CN209549624U - 两仓溢流球磨机 - Google Patents

Abstract

一种两仓溢流球磨机，其包括支撑底座、滚筒以及驱动源，滚筒两端分别同轴的设置有进料轴管与出料轴管，支撑底座上对应滚筒两端分别固定设置有轴承座，进料轴管与出料轴管分别通过轴承可相对转动的架设在相对应的轴承座上；在滚筒中位于进料轴管与出料轴管之间设置有一椭圆形筛板，椭圆形筛板的短轴与筒体的内径相匹配，椭圆形筛板长轴的两个端点至筒体的中心轴线的距离与筒体的内半径相匹配，椭圆形筛板的边缘固定连接在筒体的内筒壁上；滚筒的外筒壁上固定设置有一圈联动轮圈，联动轮圈与驱动源联动。

Description

两仓溢流球磨机

技术领域

本实用新型涉及贵金属回收生产设备技术领域，特别是指一种用于对含贵金属废料进行研磨的设备，具体是指一种两仓溢流球磨机。

背景技术

将含贵金属元素的废弃物料进行回收，并提取其中所含的贵金属，是一种对废旧资源回收再利用。在回收过程中需要对含贵金属元素的废料进行破碎，然后研磨成粒度满足进入高压磨粉机设备要求的粉料，因此会用到球磨机，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

传统的球磨机中，位于滚筒两端空心轴管作为转轴支撑件，而且一般的空心轴管与滚筒两端的端盖为一体结构，当需要维护、修理或者更换时，成本相对高，需要配套的将滚筒的端盖一起进行处理，不利于节约生产成本；另外就是进入球磨机的粉料都是一股脑的在一起研磨，然后便从出料的空心轴管中流出，而进入球磨机的材料肯定是粗细不均的，在同一条件下研磨，难免出现研磨后的材料效果不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种两仓溢流球磨机，其所要解决的主要技术问题在于：首先，传统的球磨机研磨材料都是进入滚筒的材料一股脑的研磨，然后出料，这样会造成进入滚筒的材料粗细不均，在同样条件下研磨后，出料照样会有粗细不均的情况；其次，传统的球磨机中两端的空心轴管均作为转动支撑件，空心轴管需要满足本身的结构强度以及与滚筒之间的连接强度，因此一般空心轴管都是与滚筒两端的端盖为一体结构，这就造成了维护、修理甚至更换空心轴管的时候必须要连着滚筒端盖一起处理，造成维护成本高，不利于节约企业的生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种两仓溢流球磨机，其包括支撑底座、滚筒以及驱动源，所述滚筒两端分别同轴的设置有进料轴管与出料轴管，所述支撑底座上对应所述滚筒两端分别固定设置有轴承座，所述进料轴管与出料轴管分别通过轴承可相对转动的架设在相对应的所述轴承座上；在所述滚筒中位于所述进料轴管与出料轴管之间设置有一将所述滚筒内的空间依次分隔成粗磨仓及细磨仓的椭圆形筛板，所述椭圆形筛板的短轴与所述筒体的内径相匹配，所述椭圆形筛板长轴的两个端点至所述筒体的中心轴线的距离与所述筒体的内半径相匹配，所述椭圆形筛板的边缘固定连接在所述筒体的内筒壁上；所述支撑底座上位于所述滚筒的径向一侧固定设置有一用于固定架设所述驱动源的驱动架，所述滚筒的外筒壁上固定设置有一圈联动轮圈，所述联动轮圈与所述驱动源联动。

所述滚筒包括圆筒管状的筒体以及分别同轴固定连接在所述筒体两端的环形端板，进料轴管及出料轴管均包括轴管及呈圆环板状同轴固定连接在所述轴管一端的连接转盘，所述连接转盘的外径大于所述环形端板的内径，所述连接转盘同轴可拆卸的固定贴靠连接在对应的所述环形端板上。

所述椭圆形筛板的中心轴线与所述筒体的中心轴线相交点为所述筒体的中心点，所述椭圆形筛板的中心轴线与所述筒体的中心轴线相交且形成的夹角为20-45度，所述椭圆形筛板由若干块小筛板拼合组成。

