CN2933563Y - 一种立式冲击破碎机及其中的圆叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种立式冲击破碎机，包括一机架，在机架上通过一轴承装置可转动地设有一转子，其通过传动装置与电机相连接，在该转子上固设一圆叶轮，在圆叶轮的外面套设破碎腔壳体，其内壁与圆叶轮之间形成破碎腔；在破碎腔的下面连接落料箱；该圆叶轮具有一个叶轮母体，其是通过包括上盖板、下盖板和将上下盖板连接在一起的支承隔板固定组合构成的一个整体构件，在上盖板的中心开设进料孔，在与进料孔对应的下盖板上设有分料锥；支承隔板在上下盖板之间由中心进料口及分料锥向圆周外缘分割出若干破碎通道。本实用新型通过对其中的圆叶轮增加突起，增设上密封护板筒以及将轴承座支承在下锥套上的几项改进，可大大延长叶轮和轴承装置的寿命，减少维修次数，降低维修难度，降低加工成本，提高生产效率。

Description

一种立式冲击破碎机及其中的圆叶轮

技术领域

本实用新型涉及一种冲击破碎机械，尤其是一种立式冲击破碎机。本实用新型还提供该破碎机上使用的圆叶轮。

背景技术

立式冲击破碎机中包括一个破碎部件--圆叶轮，其与电机和传动装置相连接，并通过轴承装置可转动地支承在机架上。该圆叶轮具有一个叶轮母体，其是通过将上盖板、下盖板和置于上下盖板之间的的支承隔板焊接组成的，在上盖板的中心开设有进料孔，在与进料孔对应的下盖板上设有分料锥。支承隔板在上下盖板之间由中心进料口及分料锥向外圆周延伸形成破碎通道，在圆叶轮的破碎通道中的上下盖板上还固设有上衬板和下衬板，在上盖板的上表面上还固设有上护板，在破碎通道上还设有导料板。在圆叶轮外面罩设破碎腔壳体，该破碎腔壳体固定在机架上。在破碎腔壳体和圆叶轮之间构成破碎腔。待破碎的石料通过上盖板中心的进料孔进入圆叶轮，在离心力和分料锥的作用下，经过破碎通道，从圆叶轮外缘的破碎通道出口排出圆叶轮，进入破碎腔。通过圆叶轮的石料具有很大的动能，在破碎腔中与腔室内壁剧烈碰撞，被进一步破碎，然后落入破碎腔下面设有的落料箱中。破碎腔中碎石横飞，粉尘弥漫，圆叶轮在横飞的“碎石雨”中高速旋转，因此，其上护板磨损严重。通常，圆叶轮的上盖板以及下盖板的朝向破碎腔的上下侧面上往往要固设很厚的护板，但破碎机工作很短的时间后，很厚的护板就破损了，需要停机更换。这样，既影响了破碎机的生产效率，又加大了生产成本。在现有技术中，冲击式破碎机圆叶轮上下盖板磨损问题严重影响了此类破碎机的应用。

另外，设于破碎腔下面的叶轮转轴的轴承装置上设有一个密封上盖，其与转轴固联，随叶轮一起转动，其作用是遮挡其下面的轴承装置，不使下落的碎石料及粉尘进入轴承装置中。由于下落的碎石料动能仍然较大，对于转动的密封上盖的磨损也比较严重，致使密封上盖也需要经常更换，而密封上盖的拆装比较困难，所以，这也使得本破碎机在实际使用中很不方便。

再有，现有的立式冲击破碎机的轴承装置中的轴承座的下端固定在套筒中，该套筒与轴承座配合的套孔为常规设计的圆柱形状，为了确保轴承座的对中精度，要求该套筒的加工精度很高，又由于本破碎机的工作状况十分恶劣，常常使得该套筒使用一段时间后就发生磨损而出现间隙，继而很快失效。

发明内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的缺陷，提供一种可有效减少圆叶轮上下护板与破碎腔中四处横飞的碎石粉尘接触，延长上下护板使用寿命的立式冲击破碎机。

