CN104741171A - 一种制砂机上的转子组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿山设备领域,一种制砂机上的转子组,所述转子组包括设置在主轴上的转子座,以及设置在转子座上的转子本体;所述转子本体包括转子顶板、转子底板和多个转子支架,转子顶板和转子底板上下相对设置,多个转子支架规则设置在转子顶板和转子底板之间;所述转子顶板、转子底板以及多个转子支架之间构成转子腔,相邻的两个转子支架之间构成转子出料口,转子顶板的中心处设有转子进料口,转子底板的中心处设有分料盘,分料盘与转子进料口匹配对应;所述转子支架的内侧挡板上设有耐磨导料板,转子支架的外侧挡板上设有耐磨抛料头。该转子组依次通过分料、导料和抛料来规范物料的出料,从而可以保证转子组出料顺畅,维持制砂机的破损效率。
Description
技术领域
本发明涉及矿山设备领域,尤其涉及一种制砂机上的转子组。
背景技术
在矿山设备领域中,立轴冲击式破碎机又名制砂机,其工作原理是将物料分为中部的抛料和周边的落料,主轴组带动转子组高速转动,转子组将中部的抛料高速抛出并与周边的落料碰撞,通过“石打石”的方式破碎石料。在工作时,物料由转子组上方的进料口进入转子内部,并伴随转子组的转动离心抛出;然而现有的制砂机转子组的结构复杂,导致转子组出料不顺,影响物料抛出,最终导致制砂机破碎效率降低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种制砂机上的转子组,该转子组具有结构合理、出料顺畅的优势。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种制砂机上的转子组,所述转子组包括设置在主轴上的转子座,以及设置在转子座上的转子本体;所述转子本体包括转子顶板、转子底板和多个转子支架,转子顶板和转子底板上下相对设置,多个转子支架规则设置在转子顶板和转子底板之间,转子支架的内侧挡板上设有耐磨导料板,转子支架的外侧挡板上设有耐磨抛料头;所述转子顶板、转子底板以及多个转子支架之间构成转子腔,相邻的两个转子支架之间构成转子出料口,转子顶板的中心处设有转子进料口,转子底板的中心处设有分料盘,分料盘与转子进料口匹配对应。
作为优选,所述耐磨导料板的截面呈直角梯形状,耐磨导料板的直角斜边上设有导料沟槽,导料沟槽内设有合金芯体;通过将合金芯体安装在耐磨导料板的导料沟槽内,在满足导料板耐磨的工作要求前提下,节省了贵重材料的使用具有经济、节能的优势。
作为优选,所述耐磨抛料头上设有定位台阶,定位台阶内的耐磨抛料头上开设有T型槽;安装时,在耐磨抛料头的内部设有螺纹板,并通过螺栓穿过转子本体、耐磨抛料头与T型槽内的螺纹板连接固定,如此便于耐磨抛料头的定位安装。
作为优选,所述转子顶板的下端面上设置有转子上衬板,转子底板的上端面上设置有转子下衬板;转子上衬板和转子下衬板均处于转子腔内,转子上衬板和转子下衬板均为耐磨衬板;在整个抛料过程中,转子上衬板和转子下衬板分别对转子顶板和转子底板进行防护。
作为优选,所述转子支架的上下两端均设有楔块,转子顶板的下端面以及转子底板的上端面上均设有垫板定位块;所述转子上衬板通过转子支架上侧的楔块,以及转子顶板的下端面上的垫板定位块定位设置;转子下衬板通过转子支架下侧的楔块,以及转子底板的上端面上的垫板定位块定位设置;即通过楔块和垫板定位块来定位安装衬板,从而便于衬板的更换和维护。
作为优选,所述分料盘为耐磨分料盘。