所述轴管上与所述连接转盘对应一端具有一段管径逐渐增大形成喇叭口状的锥管段，所述锥管段的管口部位匹配的插接在所述连接转盘的内环孔中，且所述锥管段的外管壁与所述连接转盘上相对应的一侧面之间围绕中心轴线呈环形阵列的固定连接设置有至少三块连接加强板。

所述联动轮圈为联动皮带轮圈，所述驱动源包括固定设置在所述驱动架上的驱动电机以及减速器，所述驱动电机与所述减速器联动，所述减速器的输出端设置有一驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与所述联动皮带轮圈在同一平面上，所述驱动皮带轮与所述联动皮带轮圈之间套接有一联动皮带。

所述轴管采用铸钢件，两个所述轴管上与所述滚筒对应的另一端均分别穿出于对应轴承座，所述进料轴管的轴管一端上设置有进料器，两个所述轴管的内管壁上均设置有螺旋方向相同的引导螺旋片。

所述筒体的筒壁上均匀布满有用于拆/装内衬板的安装孔，所述筒体的一侧筒壁上还开设有一检修出入口；所述粗磨仓中设置有两种直径比为2：1的磨球，所述细磨仓中设置有三种直径比分别为6：3：1的磨球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用所述椭圆形将所述滚筒内的空间依次分隔为粗磨仓与细磨仓，因此由进料轴管进入的物料则会在粗磨仓中研磨后通过所述滤筛装置的筛分，粗料继续留在粗磨仓中继续磨细，细料则进入细磨仓中进行细磨，最后由出料轴管溢流排出，而且所述椭圆形的筛板使得粗磨仓与细磨仓中的侧壁的轴向长度不同，因此滚筒在转动过程中，固定的椭圆形筛板能够起到搅拌器的作用，研磨料除了回周向提升然后回落之外还会轴向运动，因此增加了研磨过程中的扰动效果；

2、将滚筒与进料轴管及出料轴管之间设置成可相对独立拆分的结构，因此可以根据实际需求从滚筒上拆卸或者更换转进料轴管与出料轴管，又或者从进料轴管及出料轴管之间拆卸或者更换滚筒，使球磨机能够根据需要而相对灵活的使用，而且维护进料轴管及出料轴管的成本降低，无需拆卸滚筒的端盖，只需从筒体两端的环形端板上拆除连接转盘即可，使用更加灵活；

2、将驱动结构、滚筒设置在一个整体的支撑底座上，方便一次性架设以及整体的挪动，无需拆分后再进行组装，更无须额外的搭设用于架设滚筒以及驱动源的架设位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图。

图2为本实用新型的水平轴向剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1-2以及较佳实施例对本实用新型提出的一种两仓溢流球磨机作更为详细说明，在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型提供一种两仓溢流球磨机，具体如下所述。

实施例一：如图1、2所示，其包括一种两仓溢流球磨机，其包括支撑底座1、滚筒2以及驱动源3，所述滚筒2两端分别同轴的设置有进料轴管4与出料轴管5，所述支撑底座1上对应所述滚筒2两端分别固定设置有轴承座11，所述进料轴管4与出料轴管5分别通过轴承12可相对转动的架设在相对应的所述轴承座11上，所述滚筒2包括圆筒管状的筒体21以及分别同轴固定连接在所述筒体21两端的环形端板22，进料轴管4及出料轴管5均包括轴管（41，51）及呈圆环板状同轴固定连接在所述轴管（41，51）一端的连接转盘（42，52），所述连接转盘（42，52）的外径大于所述环形端板22的内径，所述连接转盘（42，52）同轴可拆卸的固定贴靠连接在对应的所述环形端板22上，所述连接转盘（42，52）的一侧贴装在所述环形端板22的外侧面上，所述连接转盘（42，52）与环形端板22上围绕中心轴线呈环形阵列的开设有至少八个以一对应的螺栓穿接孔（图1、2中均可看出，未标记标号），所述连接转盘（42，52）与环形端板21之间通过多个螺栓连接穿过所述螺栓穿接孔连接在一起，这种结构与汽车轮毂与汽车半轴的连接结构相类似，便于安装、更换以及维护，并且结构紧凑；在所述滚筒2中位于所述进料轴管4与出料轴管5之间设置有一将所述滚筒2内的空间依次分隔成粗磨仓及细磨仓的椭圆形筛板23，所述椭圆形筛板23的短轴与所述筒体21的内径相匹配，所述椭圆形筛板23的中心轴线与所述筒体21的中心轴线相交且形成的夹角为20-45度，所述椭圆形筛板23长轴的两个端点至所述筒体21的中心轴线的距离与所述筒体21的内半径相匹配，所述椭圆形筛板23的边缘固定连接在所述筒体21的内筒壁上，因此，所述筒体21中位于所述进料轴管4至椭圆形筛板23之间的空间为所述粗磨仓，所述筒体21中位于所述椭圆形筛板23至所述出料轴管5之间的空间为所述细磨仓。

