CN201959825U - 新型圆锥破碎机下料斗 - Google Patents
新型圆锥破碎机下料斗 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201959825U CN201959825U CN2011201119240U CN201120111924U CN201959825U CN 201959825 U CN201959825 U CN 201959825U CN 2011201119240 U CN2011201119240 U CN 2011201119240U CN 201120111924 U CN201120111924 U CN 201120111924U CN 201959825 U CN201959825 U CN 201959825U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- discharge hopper
- liner plate
- novel
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 4
- 239000004429 Calibre Substances 0.000 claims description 2
- 230000008531 maintenance mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WKNIDMJWLWUOMZ-UHFFFAOYSA-N [K].[Cr] Chemical compound [K].[Cr] WKNIDMJWLWUOMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000010338 mechanical breakdown Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
新型圆锥破碎机下料斗，提供了一种便于回收利用的新型破碎机用机械配件，它包括下料斗机构、调整固位机构以及破碎机构，所述的下料斗机构包括下料斗本体、固定衬板，在下料斗本体的上部和下部均有一锥形斗结构，其中上部的下料斗可以由已经报废但穿孔尚不严重的衬板制成，便于产品配件回收利用。本实用新型加工方便，回收容易，且能循环装配使用，便于大规模推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械领域，具体为一种利用废弃固定衬板（轧臼壁）加工而成的新型圆锥破碎机下料斗。
背景技术
圆锥破碎机下料斗主要用于收集石料进入破碎腔，首先要求耐冲击，其次是耐磨。做法都是用普通钢板钢板焊接或者用碳钢铸造，这二种方法都不耐磨，并且铸造体材料不均匀且存在气孔，容易穿孔；焊接体焊缝位置容易开裂。找一种替代产品做下料斗，要求不改变原设备结构，能耐磨和耐冲击，使用寿命延长，造价不能高于原产品。
高锰钢和含铬高锰钢，在外力冲击下表面产生硬化层，其耐磨性和耐冲击性远远高于原机械性能，外力冲击效果越明显，则其耐磨性和耐冲击性越高，通过机加工的方式进行冲击，不仅增加损耗，而且加工难度较大，成本较高，并且由于本身存在的缺陷，容易发生穿孔和破裂。从而引发机械故障，甚至可能导致生产线停产。使用过的固定衬板（轧臼壁）经过长期的强力冲击和摩擦（有的内部阶梯已经磨平），不仅耐磨性和耐冲击性更高，而且如果有缺陷，早已出现，故正常情况下不可能穿孔和破裂，稳定性大幅提高。
使用高锰钢、含铬高锰钢、高铬钢等其它材质的铸钢件（冲击面未加工）作为下料斗，寿命约为原寿命的2倍，但造价在原来的2倍以上。如使用受冲击面已加工的作为下料斗，寿命为原来的3-4倍，但造价在原来的3倍以上，效益不明显。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型圆锥破碎机下料斗，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
新型圆锥破碎机下料斗，包括下料斗机构、调整固位机构以及破碎机构，其中破碎机构位于下料斗机构下部，为主要工作装置，而调整固位装置位于破碎机构侧旁，用以将破碎机构中的固定衬板（轧臼壁）紧固在机架上。
在本实用新型中，所述的下料斗机构包括下料斗本体、固定衬板（轧臼壁，含吊耳），在下料斗本体的上部和下部均有一锥形斗结构，两个锥形斗最小口径处在中间部位连接，下部锥形斗由衬板固定衬板（轧臼壁）围成，旁边还设有吊耳用以连接U型螺栓对下料斗本体进行紧固。
一般在说，固定衬板在使用一段时间后就会报废，此时，可以将已经报废但穿孔尚不严重的衬板在转角的位置处割掉下面一节，同时把多余的吊耳也去掉，将其受摩擦和冲击面反过来，即可做成下料斗放在原下料斗处。安装方式同原下料斗。
有益效果：本实用新型能将废品充分利用，大大降低钢材损耗，造价低廉，不到原来的50%，而使用寿命为原来的6-10倍，对节能减排，降低成本的作用巨大。
同时，本实用新型大大减少生产线的检修率，产生巨大的经济效益。下料斗的更换周期由原来的1-2个月变为12个月以上，综合可减少生产线检修3-4次，物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，经济效果越明显。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的新型圆锥破碎机下料斗的较佳实施例，下料斗6下部固定衬板1旁设置有调整套2，两者紧密贴合，同时固定衬板1通过吊耳3和U型螺栓4连接到调整套2上。
在下料斗6内为破碎机构，具体包括下部的躯体13、安装在躯体13上的活动衬板（破碎壁）12、上部的圆锥头8和分配盘7，及固定圆锥头8的止动齿。
