CN103657793A - 立式冲击破碎机 - Google Patents

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朱雨东
王迺芳
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Abstract

本发明公开了一种立式冲击破碎机,包括转子,转子固定连接轴系的顶部;轴系的底端设置有带轮,轴系的带轮通过传动带连接电机;转子的上方设置有进料管,进料管的上方设置有给料斗;给料斗固定设置于上盖上,上盖固定设置于破碎室上;转子设置于破碎室内;破碎室固定设置于机座上;所述破碎室包括破碎室筒体,破碎室筒体的内壁设置有反击板架,反击板架上设置有多个反击板;反击板架的底部有多个高度渐变的凸起;破碎室的反击板架通过凸起与机座的机座上板连接;机座的机座上板的内圈设置有多个突起,反击板架通过凸起与突起的配合实现与机座上板的连接。本发明能够延长使用寿命,在保持电机功率不变的情况下提高处理能力。

Description

立式冲击破碎机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种破碎机,具体涉及一种立式冲击破碎机。
背景技术
[0002] 现有的立式冲击破碎机,普遍具有以下缺点:
[0003] 1、轴系和转子装拆不便;
[0004] 2、处理量不够大;
[0005] 3、分料盘磨损过快;
[0006] 4、反击板高低无法调整,利用率低;
[0007] 5、电机带轮、主机带轮装卸不便。
发明内容
[0008] 本发明所要解决的技术问题是提供一种立式冲击破碎机,它可以延长使用寿命。
[0009] 为解决上述技术问题,本发明立式冲击破碎机的技术解决方案为:
[0010] 包括转子8,转子8固定连接轴系10的顶部,轴系10的顶端固定连接分料盘101,分料盘101设置于转子 8内;轴系10的底端设置有带轮,轴系10的带轮通过传动带13连接电机I •’转子8的上方设置有进料管7,进料管7的上方设置有给料斗3,给料斗3的一侧设置有液压吊车2 ;给料斗3固定设置于上盖4上,上盖4固定设置于破碎室12上;转子8设置于破碎室12内;破碎室12固定设置于机座11上;所述破碎室12包括破碎室筒体122,破碎室筒体122的内壁设置有反击板架123,反击板架123上设置有多个反击板124 ;反击板架123的底部有多个高度渐变的凸起;破碎室12的反击板架123通过凸起与机座11的机座上板111连接;机座11的机座上板111的内圈设置有多个突起1111,反击板架123通过凸起与突起1111的配合实现与机座上板111的连接。
[0011] 所述转子8包括转子壳84,转子壳84的两端分别设置有上盖板81、下盖板85,上盖板81的内圈设置有护盘82 ;转子壳84内设置有上衬板83、下衬板86 ;转子壳84的内圈设置有多个内刀87,转子壳84的外圈设置有多个外刀88 ;所述转子壳84包括转子壳上板841,转子壳84的高度与直径之比为0.35 ;所述转子壳上板841的内圈设置有多个内刀插口 8411,转子壳上板841的外圈设置有多个外刀插口 8412 ;内刀87和外刀88分别插在转子壳上板841的插口内。
[0012] 所述外刀插口 8412与转子壳上板841的中心连线和外刀插口 8412与内刀插口8411之间的连线所成的夹角Φ为30~35°。
[0013] 所述反击板架123沿圆周均匀分为四部分,每部分的底部设置有依次升高的三个台阶,第一台阶占圆周的1/10,第二台阶占圆周的1/20,第二台阶比第一台阶高;第三台阶占圆周的1/10,第三台阶比第二台阶高;所述机座上板111的内圈每相隔90°设置有一突起 1111。
[0014] 初始状态时,所述反击板架123的第一台阶连接机座上板111的突起1111 ;当反击板124磨损后,使反击板架123旋转一角度,使得反击板架123的第二台阶连接机座上板111的突起1111,从而使反击板124升高15mm,继续使用。