本实施例在具体实施时，利用所述椭圆形筛板23将所述滚筒2内的空间分隔成粗磨仓及细磨仓，所述粗磨仓及细磨仓中四周侧壁的轴向长度不相同，而且所述椭圆形筛板23在随着滚筒2一起转动过程中还会因为长轴两端上下交错转动，滚筒在转动过程中被研磨的粉料会周向提升然后滚动回落，还会轴向流动，进而达到搅拌所述粗磨仓及细磨仓的作用，有利于提升研磨效果。

进一步，所述椭圆形筛板23的中心轴线与所述筒体21的中心轴线相交点为所述筒体21的中心点，进而使所述粗磨仓与细磨仓的容积相同，所述椭圆形筛板23由若干块小筛板拼合组成，便于从所述筒体21内拆装。

实施例二：如图2所示，在上述实施例一的基础上，所述轴管（41，51）采用铸钢件，所述轴管（41，51）上与所述连接转盘（42，52）对应一端具有一段管径逐渐增大形成喇叭口状的锥管段（43，53），所述锥管段（43，53）的管口端面上轴向凸设有一插接管（44，54），所述插接管（44，54）与锥管段（43，53）的管口端面之间形成台阶轴状结构，所述插接管（44，54）可匹配的插接在所述连接转盘（42，52）的内环孔中，能够在装配时保证轴管（41，51）与对应的连接转盘（42，52）之间轴向定位，所述（轴管41，51）与所述连接转盘（42，52）可通过焊接的方式连接成一体，所述锥管段（43，53）的设置是为了增大轴管（41，51）与连接转盘（42，52）之间的连接范围，还能够通过管径增大提高轴管（41，51）颈部的结构强度，在不增大轴承12与轴承座11的情况下提高连接强度，且所述锥管段（43，53）的外管壁与所述连接转盘（42，52）上相对应的一侧面之间围绕中心轴线呈环形阵列的固定连接设置有至少三块连接加强板（45，55），进一步加强所述轴管（41，51）与连接转盘（42，52）之间的连接结构强度。

实施例三： 如图1上所示的，每个所述轴承座11上均固定设置有至少一个吊挂环13，可以通过起吊机悬吊两个所述轴承座11上的吊挂环13将整个滚筒2、进料轴管4、出料轴管5以及轴承座11吊起后放置在所述支撑底座1上或者从所述支撑底座1上吊起移走；所述支撑底座1上位于所述滚筒2的径向一侧固定设置有一用于固定架设所述驱动源3的驱动架14，所述滚筒2的外筒壁上固定设置有一圈联动皮带轮圈24，所述驱动源3包括固定设置在所述驱动架14上的驱动电机31以及减速器32，所述驱动电机31与所述减速器32联动，利用所述减速器32将所述驱动电机31输出的转矩增矩减速输出，所述减速器32的输出端设置有一驱动皮带轮33，所述驱动皮带轮33与所述联动皮带轮圈24在同一平面上，所述驱动皮带轮33与所述联动皮带轮圈24之间套接有一联动皮带34，进而利用所述联动皮带34使所述驱动电机31联动所述滚筒2转动。

如图2所示，所述轴管（41，51）采用铸钢件，两个所述轴管（41，51）上与所述滚筒2对应的另一端均分别穿出于对应轴承座11，所述进料轴管4的轴管41一端上设置有进料器（所述进料器为传统球磨机上的常用结构，因此图中未示出），两个所述轴管（41，51）的内管壁上均设置有螺旋方向相同的引导螺旋片（46，56），使滚筒2带动所述进料轴管4与出料轴管5转动过程中实现一端螺旋进料、另一端则螺旋出料。