在本实施例中，破碎腔11开在下料斗6的下部，同时，在下料斗6的下部，还留有切割位置线14，便于在衬板报废时，加工为下料斗，以减少浪费，降低成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.新型圆锥破碎机下料斗，包括下料斗机构、调整固位机构以及破碎机构，其特征在于，所述的下料斗机构包括下料斗本体、固定衬板，在下料斗的上部和下部均有一锥形斗结构，两个锥形斗最小口径处在中间部位连接，下部锥形斗由固定衬板围成，并利用U型螺栓对固定衬板进行紧固。
2.根据权利要求1所述的新型圆锥破碎机下料斗，其特征在于，所述下料斗可以由已经报废但穿孔尚不严重的固定衬板在转角位置处割掉下面一节，同时把固定衬板的吊耳也去掉，并将其受摩擦和冲击面反过来制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201119240U CN201959825U (zh) | 2011-04-16 | 2011-04-16 | 新型圆锥破碎机下料斗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201119240U CN201959825U (zh) | 2011-04-16 | 2011-04-16 | 新型圆锥破碎机下料斗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201959825U true CN201959825U (zh) | 2011-09-07 |
Family
ID=44522349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201119240U Expired - Fee Related CN201959825U (zh) | 2011-04-16 | 2011-04-16 | 新型圆锥破碎机下料斗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201959825U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108176438A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-19 | 杭州海兴机械有限公司 | 移动破碎站 |
| CN108176439A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-19 | 杭州海兴机械有限公司 | 圆锥破碎装置 |
-
2011
- 2011-04-16 CN CN2011201119240U patent/CN201959825U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108176438A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-19 | 杭州海兴机械有限公司 | 移动破碎站 |
| CN108176439A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-19 | 杭州海兴机械有限公司 | 圆锥破碎装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203425767U (zh) | 一种用于清除混合机内粘料的装置 | |
| CN104492581A (zh) | 多种冷却方式冷却获得的钢渣加工金属回收生产方法 | |
| CN205731375U (zh) | 一种破碎机 | |
| CN205731376U (zh) | 一种齿辊式破碎机 | |
| CN201959825U (zh) | 新型圆锥破碎机下料斗 | |
| CN104258991B (zh) | 一种贫铁矿回收的装置 | |
| CN204583333U (zh) | 模块化移动式立轴冲击破碎站装置 | |
| CN202224229U (zh) | 阶梯式破碎给矿漏斗 | |
| CN204017888U (zh) | 一种圆锥破碎机分矿盘 | |
| CN202263621U (zh) | 一种新齿形分级组合式破碎机 | |
| CN202105685U (zh) | 单段锤式破碎机的液压支承篦板架装置 | |
| CN201969604U (zh) | 立式破碎机 | |
| CN205164876U (zh) | 链式破碎机 | |
| CN206082799U (zh) | 一种用于高压辊磨机承斗矿仓衬板安装结构 | |
| CN205550391U (zh) | 高压辊磨机切边料装置 | |
| CN202893470U (zh) | 一种井下煤矸破碎分离机 | |
| CN108325593B (zh) | 一种圆锥破碎机用衬板结构 | |
| CN207546597U (zh) | H型圆锥破碎机上臂架帽防护装置 | |
| CN204638255U (zh) | 一种碎石机 | |
| CN203155519U (zh) | 振动筛 | |
| CN105149074B (zh) | 一种金属硅破碎系统 | |
| CN102189015A (zh) | 一种废料的破碎方法 | |
| CN203695101U (zh) | 一种矿石破碎筛分装置 | |
| CN218308455U (zh) | 钢铁回收生产线的立式破碎机用出料口防飞溅装置 | |
| CN107890927A (zh) | 一种破碎机用加料口结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110907 Termination date: 20140416 |