CN210160483U - 一种铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀，属于机械加工设备领域，旨在提供一种能够同时加工U型槽两侧，且保证两侧的加工精度一致的铣刀，其技术方案要点如下，一种铣刀，包括两刀体，用于铣削加工；刀座，用于安装刀体；两所述刀体与转轴同轴固定连接，所述转轴与所述刀座转动连接，两所述刀体在动力源作用下同时转动，所述动力源安装于所述刀座上。本实用新型适用于U型槽两侧壁的精加工或者扩孔。

Description

一种铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，特别涉及一种铣刀。

背景技术

随着数控技术的快速发展，铣加工因其刀具耐用度高、加工范围广以及加工精度高等优点，铣加工在机械加工中的作用越来越重要，尤其是在各种特形曲面的加工中，有着其他加工方法无法比拟的优势，特别适合模具等形状复杂的组合体零件的加工。

目前对于U型槽进行精加工或者扩孔时，通常采用铣刀对U型槽进行加工，而市售的铣刀大多是单头的，通过单头铣刀逐一对U型槽的两侧壁进行加工，两侧的加工精度可能会存在差异，且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铣刀，具有能够同时加工U型槽两侧壁，且保证两侧的加工精度一致的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣刀，包括两刀体，用于铣削加工；

刀座，用于安装刀体；

两所述刀体与转轴同轴固定连接，所述转轴与所述刀座转动连接，两所述刀体在动力源作用下同时转动，所述动力源安装于所述刀座上。

进一步的，两所述刀体在动力源作用下同时转动具体为，所述转轴为多段式台阶结构，所述转轴包括动力段、连接段和固定段，所述转轴的动力段同轴固定连接有第一带轮；

所述动力源的输出轴同轴固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述刀体与所述刀座通过转动连接具体为，所述转轴的连接段过盈配合有轴承，所述刀座上开设有供转轴安装的安装孔，所述轴承的外圈与所述安装孔过盈配合。

进一步的，两所述刀体与所述转轴的固定段键连接，所述转轴的两端设有防止刀体脱落的防脱帽。

进一步的，所述刀座远离所述刀体的一端延伸有刀柄，用于连接铣刀与加工中心；

所述刀柄沿远离刀体的一侧呈渐缩设置。

进一步的，所述刀体为三面刃铣刀，所述三面刃铣刀包括同轴设置的套接部和切削部，所述套接部上开设有供平键嵌入的键槽。

本实用新型具有以下有益效果：

在动力源作用下，能够使两刀体同时转动，两刀体同时对U型槽的两侧壁进行精加工或者扩孔，提高了U型槽的加工速率。由于两刀体采用同一个动力源，因此，两刀体的转动速度是相同的，保证了U型槽两侧壁加工的一致性，提高了U型槽的加工精度。

附图说明

图1是本实施例中用于体现铣刀整体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现铣刀结构的爆炸图；

图3是本实施例中用于体现刀体上键槽的结构示意图。

图中，1、刀体；11、套接部；111、键槽；12、切削部；2、刀座；21、安装孔；22、刀柄；3、转轴；31、动力段；311、第一带轮；32、连接段；321、轴承；33、固定段；4、动力源；41、第二带轮；5、皮带；6、防脱帽；7、平键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种铣刀，如图1和图2所示，包括两刀体1，用于铣削加工；刀座2，用于安装刀体1；两刀体1与转轴3同轴固定连接，转轴3与刀座2转动连接，两刀体1在动力源4作用下同时转动，动力源4安装于刀座2上，本实施例中动力源4为电机。

在动力源4作用下，能够使两刀体1同时转动，两刀体1同时对U型槽的两侧壁进行精加工或者扩孔，提高了U型槽的加工速率。由于两刀体1采用同一个动力源4，因此，两刀体1的转动速度是相同的，保证了U型槽两侧壁加工的一致性，提高了U型槽的加工精度。