本实用新型进一步的目的在于提供一种可有效地将轴承装置上的密封上盖与下落的碎石粉尘隔离开、延长其寿命的立式冲击式破碎机。

本实用新型另一个目的在于提供一种减少上下护板磨损、使用寿命长的立式冲击破碎机用圆叶轮。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型提供的立式冲击破碎机包括一机架，在该机架上通过一轴承装置可转动地设有一转子，其通过传动装置与电机相连接，在该转子上固设一圆叶轮，在所述圆叶轮的外面套设破碎腔壳体，其内壁与圆叶轮之间形成破碎腔；在破碎腔的下面连接落料箱；该圆叶轮具有一个叶轮母体，其是通过包括上盖板、下盖板和将上下盖板连接在一起的支承隔板固定组合构成的一个整体构件，在上盖板的中心开设有进料孔，在与进料孔对应的下盖板上设有分料锥；支承隔板在上下盖板之间由中心进料口及分料锥向圆周外缘分割出若干个破碎通道；其特征是：在所述叶轮母体的上表面和/或下表面的圆周外缘处设有若干个突起，该突起高于圆叶轮母体的上表面和/或下表面。

本实用新型提供的立式冲击破碎机用圆叶轮，具有一个叶轮母体，其是通过包括上盖板、下盖板和将上下盖板连接在一起的支承隔板固定组合构成的一个整体构件，在上盖板的中心开设有进料孔，在与进料孔对应的下盖板上设有分料锥；支承隔板在上下盖板之间由中心进料口及分料锥向圆周外缘分割出若干个破碎通道；其特征是：在所述叶轮母体的上表面和/或下表面的圆周外缘处设有若干个突起，该突起高于圆叶轮母体的上表面和/或下表面。

所述的圆叶轮上的所述破碎通道在圆周外缘的出口端，在所述隔板上固定设有板锤，在所述板锤所在位置对应的上盖板和/或下盖板上开有豁口，露出该板锤，所述板锤向上和/或向下延伸到高于所述叶轮母体的上侧表面和/或低于其下侧表面而形成所述突起。

所述板锤可以是一体结构的整体板锤，也可以是由至少上下两部分组成的分体板锤。例如也可以是由上中下三部分组成的分体板锤。

在上述的立式冲击破碎机中，在所述圆叶轮下方的转子上固定一密封上盖，遮盖住其下方的转子及与之配合装置的所述轴承装置，在所述密封上盖上方的机架上设有一上密封护板筒，使得所述密封上盖置于该上密封护板筒之中；在所述上密封护板筒的外面是碎石从所述破碎腔出来进入所述落料箱的通道，该上密封护板将该通道与密封上盖隔离开。

所述轴承装置可以包括轴承座，在轴承座孔中设有轴承，与所述转子套接，还包括有一个下锥套，其套孔为下小上大的圆锥孔，所述轴承座套设在该下锥套的套孔中且轴承座与下锥套的套合段与套孔形状相匹配，在该下锥套的侧壁上沿其轴线方向设有一纵向通槽。

本实用新型提供的立式冲击破碎机通过对其中的圆叶轮增加突起，有效地减少了破碎腔中的碎石雨对圆叶轮上护板的磨损。在没有设置本突起时，叶轮上的护板在破碎机工作几天后就需要更换，而使用本具有突起的叶轮，则同样的作业半年乃至一年，护板都不需要更换。所述的突起在本技术中利用叶轮上原有的结构，即板锤充当，只是将原有的板锤加长，使之露出在叶轮的上下表面外面，对原有叶轮的改造十分方便。当突起的板锤磨损后，拆换板锤不需要卸下叶轮，只需要拆装固定板锤在叶轮上的固定螺钉即可，十分方便。增设上密封护板筒以及将轴承座支承在下锥套上的几项改进，可大大延长叶轮和轴承装置的寿命，减少维修次数，降低维修难度，降低加工成本，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型提供的立式冲击破碎机的半剖结构示意图；

图2为本实用新型的立式冲击破碎机中转子和圆叶轮以及转子的轴承装置的结构示意图；

图3为本实用新型的立式冲击破碎机中圆叶轮的结构示意图；

图4为圆叶轮的侧视结构示意图；

图5a为圆叶轮上的分体式板锤的结构示意图；

图5b为图5a所示的分体式板锤的俯视结构示意图；

图6a为本实用新型的立式冲击破碎机中转子轴承装置中的下锥套的结构示意图；

图6b为图6所示的下锥套的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的立式冲击破碎机包括一机架0，在该机架0上通过一轴承装置可转动地设有一转子4，其通过传动装置与电机10相连接，传动装置包括与电机输出轴连接的电机皮带轮9、传动带11和连接在转子4上的皮带轮。还设有传动带的拉紧装置8。在该转子4的上端固设一圆叶轮3，在圆叶轮3的外面套设破碎腔壳体5，其内壁与圆叶轮3之间形成破碎腔2。在破碎腔2的下面连接落料箱6。在圆叶轮3上面的机架0上设有缓冲料斗1。

