CN208177508U - 一种受料筒和圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受料筒，包括上受料筒总成和下受料筒总成，所述的上受料筒总成固定在下受料筒总成上，所述的上受料筒总成的内壁上固定有上护板，所述的下受料筒总成的内壁上固定有下护板组件，所述的下护板组件自下受料筒总成的上端向下端呈锥形设置。还公开了一种圆锥破碎机。该受料筒，通过在受料筒内部设置上大下小的锥形护板结构，在下受料筒总成内部形成一个锥形漏斗结构，使得分散的破碎物料进入后能够向破碎腔中心聚拢，加速了物料的下落，提高了物料的生产率，既减少了受料筒的磨损，提高了受料筒的使用寿命，加快了出料速度，提高生产率，同时也降低了破碎机的噪音，改善了生产环境。

Description

一种受料筒和圆锥破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体的说涉及一种受料筒和圆锥破碎机。

背景技术

现有的圆锥破碎机，受料筒内的物料在破碎过程中，受料筒内壁会受到严重的磨损，从而导致受料筒的使用寿命短，更换次数多，增加了生产成本，降低了生产效率，而且存在破碎的物料在下落过程中不能够很好集中，影响了出料速度，因此，有必要对受料筒结构进行改进。

中国专利文献（公告日： 2010年8月18日，公告号：CN 201552018U）公开了圆锥破碎机带锥斗受料槽具有把废圆锥衬板切割成两个相同的半圆体，在每个半圆体的外圆周上设有多个凹槽，每个半圆体的内圆周为下料口；在每个半圆体的凹槽上均固定连接有支撑钢板，支撑钢板上具有固定孔，在半圆体下部的外壁上分布焊接有多块悬挂固定钢板，悬挂固定钢板为不规则的五角钢板，每个悬挂固定钢板的一边均与缓冲料筒内壁垂直吻合。本实用新型有效提高了圆锥破碎机带锥斗受料槽的使用寿命，节省了频繁更换检修时间，减少了职工的劳动量，降低了使用成本。

上述技术方案通过钢板来提高受料槽的使用寿命，但是这样的结构既减少了料筒的受料面积，又增加了料筒的重量，而且制造成本高，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的破碎机受料筒磨损严重，使用寿命短，生产率低，出料速度慢等问题，而提供一种能够减少磨损，提高受料筒使用寿命，加快出料速度，降低生产噪音，提高生产率的受料筒和圆锥破碎机。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是: 一种受料筒，包括上受料筒总成和下受料筒总成，所述的上受料筒总成固定在下受料筒总成上，所述的上受料筒总成的内壁上固定有上护板，所述的下受料筒总成的内壁上固定有下护板组件，所述的下护板组件自下受料筒总成的上端向下端呈锥形设置。该受料筒，通过对受料筒内部结构进行设计，在上受料筒总成内壁上设置有上护板，上护板能够有效降低破碎机的噪音，同时，在下受料筒总成的内壁上设置有下护板组件，并且下护板组件自上而下呈锥形设置，这样上大下小的锥形结构在下受料筒总在内部形成一个锥形漏斗结构，使得分散的破碎物料进入后能够向破碎腔中心聚拢，加速了物料的下落，提高了物料的生产率。而该受料筒的设置既减少了受料筒的磨损，提高了受料筒的使用寿命，加快了出料速度，提高生产率，同时也降低了破碎机的噪音，改善了生产环境。

作为优选，所述的上护板为一体设置的方形橡胶护板，所述的上护板与上受料筒总成的内壁配合设置并且环设置在上受料筒总成的内壁上。上护板设置为一体式方形橡胶护板结构，这样在设置时可以将整个上受料筒总成的内壁保护起来，既能够起到防护作用，同时还能够降低噪音。

作为优选，所述的下护板组件包括若干锥形钢护板和若干锥形耐磨橡胶护板，所述的锥形钢护板固定在下受料筒总成的内壁上，所述的锥形耐磨橡胶护板固定在锥形钢护板上。下护板组件是由若干块锥形钢护板和若干块锥形耐磨橡胶护板构成，锥形钢护板沿下受料筒总成内壁相互拼接形成锥状结构，而锥形耐磨橡胶护板而与锥形钢护板一一对应设置在锥形钢护板上，在锥形钢护板的内侧面上形成一层耐磨锥形漏斗保护层，使得分散的破碎物料进入后能够向破碎腔中心聚拢，加速了物料的下落，提高了物料的生产率。

作为优选，所述的锥形耐磨橡胶护板为光滑橡胶板件。

作为另一种优选，所述的锥形耐磨橡胶护板为表面呈粗糙面的橡胶板件。

作为优选，锥形钢护板的锥形大端设置有固定块，所述的固定块上设置有固定孔。锥形钢护板上设置固定块，固定块上设置固定孔是为了方便与下受料筒总成的固定连接。

本实用新型解决其第二个技术目的所采用的技术方案是：一种圆锥破碎机，该圆锥破碎机包括上述所述的受料筒。

本实用新型的有益效果是：该受料筒，通过在受料筒内部设置上大下小的锥形护板结构，在下受料筒总成内部形成一个锥形漏斗结构，使得分散的破碎物料进入后能够向破碎腔中心聚拢，加速了物料的下落，提高了物料的生产率，既减少了受料筒的磨损，提高了受料筒的使用寿命，加快了出料速度，提高生产率，同时也降低了破碎机的噪音，改善了生产环境。