[0015] 所述给料斗3包括筒体31,筒体31内活动设置有缓冲板33,缓冲板33通过调节螺母34连接调节臂32的一端,调节臂32的另一端连接筒体31,缓冲板33能够在筒体31内上下调节。
[0016] 所述上盖4包括入料管43,入料管43设置于入料管座42内,入料管43通过调节垫片44实现与入料管座42的轴向连接,调节垫片44由多片钢垫板组成;上盖4的入料管43伸入转子8内,通过调节垫片44能够调节入料管43深入转子8的高度。
[0017] 所述轴系10包括主轴100,主轴100的顶端连接所述分料盘101 ;主轴100的顶部通过锥套102与连接套103相连接,主轴100通过连接套103与所述转子8固定连接;主轴100通过上圆柱滚子轴承1041、下圆柱滚子轴承1042、球轴承107活动连接轴承座105 ;轴承座105的顶部为锥面,轴承座105通过顶部锥面连接上外锥套106 ;上外锥套106与轴承座套113固定连接;轴承座105的底部套设有内锥套108,内锥套108设置于下外锥套109内,下外锥套109固定连接轴承座套113。
[0018] 所述主轴100通过涨紧套1012连接带轮1011 ;所述电机I通过涨紧套连接电机带轮。
[0019] 所述带轮1011的外径小于轴承座套113的内径。
[0020] 本发明可以达到的技术效果是:
[0021] 本发明在给料斗中设置有缓冲板,物料先落在缓冲板上,再沿四周散落到转子内,通过调节缓冲板的位置能够使得物料下落的冲击力减少,使轴系所承受的轴向力减少到原来的2/3,提高了机器的使用寿命。
[0022] 本发明通过涨紧套连接主轴与带轮以及电机与电机带轮,既是标准件,拆装又方便。
[0023] 本发明配备液压吊车,能够实现360°旋转,利用机器自身配备即可方便地更换各种零件。
[0024] 本发明优化了破碎机工作过程中所受的轴向力,能够延长使用寿命,在保持电机功率不变的情况下提高处理能力。
附图说明
[0025] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
[0026] 图1是本发明立式冲击破碎机的示意图;
[0027] 图2是本发明的给料斗的示意图;
[0028] 图3是本发明的上盖的示意图;
[0029] 图4是本发明的破碎室的示意图;
[0030] 图5是本发明的反击板架的示意图;
[0031] 图6是图5中的A向视图;
[0032] 图7是本发明的反击板架的展开示意图;
[0033] 图8是本发明的机座的示意图;
[0034] 图9是本发明的转子的示意图;[0035] 图10是图9的侧视图;
[0036] 图11是本发明的转子壳的示意图;
[0037] 图12是图11的侧视图;
[0038] 图13是本发明的轴系的示意图。
[0039] 图中附图标记说明:
[0040] I为电机, 2为液压吊车,
[0041] 3为给料斗, 4为上盖,
[0042] 7为进料管, 8为转子,
[0043] 9为进料管座, 10为轴系,
[0044] 11为机座, 12为破碎室,
[0045] 13为V型传动带,
[0046] 31为筒体, 32为调节臂,
[0047] 33为缓冲板, 34为调节螺母,
[0048] 35为下料口, 36为连接法兰,
[0049] 41为顶法兰, 42为入料管座,
[0050] 43为入料管, 44为调节垫片,
[0051] 45为底法兰, 46为衬板,
[0052] 81为上盖板, 82为护盘,
[0053] 83为上衬板, 84为转子壳,
[0054] 85为下盖板, 86为下衬板,
[0055] 87为内刀, 88为外刀,
[0056] 89为压块,
[0057] 841为转子壳上板, 842为转子壳下板,
[0058] 843为转子壳筋板,
[0059] 8411为内刀插口, 8412为外刀插口,
[0060] 100为主轴, 101为分料盘,
[0061] 102为锥套, 103为连接套,
[0062] 1041为上圆柱滚子轴承,1042为下圆柱滚子轴承,