如图1、3、4所示，该圆叶轮3具有一个叶轮母体，其是通过包括上盖板36、下盖板35和将上下盖板连接在一起的支承隔板38固定组合构成的一个整体构件，在上盖板36的中心开设有进料孔309，在与进料孔309对应的下盖板35上设有分料锥310；支承隔板38在上下盖板之间由中心进料口及分料锥向圆周外缘分割出若干个破碎通道L；上盖板36的外面通过螺钉固设有上护板31。在破碎通道L内的上下盖板的内侧壁面上还固设有上衬板34和下衬板34’。在各个破碎通道L的外缘的端口的两侧通过螺钉固设有整体板锤315和分体板锤33(见图5a、5b)。在上盖板36的上表面B和下盖板35的下表面A的圆周外缘处设有若干个突起。该突起就是由上述的若干整体板锤315和分体板锤33向上、下延伸，其高度分别高过叶轮的上护板和下盖板形成的：在整体板锤315和分体板锤33所在位置对应的上盖板和/或下盖板以及上护板上开有豁口，露出该板锤，所述整体板锤315和分体板锤33向上和向下延伸到高于所述上盖板及上护板的上侧表面和低于所述下盖板的下侧表面而形成所述突起。在整体板锤的靠破碎通道L一侧固定有合金刀头316，在破碎通道L中还固设导料板317。

圆叶轮通常结构中就有板锤，本实施例利用现有结构，只是将现有的板锤尺寸增加，并在上下盖板及护板上开设相应的豁口，使得板锤伸出，即可形成所述突起。这样形成突起的结构比较简单，在现有机器基础上改造也比较简便易行。当然，也可以通过其它结构形成所述突起，例如在上下盖板的外侧面上通过螺接等连接结构固设突起件形成突起。这样的结构变化也属于本实用新型的技术方案。

不管是通过什么样的结构形成的所述突起，都可以有效保护叶轮的上下两个侧面的盖板和护板在高速旋转时免受破碎腔中碎石粉尘的剧烈摩擦的危害。其原理为：如果在一个圆盘上固定发光体，旋转该圆盘，如果转速高到一定程度，一个发光体就被看成了一个发光圆环了。这是由于视觉的滞留导致的，但由此也证明了，在发光体走过的整个圆周上的每一点位置，在很短的时间间隔中都会有发光体经过，如果在一个圆周上固定越多的发光体，如果圆盘转动的越快，则圆周上的各点位置上有发光体通过的时间间隔就越短。在叶轮的外缘上设置若干个突起，当圆叶轮高速旋转时，各个突起就如同在叶轮的外缘形成了一个动态的“突起圆环”，破碎腔中的碎石更多的撞到所述突起上，该动态的“突起圆环”可以有效地阻止碎石进入到突起里面。根据试验证明，如果没有设置突起，叶轮在工作很短的时间后，其上设置的很厚的护板即被磨损失效，需要更换。但设置了突起后，叶轮上的护板的厚度大大减小，而其寿命却大大延长了。

板锤可以是一体结构的整体板锤，也可以是由上下两部分组成的分体板锤。如图3所示，其正面置于圆叶轮的切线方向上的板锤与碎石的接触几率高，其磨损程度也相对大一些，而且该板锤的位于上盖板上面的部分可能要比位于下盖板下面的部分更容易磨损，设计成上下分体式的板锤结构，如图5a、5b所示，当分体板锤33的上端磨损后，可以只是更换板锤的上半部分33a，而下半部分33b则还可以继续使用。

如图2所示，在上述的立式冲击破碎机中，在圆叶轮3下方的转子4上固定一密封上盖7，遮盖住其下方的转子4及与之配合装置的轴承装置，在所述密封上盖7上方的机架0上设有一上密封护板筒25，其通过螺钉24固定在机架上。该上密封护板筒25将转子上的密封上盖7围在中间，在上密封护板筒25的外面是碎石进入落料箱6的通道。该上密封护板筒25将碎石通道与密封上盖完全隔离。

增加了上密封护板筒25，将密封上盖7盖住，避免旋转的密封上盖7与碎石的接触。而上密封护板筒25，由于它是固定在机架上的静止件，其与碎石接触，其磨损程度也会大大降低，即使磨损了需要更换，拆装固定在机架上的静止的上密封护板筒，也远比从转子主轴上拆换密封上盖简单方便。同时，增加了上密封护板筒，碎石，尤其是粉尘进入轴承装置中的可能性大大减少。保护了轴承装置。

