或镗铣床的加工台正上方。
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