[0063] 105为轴承座, 106为上外锥套,
[0064] 107为球轴承, 108为内锥套,
[0065] 109为下外锥套,
[0066]1011为带轮, 1012为涨紧套,
[0067] 1013为动密封盖, 1014为定密封盖,
[0068] 1015 为底盖,
[0069] 111为机座上板, 112为筋板,
[0070] 113为轴承座套, 114为机座筒体,
[0071] 1111为突起, 121为活接螺栓,
[0072] 122为破碎室筒体, 123为反击板架,
[0073] 124为反击板, 125为盖板。具体实施方式
[0074] 如图1所示,本发明立式冲击破碎机,包括转子8,转子8固定连接轴系10的顶部,轴系10的顶端固定连接分料盘101,分料盘101设置于转子8内;
[0075] 轴系10的底端设置有带轮,轴系10的带轮通过V型传动带13连接电机I ;
[0076] 转子8的上方设置有进料管7,进料管7的上方设置有给料斗3,给料斗3的一侧设置有液压吊车2 ;给料斗3固定设置于上盖4上,进料管7固定设置于进料管座9上;
[0077] 上盖4固定设置于破碎室12上,转子8设置于破碎室12内;破碎室12固定设置于机座11上。
[0078] 电机I通过涨紧套连接电机带轮,以方便拆卸。
[0079] 如图2所示,给料斗3包括筒体31,筒体31内活动设置有缓冲板33,缓冲板33通过调节螺母34连接调节臂32的一端,调节臂32的另一端连接筒体31,缓冲板33能够在筒体31内上下调节;筒体31的内部设置有下料口 35,下料口 35位于缓冲板33的下方;筒体31的底部设置有连接法兰36,给料斗3通过连接法兰36固定连接上盖4。
[0080] 如图3所示,上盖4包括入料管43,入料管43设置于入料管座42内,入料管43通过调节垫片44实现与入料管座42的轴向连接,调节垫片44由多片钢垫板组成;入料管座42连接顶法兰41 ;入料管43的底部连接底法兰45,底法兰45的底部设置有衬板46 ;上盖4通过顶法兰41固定连接给料斗3的连接法兰36,上盖4通过底法兰45固定连接破碎室12 ;
[0081] 上盖4的入料管43伸入转子8内,通过调节垫片44能够调节入料管43深入转子8的高度;当入料管43的下端磨损后,抽取部分调节垫片44的钢垫板,使入料管43下移,继续使用,从而能够大大提高入料管43的使用寿命。
[0082] 如图4所示,破碎室12包括破碎室筒体122,破碎室筒体122的内壁设置有反击板架123,反击板架123上设置有多个反击板124,多个反击板124的顶部通过盖板125连成一体;破碎室筒体122通过活接螺栓121连接上盖4,以方便拆卸。
[0083] 如图5所示,反击板架123的底部有三个高度渐变的凸起(即凸起的高度依次升高),每个凸起相差15mm;
[0084] 反击板架的结构如图6、图7所示,环形的反击板架123沿圆周均匀分为四部分,每部分的底部设置有依次升高的三个台阶,第一台阶占圆周的36°,第二台阶占圆周的18° ,第二台阶比第一台阶高15mm ;第三台阶占圆周的36° ,第三台阶比第二台阶高15mm ;
[0085] 破碎室12的反击板架123伸入机座11内,反击板架123与机座上板111连接。
[0086] 如图8所示,机座11包括机座筒体114,机座筒体114的顶部设置机座上板111,机座11通过机座上板111连接破碎室12的反击板架123 ;机座筒体114内设置有筋板112 ;机座筒体114的中央设置有轴承座套113 ;机座上板111的内圈每相隔90°设置有一突起1111,反击板架123通过突起1111连接机座上板111 ;
[0087] 机座11通过轴承座套113连接轴系10 ;
[0088] 初始状态时,反击板架123的第一台阶(即反击板架123的最低点)连接机座上板111的突起1111 ;当反击板124磨损后,使反击板架123旋转54° ( = 36° +18° ),使得反击板架123的第二台阶连接机座上板111的突起1111,从而使反击板124升高15mm,继续使用,从而提高了反击板124的使用寿命。