在密封上盖7的下面设置的就是转子与机架的连接结构，在其间设置轴承装置，其包括套设在转子主轴15上的两个轴承17、17’、两个轴承之间的中间隔套13和中间隔套上下两端的上挡油盘12和下挡油盘16以及轴承座14。在轴承座的上下两端设有迷宫式的上密封和下密封结构。在机架0上设置一个下锥套18，如图6a、6b所示，该下锥套18的套孔18a为下小上大的圆锥孔，轴承座14套设在该下锥套的套孔中且轴承座14的与下锥套18的套合段与套孔18a形状相匹配。在该下锥套18的侧壁上沿其轴线方向设有一纵向通槽18b。

与现有技术中套孔为圆柱形的下套相比，本实用新型提供的带有侧面纵向通槽的下锥套具有拆装方便和对中性好的优点，且其对轴承座的紧固效果好。由于其套孔为圆锥面，下锥套的加工精度可以降低一些，由此可以减少加工成本。

上述纵向通槽18b的宽度可以在1-3毫米之间，优选为1毫米。

Claims (10)

1、一种立式冲击破碎机，包括一机架，在该机架上通过一轴承装置可转动地设有一转子，其通过传动装置与电机相连接，在该转子上固设一圆叶轮，在所述圆叶轮的外面套设破碎腔壳体，其内壁与圆叶轮之间形成破碎腔；在破碎腔的下面连接落料箱；该圆叶轮具有一个叶轮母体，其是通过包括上盖板、下盖板和将上下盖板连接在一起的支承隔板固定组合构成的一个整体构件，在上盖板的中心开设有进料孔，在与进料孔对应的下盖板上设有分料锥；支承隔板在上下盖板之间由中心进料口及分料锥向圆周外缘分割出若干个破碎通道；其特征是：在所述叶轮母体的上表面和/或下表面的圆周外缘处设有若干个突起，该突起高于圆叶轮母体的上表面和/或下表面。

2、根据权利要求1所述的立式冲击破碎机，其特征在于：在所述的圆叶轮上的所述破碎通道圆周外缘的出口端，在所述隔板上固定设有板锤，在所述板锤所在位置对应的上盖板和/或下盖板上开有豁口，露出该板锤，所述板锤向上和/或向下延伸到高于所述叶轮母体的上侧表面和/或低于其下侧表面而形成所述突起。

3、根据权利要求2所述的立式冲击破碎机，其特征在于：所述板锤是一体结构的整体板锤，或是由至少上下两部分组成的分体板锤。

4、根据权利要求1所述的立式冲击破碎机，其特征在于：在所述圆叶轮下方的转子上固定一密封上盖，遮盖住其下方的转子及与之配合装置的所述轴承装置，在所述密封上盖上方的机架上设有一上密封护板筒，使得所述密封上盖置于该上密封护板筒之中；在所述上密封护板筒的外面是碎石从所述破碎腔出来进入所述落料箱的通道，该上密封护板使得该通道与密封上盖隔离开。

5、根据权利要求1所述的立式冲击破碎机，其特征在于：所述轴承装置包括轴承座，在轴承座孔中设有轴承，与所述转子套接，还包括有一个下锥套，其固设在所述机架上，其套孔为下小上大的圆锥孔，所述轴承座套设在该下锥套的套孔中且轴承座与下锥套的套合段与套孔形状相匹配。

6、根据权利要求1所述的立式冲击破碎机，其特征在于：在该下锥套的侧壁上沿其轴线方向设有一纵向通槽。

7、根据权利要求6所述的立式冲击破碎机，其特征在于：所述纵向通槽的宽度为1-3毫米。

8、一种立式冲击破碎机用圆叶轮，具有一个叶轮母体，其是通过包括上盖板、下盖板和将上下盖板连接在一起的支承隔板固定组合构成的一个整体构件，在上盖板的中心开设有进料孔，在与进料孔对应的下盖板上设有分料锥；支承隔板在上下盖板之间由中心进料口及分料锥向圆周外缘分割出若干个破碎通道；其特征是：在所述叶轮母体的上表面和/或下表面的圆周外缘处设有若干个突起，该突起高于圆叶轮母体的上表面和/或下表面。

9、根据权利要求8所述的立式冲击破碎机用圆叶轮，其特征在于：在所述破碎通道圆周外缘的出口端，在所述隔板上固定设有板锤，在所述板锤所在位置对应的上盖板和/或下盖板上开有豁口，露出该板锤，所述板锤向上和/或向下延伸到高于所述上盖板的上侧表面和/或低于所述下盖板的下侧表面而形成所述突起。

10、根据权利要求9所述的立式冲击破碎机用圆叶轮，其特征在于：所述板锤是一体结构的整体板锤，或是由至少上下两部分组成的分体板锤。

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