附图说明

图1是本实用新型受料筒的一种结构示意图；

图2是本实用新型下受料筒总成内部下护板组件的一种结构示意图；

图3是本实用新型中锥形钢护板的一种结构示意图；

图4是本实用新型中锥形耐磨橡胶护板的一种结构示意图；

图5是本实用新型中锥形耐磨橡胶护板的二种结构示意图；

图6是本实用新型中圆锥破碎机的一种结构示意图；

图中：1、上受料筒总成，2、下受料筒总成，3、上护板，4、下护板组件， 6、锥形钢护板，7、锥形耐磨橡胶护板， 9、固定块，10、固定孔， 11、上架体总成，12、下架体总成。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图2所示的实施例中，一种受料筒，包括上受料筒总成1和下受料筒总成2，上受料筒总成1固定在下受料筒总成2上，上受料筒总成1的内壁上固定有上护板3，下受料筒总成2的内壁上固定有下护板组件4，下护板组件4自下受料筒总成2的上端向下端呈锥形设置。

上护板3为一体设置的方形橡胶护板，上护板3与上受料筒总成1的内壁配合设置并且环设置在上受料筒总成1的内壁上。

下护板组件4包括若干锥形钢护板6和若干锥形耐磨橡胶护板7，锥形钢护板7固定在下受料筒总成2的内壁上，锥形耐磨橡胶护板7固定在锥形钢护板6上。

锥形耐磨橡胶护板7为光滑橡胶板件。

锥形钢护板6的锥形大端设置有固定块9，固定块9上设置有固定孔10（见图3）。

如图6所示，一种圆锥破碎机，该圆锥破碎机包括所述的受料筒。该圆锥破碎机包括支撑在受料筒下方的下架体总成11、设置在受料筒上方的上架体总成和内部组件。

实施例2：

在图5所示的实施例中，一种受料筒，包括上受料筒总成1和下受料筒总成2，上受料筒总成1固定在下受料筒总成2上，上受料筒总成1的内壁上固定有上护板3，下受料筒总成2的内壁上固定有下护板组件4，下护板组件4自下受料筒总成2的上端向下端呈锥形设置。

上护板3为一体设置的方形橡胶护板，上护板3与上受料筒总成1的内壁配合设置并且环设置在上受料筒总成1的内壁上。

下护板组件4包括若干锥形钢护板6和若干锥形耐磨橡胶护板7，锥形钢护板7固定在下受料筒总成2的内壁上，锥形耐磨橡胶护板7固定在锥形钢护板6上。

锥形耐磨橡胶护板7为表面呈粗糙面的橡胶板件。

锥形钢护板6通过焊接方式固定在下受料筒总成2的内壁上。

一种圆锥破碎机，该圆锥破碎机包括所述的受料筒。该圆锥破碎机包括支撑在受料筒下方的上架体总成11、下架体总成12和内部组件。

上述实施例所示的受料筒，通过对受料筒内部结构进行设计，在上受料筒总成1内壁上设置有上护板3，上护板3是一块长方形橡胶护板，能够有效降低破碎机的噪音，同时，在下受料筒总成2的内壁上设置有下护板组件4，下护板组件包括若干锥形钢护板6和若干锥形耐磨橡胶护板7，并且锥形钢护板6和锥形耐磨橡胶护板7分别自上而下呈锥形设置，这样上大下小的锥形结构在下受料筒总成内部形成一个锥形漏斗结构，使得分散的破碎物料进入后能够向破碎腔中心聚拢，加速了物料的下落，提高了物料的生产率。而该受料筒的设置既减少了受料筒的磨损，提高了受料筒的使用寿命，加快了出料速度，提高生产率，同时也降低了破碎机的噪音，改善了生产环境。

Claims (7)

1.一种受料筒，包括上受料筒总成（1）和下受料筒总成（2），所述的上受料筒总成（1）固定在下受料筒总成（2）上，其特征在于：所述的上受料筒总成（1）的内壁上固定有上护板（3），所述的下受料筒总成（2）的内壁上固定有下护板组件（4），所述的下护板组件（4）自下受料筒总成（2）的上端向下端呈锥形设置。

2.根据权利要求1所述的一种受料筒，其特征在于：所述的上护板（3）为一体设置的方形橡胶护板，所述的上护板（3）与上受料筒总成（1）的内壁配合设置并且环设在上受料筒总成（1）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种受料筒，其特征在于：所述的下护板组件（4）包括若干锥形钢护板（6）和若干锥形耐磨橡胶护板（7），所述的锥形钢护板（6）固定在下受料筒总成（2）的内壁上，所述的锥形耐磨橡胶护板（7）固定在锥形钢护板（6）上。

4.根据权利要求3所述的一种受料筒，其特征在于：所述的锥形耐磨橡胶护板（7）为光滑橡胶板件。

5.根据权利要求3所述的一种受料筒，其特征在于：所述的锥形耐磨橡胶护板（7）为表面呈粗糙面的橡胶板件。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种受料筒，其特征在于：锥形钢护板（6）的锥形大端设置有固定块（9），所述的固定块（9）上设置有固定孔（10）。

7.一种圆锥破碎机，其特征在于：该圆锥破碎机包括权利要求1至6任意一项所述的受料筒。