[0089] 如图9、图10所示,转子8包括转子壳84,转子壳84的两端分别设置有上盖板81、下盖板85,上盖板81的内圈设置有护盘82 ;转子壳84内设置有上衬板83、下衬板86 ;上、下衬板83、86通过压块89和螺栓与转子壳84固定连接;转子壳84的内圈设置有多个内刀87,转子壳84的外圈设置有多个外刀88 ;
[0090] 如图11、图12所不,转子壳84由转子壳上板841、转子壳下板842、转子壳筋板843焊接而成,其高度与直径之比为0.35±0.05 ;
[0091] 转子壳上板841的内圈设置有多个内刀插口 8411,转子壳上板841的外圈设置有多个外刀插口 8412 ;内刀87和外刀88分别插在转子壳上板841的插口内;内刀插口 8411和外刀插口 8412为方形;
[0092] 外刀插口 8412与转子壳上板841的中心连线和外刀插口 8412与内刀插口 8411之间的连线所成的夹角Φ为30〜35°,能够减小机器的轴向力,提高破碎机的处理量及破碎能力;
[0093] 转子壳84有4〜7个出口,以供不同用户需求;
[0094] 本发明的转子壳的高径比为0.35,而转子转速不超过2000r/min,能够使转子的重心落在静平衡区域,只需要对转子做静平衡即可,减少了成本,同时大大增加了深腔型转子的处理能量。
[0095] 本发明的转子壳通过转子壳上板841的方形插口连接内刀87和外刀88,并且通过上盖板81和下盖板85实现对内刀87和外刀88的轴向固定,从而将内刀87和外刀88固定住,避免采用螺栓固定外刀和内刀,减少了零件,且装拆十分方便。
[0096] 如图13所示,轴系10包括主轴100,主轴100的顶端连接分料盘101 ;主轴100的顶部通过锥套102与连接套103相连接,主轴100通过连接套103与转子8固定连接;
[0097] 主轴100通过上圆柱滚子轴承1041、下圆柱滚子轴承1042、球轴承107活动连接轴承座105 ;轴承座105的顶部为锥面,轴承座105通过顶部锥面连接上外锥套106 ;上外锥套106与轴承座套113通过螺栓固定连接;
[0098] 上圆柱滚子轴承1041和下圆柱滚子轴承1042承受径向力,球轴承107承受轴向力;
[0099] 主轴100的上部密封采用迷宫式的密封,由动密封盖1013和定密封盖1014组成;主轴100的下部通过底盖1015连接轴承座113 ;
[0100] 底盖1015内设置有两个油封;
[0101] 轴承座105的底部套设有内锥套108,内锥套108设置于下外锥套109内,下外锥套109通过螺栓固定连接轴承座套113 ;
[0102] 主轴100的底部连接带轮1011,主轴100通过涨紧套1012连接带轮1011 ;涨紧套1012为Z5型式;
[0103] 带轮1011的外径小于轴承座套113的内径,使轴系10能够方便地从拿掉上盖后的上方取出。

Claims (10)

1.一种立式冲击破碎机,其特征在于:包括转子(8),转子(8)固定连接轴系(10)的顶部,轴系(10)的顶端固定连接分料盘(101),分料盘(101)设置于转子⑶内;轴系(10)的底端设置有带轮,轴系(10)的带轮通过传动带(13)连接电机(I); 转子(8)的上方设置有进料管(7),进料管(7)的上方设置有给料斗(3),给料斗(3)的一侧设置有液压吊车(2);给料斗(3)固定设置于上盖(4)上,上盖(4)固定设置于破碎室(12)上;转子⑶设置于破碎室(12)内;破碎室(12)固定设置于机座(11)上; 所述破碎室(12)包括破碎室筒体(122),破碎室筒体(122)的内壁设置有反击板架(123),反击板架(123)上设置有多个反击板(124);反击板架(123)的底部有多个闻度渐变的凸起;破碎室(12)的反击板架(123)通过凸起与机座(11)的机座上板(111)连接; 机座(11)的机座上板(111)的内圈设置有多个突起(1111),反击板架(123)通过凸起与突起(1111)的配合实现与机座上板(111)的连接。