作为优选,所述转子底板的中心处设有与转子座想通的轴心通孔,分料盘设置在轴心通孔的端口处,分料盘与转子座之间设有连接板;转子座内侧设有锥形座套,锥形座套、转子座和分料盘通过连接板连接固定;所述连接板包括中部的主体部,以及沿主体部规则设置的连接部,主体部上设有用于与锥形座套相连接的内圈沉头孔,以及用于与转子座相连接的外圈沉头孔,连接部上设有用于与分料盘相连接的耐磨体连接孔;安装时,连接板上的内圈沉头孔通过螺栓与锥形座套连接,外圈沉头孔通过螺栓与转子座连接,耐磨体连接孔通过螺栓与分料盘相连接;通过上述连接结构,可将锥形座套于分料盘先固定在连接板上,在一起固定在转子座上,从而便于转子组的装配和维护,有利于节省装机时间。
本发明采用上述技术方案,该转子组的转子本体包括转子顶板、转子底板和多个转子支架;工作时,物料由转子顶板上的转子进料口进入转子腔内部,然后通过分料盘对物料进行分料,使得物料在转子腔内分布均匀;再通过耐磨导料板对物料进行导向,使物料向转子出料口处移动;最后通过耐磨抛料头则对转子出料口的物料施力,并使物料抛出;通过上述结构,该转子组依次通过分料、导料和抛料来规范物料的出料,从而可以保证转子组出料顺畅,维持制砂机的破损效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一。
图2为本发明的结构示意图二。
图3为耐磨导料板的结构示意图。
图4为耐磨抛料头的结构示意图。
图5为连接板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。
如图1~图5所示的一种制砂机上的转子组,所述转子组包括设置在主轴上的转子座61,以及设置在转子座61上的转子本体。所述转子本体包括转子顶板63、转子底板64和多个转子支架67,转子顶板63和转子底板64上下相对设置,多个转子支架67规则设置在转子顶板63和转子底板64之间。所述转子顶板63、转子底板64以及多个转子支架67之间构成转子腔60,相邻的两个转子支架67之间构成转子出料口68,转子顶板63的中心处设有转子进料口,转子底板64的中心处设有分料盘65,分料盘65优选为耐磨分料盘,分料盘65与转子进料口匹配对应。
所述转子支架67的内侧挡板上设有耐磨导料板671,耐磨导料板671的截面呈直角梯形状,耐磨导料板671的直角斜边上设有导料沟槽,导料沟槽内设有合金芯体671a;通过将合金芯体671a安装在耐磨导料板671的导料沟槽内,在满足导料板耐磨的工作要求前提下,节省了贵重材料的使用具有经济、节能的优势。所述转子支架67的外侧挡板上设有耐磨抛料头672,耐磨抛料头672上设有定位台阶672a,定位台阶672a内的耐磨抛料头672上开设有T型槽672b;安装时,在耐磨抛料头672的内部设有螺纹板,并通过螺栓穿过转子本体、耐磨抛料头672与T型槽672b内的螺纹板连接固定,如此便于耐磨抛料头672的定位安装。
所述转子顶板63的下端面上设置有转子上衬板631,转子底板64的上端面上设置有转子下衬板641;转子上衬板631和转子下衬板641均处于转子腔60内,转子上衬板631和转子下衬板641均为耐磨衬板;在整个抛料过程中,转子上衬板631和转子下衬板641分别对转子顶板63和转子底板64进行防护。具体安装时,转子支架67的上下两端均设有楔块673,转子顶板63的下端面以及转子底板64的上端面上均设有垫板定位块674;所述转子上衬板631通过转子支架67上侧的楔块673,以及转子顶板63的下端面上的垫板定位块674定位设置;转子下衬板641通过转子支架67下侧的楔块673,以及转子底板64的上端面上的垫板定位块674定位设置;即通过楔块673和垫板定位块674来定位安装衬板,从而便于衬板的更换和维护。