如图2所示，两刀体1在动力源4作用下同时转动具体为，转轴3为多段式台阶结构，转轴3包括动力段31、连接段32和固定段33，转轴3的动力段31同轴固定连接有第一带轮311，这里，第一带轮311与转轴3的动力段31采用平键连接；动力源4的输出轴同轴固定连接有第二带轮41，第一带轮311与第二带轮41通过皮带5传动连接。具体运行过程如下：动力源4启动，带动与其输出轴同轴固定连接的第二带轮41转动，第二带轮41转动带动第一带轮311转动，第一带轮311转动带动转轴3转动，转轴3转动带动与其固定连接的两刀体1转动，两刀体1转动对U型槽的两侧壁进行同步切削，在保证U型槽两侧壁加工的一致性的同时，提高了U型槽的加工速率。

如图2所示，刀体1与刀座2通过转动连接具体为，转轴3的连接段32过盈配合有轴承321，刀座2上开设有供转轴3安装的安装孔21，轴承321的外圈与安装孔21过盈配合，本实施例中，轴承321可以为市售的推力球轴承。轴承321一方面可以减少安装误差的影响，另一方面能够减小转轴3转动时的阻力，使转轴3转动更加顺滑，从而减小刀体1在切削转动过程中对刀体1的振动。

如图2和图3所示，刀体1为三面刃铣刀，三面刃铣刀包括同轴设置的套接部11和切削部12，套接部11上开设有供平键7嵌入的键槽111，这里，键槽111不是通槽，其开设的深度是套接部11厚度的一半，刀体1安装好后，从两刀体1相互远离的侧面是看不到键槽的。三面刃铣刀除圆周表面具有主切削刃外，两侧面也有副切削刃，从而改善了切削条件，提高了切削效率和减小表面粗糙度。

如图2所示，两刀体1与转轴3的固定段33键连接，转轴3的两端设有防止刀体1脱落的防脱帽6。防脱帽6的设置，使刀体1与转轴3的固定段33牢固连接，在刀体1切削的过程中，刀体1不易发生松脱，消除了刀体1切削过程中可能产生的安全隐患，实现安全生产。

如图2所示，刀座2远离刀体1的一端延伸有刀柄22，用于连接铣刀与加工中心；刀柄22沿远离刀体1的一侧呈渐缩设置，本实施例中刀柄22沿远离刀体1的一侧呈倒圆台形。通过刀柄22与加工中心的主轴相连，由刀柄22夹持传递速度、扭矩，转动铣刀达到铣削工件的目的。渐缩设置的刀柄22很大程度降低掉刀意外的发生，保证加工质量，提高加工效率，延长刀体1的寿命，降低后续刀体1的开销。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种铣刀，其特征在于，包括两刀体(1)，用于铣削加工；

刀座(2)，用于安装刀体(1)；

两所述刀体(1)与转轴(3)同轴固定连接，所述转轴(3)与所述刀座(2)转动连接，两所述刀体(1)在动力源(4)作用下同时转动，所述动力源(4)安装于所述刀座(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于，两所述刀体(1)在动力源(4)作用下同时转动具体为，所述转轴(3)为多段式台阶结构，所述转轴(3)包括动力段(31)、连接段(32)和固定段(33)，所述转轴(3)的动力段(31)同轴固定连接有第一带轮(311)；

所述动力源(4)的输出轴同轴固定连接有第二带轮(41)，所述第一带轮(311)与第二带轮(41)通过皮带(5)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铣刀，其特征在于，所述刀体(1)与所述刀座(2)通过转动连接具体为，所述转轴(3)的连接段(32)过盈配合有轴承(321)，所述刀座(2)上开设有供转轴(3)安装的安装孔(21)，所述轴承(321)的外圈与所述安装孔(21)过盈配合。

4.根据权利要求2所述的一种铣刀，其特征在于，两所述刀体(1)与所述转轴(3)的固定段(33)键连接，所述转轴(3)的两端设有防止刀体(1)脱落的防脱帽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于，所述刀座(2)远离所述刀体(1)的一端延伸有刀柄(22)，用于连接铣刀与加工中心；

所述刀柄(22)沿远离刀体(1)的一侧呈渐缩设置。

6.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于，所述刀体(1)为三面刃铣刀，所述三面刃铣刀包括同轴设置的套接部(11)和切削部(12)，所述套接部(11)上开设有供平键(7)嵌入的键槽(111)。

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