如图1、2所示，所述筒体21的筒壁上均匀布满有用于拆/装内衬板（图中未示出，实际使用过程中，可以根据需求在所述筒体21的内筒壁上安装不同的内衬板）的安装孔25，所述筒体21的一侧筒壁上还开设有一供检修内部结构、拆装内衬板的检修出入口26；所述粗磨仓中设置有两种直径比为2：1的磨球，所述细磨仓中设置有三种直径比分别为6：3：1的磨球，磨球可根据需要进行选择，属于常规技术，因此图中未示出。

综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (7)

1.一种两仓溢流球磨机，其包括支撑底座、滚筒以及驱动源，所述滚筒两端分别同轴的设置有进料轴管与出料轴管，所述支撑底座上对应所述滚筒两端分别固定设置有轴承座，所述进料轴管与出料轴管分别通过轴承可相对转动的架设在相对应的所述轴承座上；其特征在于：所述滚筒包括圆筒管状的筒体以及分别同轴固定连接在所述筒体两端的环形端板，在所述滚筒中位于所述进料轴管与出料轴管之间设置有一将所述滚筒内的空间依次分隔成粗磨仓及细磨仓的椭圆形筛板，所述椭圆形筛板的短轴与所述筒体的内径相匹配，所述椭圆形筛板长轴的两个端点至所述筒体的中心轴线的距离与所述筒体的内半径相匹配，所述椭圆形筛板的边缘固定连接在所述筒体的内筒壁上；所述支撑底座上位于所述滚筒的径向一侧固定设置有一用于固定架设所述驱动源的驱动架，所述滚筒的外筒壁上固定设置有一圈联动轮圈，所述联动轮圈与所述驱动源联动。

2.如权利要求1所述的两仓溢流球磨机，其特征在于：所述进料轴管及所述出料轴管均包括轴管及呈圆环板状同轴固定连接在所述轴管一端的连接转盘，所述连接转盘的外径大于所述环形端板的内径，所述连接转盘同轴可拆卸的固定贴靠连接在对应的所述环形端板上。

3.如权利要求2所述的两仓溢流球磨机，其特征在于：所述椭圆形筛板的中心轴线与所述筒体的中心轴线相交点为所述筒体的中心点，所述椭圆形筛板的中心轴线与所述筒体的中心轴线相交且形成的夹角为20-45度，所述椭圆形筛板由若干块小筛板拼合组成。

4.如权利要求3所述的两仓溢流球磨机，其特征在于：所述轴管上与所述连接转盘对应一端具有一段管径逐渐增大形成喇叭口状的锥管段，所述锥管段的管口部位匹配的插接在所述连接转盘的内环孔中，且所述锥管段的外管壁与所述连接转盘上相对应的一侧面之间围绕中心轴线呈环形阵列的固定连接设置有至少三块连接加强板。

5.如权利要求4所述的两仓溢流球磨机，其特征在于：所述联动轮圈为联动皮带轮圈，所述驱动源包括固定设置在所述驱动架上的驱动电机以及减速器，所述驱动电机与所述减速器联动，所述减速器的输出端设置有一驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与所述联动皮带轮圈在同一平面上，所述驱动皮带轮与所述联动皮带轮圈之间套接有一联动皮带。

6.如权利要求5所述的两仓溢流球磨机，其特征在于：所述轴管采用铸钢件，两个所述轴管上与所述滚筒对应的另一端均分别穿出于对应轴承座，所述进料轴管的轴管一端上设置有进料器，两个所述轴管的内管壁上均设置有螺旋方向相同的引导螺旋片。

7.如权利要求6所述的两仓溢流球磨机，其特征在于：所述筒体的筒壁上均匀布满有用于拆/装内衬板的安装孔，所述筒体的一侧筒壁上还开设有一检修出入口；所述粗磨仓中设置有两种直径比为2：1的磨球，所述细磨仓中设置有三种直径比分别为6：3：1的磨球。