所述转子底板64的中心处设有与转子座61想通的轴心通孔,分料盘65设置在轴心通孔的端口处,分料盘65与转子座61之间设有连接板66;转子座61内侧设有锥形座套62,锥形座套62、转子座61和分料盘65通过连接板66连接固定;所述连接板66包括中部的主体部661,以及沿主体部661规则设置的连接部662,主体部661上设有用于与锥形座套62相连接的内圈沉头孔663,以及用于与转子座61相连接的外圈沉头孔664,连接部662上设有用于与分料盘65相连接的耐磨体连接孔665;安装时,连接板66上的内圈沉头孔663通过螺栓与锥形座套62连接,外圈沉头孔664通过螺栓与转子座61连接,耐磨体连接孔665通过螺栓与分料盘65相连接;通过上述连接结构,可将锥形座套62于分料盘65先固定在连接板66上,在一起固定在转子座61上,从而便于转子组的装配和维护,有利于节省装机时间。
综上所述,该转子组的转子本体包括转子顶板63、转子底板64和多个转子支架67;工作时,物料由转子顶板63上的转子进料口进入转子腔60内部,然后通过分料盘65对物料进行分料,使得物料在转子腔60内分布均匀;再通过耐磨导料板671对物料进行导向,使物料向转子出料口68处移动;最后通过耐磨抛料头672则对转子出料口68的物料施力,并使物料抛出;通过上述结构,该转子组依次通过分料、导料和抛料来规范物料的出料,从而可以保证转子组出料顺畅,维持制砂机的破损效率。
Claims (7)
1.一种制砂机上的转子组,所述转子组包括设置在主轴上的转子座,以及设置在转子座上的转子本体;其特征在于:所述转子本体包括转子顶板、转子底板和多个转子支架,转子顶板和转子底板上下相对设置,多个转子支架规则设置在转子顶板和转子底板之间,转子支架的内侧挡板上设有耐磨导料板,转子支架的外侧挡板上设有耐磨抛料头;所述转子顶板、转子底板以及多个转子支架之间构成转子腔,相邻的两个转子支架之间构成转子出料口,转子顶板的中心处设有转子进料口,转子底板的中心处设有分料盘,分料盘与转子进料口匹配对应。
2.根据权利要求1所述的一种制砂机上的转子组,其特征在于:所述耐磨导料板的截面呈直角梯形状,耐磨导料板的直角斜边上设有导料沟槽,导料沟槽内设有合金芯体。
3.根据权利要求2所述的一种制砂机上的转子组,其特征在于:所述耐磨抛料头上设有定位台阶,定位台阶内的耐磨抛料头上开设有T型槽。
4.根据权利要求3所述的一种制砂机上的转子组,其特征在于:所述转子顶板的下端面上设置有转子上衬板,转子底板的上端面上设置有转子下衬板;转子上衬板和转子下衬板均处于转子腔内,转子上衬板和转子下衬板均为耐磨衬板。
5.根据权利要求4所述的一种制砂机上的转子组,其特征在于:所述转子支架的上下两端均设有楔块,转子顶板的下端面以及转子底板的上端面上均设有垫板定位块;所述转子上衬板通过转子支架上侧的楔块,以及转子顶板的下端面上的垫板定位块定位设置;转子下衬板通过转子支架下侧的楔块,以及转子底板的上端面上的垫板定位块定位设置。
6.根据权利要求1所述的一种制砂机上的转子组,其特征在于:所述分料盘为耐磨分料盘。
7.根据权利要求1所述的一种制砂机上的转子组,其特征在于:所述转子底板的中心处设有与转子座想通的轴心通孔,分料盘设置在轴心通孔的端口处,分料盘与转子座之间设有连接板;转子座内侧设有锥形座套,锥形座套、转子座和分料盘通过连接板连接固定;所述连接板包括中部的主体部,以及沿主体部规则设置的连接部,主体部上设有用于与锥形座套相连接的内圈沉头孔,以及用于与转子座相连接的外圈沉头孔,连接部上设有用于与分料盘相连接的耐磨体连接孔。
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