2.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机,其特征在于:所述转子(8)包括转子壳(84),转子壳(84)的两端分别设置有上盖板(81)、下盖板(85),上盖板(81)的内圈设置有护盘(82);转子壳(84)内设置有上衬板(83)、下衬板(86);转子壳(84)的内圈设置有多个内刀(87),转子壳(84)的外圈设置有多个外刀(88); 所述转子壳(84)包括转子壳上板(841),所述转子壳上板(841)的内圈设置有多个内刀插口(8411),转子壳上板(841)的外圈设置有多个外刀插口(8412);内刀(87)和外刀(88)分别插在转子壳上板(841)的插口内。
3.根据权利要求2所述的立式冲击破碎机,其特征在于:所述外刀插口(8412)与转子壳上板(841)的中心连线和外刀插口(8412)与内刀插口(8411)之间的连线所成的夹角(Φ)为 30 ~35。。`
4.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机,其特征在于:所述反击板架(123)沿圆周均匀分为四部分,每部分的底部设置有依次升高的三个台阶,第一台阶占圆周的1/10,第二台阶占圆周的1/20,第二台阶比第一台阶高;第三台阶占圆周的1/10,第三台阶比第二台阶闻; 所述机座上板(111)的内圈每相隔90°设置有一突起(1111)。
5.根据权利要求4所述的立式冲击破碎机,其特征在于:初始状态时,所述反击板架(123)的第一台阶连接机座上板(111)的突起(1111);当反击板(124)磨损后,使反击板架(123)旋转一角度,使得反击板架(123)的第二台阶连接机座上板(111)的突起(1111),从而使反击板(124)升高,继续使用。
6.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机,其特征在于:所述给料斗(3)包括筒体(31),筒体(31)内活动设置有缓冲板(33),缓冲板(33)通过调节螺母(34)连接调节臂(32)的一端,调节臂(32)的另一端连接筒体(31),缓冲板(33)能够在筒体(31)内上下调节。
7.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机,其特征在于:所述上盖(4)包括入料管(43),入料管(43)设置于入料管座(42)内,入料管(43)通过调节垫片(44)实现与入料管座(42)的轴向连接,调节垫片(44)由多片钢垫板组成;上盖(4)的入料管(43)伸入转子(8)内,通过调节垫片(44)能够调节入料管(43)深入转子(8)的高度。
8.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机,其特征在于:所述轴系(10)包括主轴(100),主轴(100)的顶端连接所述分料盘(101);主轴(100)的顶部通过锥套(102)与连接套(103)相连接,主轴(100)通过连接套(103)与所述转子(8)固定连接;主轴(100)通过上圆柱滚子轴承(1041)、下圆柱滚子轴承(1042)、球轴承(107)活动连接轴承座(105);轴承座(105)的顶部为锥面,轴承座(105)通过顶部锥面连接上外锥套(106);上外锥套(106)与轴承座套(113)固定连接;轴承座(105)的底部套设有内锥套(108),内锥套(108)设置于下外锥套(109)内,下外锥套(109)固定连接轴承座套(113)。
9.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机,其特征在于:所述主轴(100)通过涨紧套(1012)连接带轮(1011);所述电机(I)通过涨紧套连接电机带轮。
10.根据权利要求1所述的立式冲击破碎机, 其特征在于:所述带轮(1011)的外径小于轴承座套(113)的内径。
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