CN205886985U - 圆锥破碎机的动锥装置 - Google Patents

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付祥
卢海强
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Abstract

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域,公开了圆锥破碎机的动锥装置,包括主轴和设在主轴上的动锥体,动锥体上设有动锥衬板,动锥体内部第一台阶孔,主轴上设有与第一台阶孔的台阶面卡合的挡圈,挡圈固定套设在主轴上;动锥衬板套设在动锥体上,动锥衬板的下端设有均布排列的第二台阶孔,动锥体上设有与第二台阶孔配合的螺纹孔,第二台阶孔与螺纹孔相通,螺纹孔内设有配合的定位螺栓,第二台阶孔内设有与第二台阶孔的台阶面相抵的螺母,螺母与定位螺栓配合旋紧。本实用新型增强了动锥体与动锥衬板的紧密性,提高动锥体在工作过程中的稳定性,避免了动锥体与动锥衬板在工作过程中发生周向滑移,防止动锥组件受到落石的冲击和磨损。

Description

圆锥破碎机的动锥装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域,尤其涉及一种圆锥破碎机的动锥装置。
背景技术
[0002]动锥衬板为损耗件,起主要的破碎作用,而现有技术中的动锥衬板与动锥体为一体式的,其更换成本较高,另外,落料时,大量石料由进料口入料并对动锥主轴组的下端产生冲击、磨损;现有圆锥破碎机在动锥主轴组上端加装防磨衬板,但是其防护效果不佳,并且大量石料冲击的力道容易影响动锥主轴组的偏转,导致动锥主轴组旋摆幅度不稳定,破碎后石料颗粒大小不一,破碎效果不佳,同时落料会造成其他部件不必要的磨损,降低使用寿命O
[0003]由于动锥衬板与动锥芯体间的锥面不可能完全贴合,随着使用过程中不断地调换动锥衬板,将会不可避免地出现动锥芯体因不均匀磨损而引起动锥衬板锁紧不牢靠的现象。仅依靠主轴大螺母的锁紧,不足以克服动锥衬板与动锥芯体间产生相对位移,进而引起芯体的局部磨损,甚至产生动锥衬板周向滑移,影响整机的工作效率。现有圆锥破碎机的动锥衬板与动锥体之间的连接不牢固,动锥衬板容易松动,存在安全隐患。
发明内容
[0004]本实用新型针对现有技术中的缺点,提供了一种动锥衬板与动锥体连接连接稳定、动锥衬板使用寿命长的圆锥破碎机的动锥装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0006]圆锥破碎机的动锥装置,包括主轴和设在主轴上的动锥体,动锥体上设有动锥衬板,动锥体内部第一台阶孔,主轴上设有与第一台阶孔的台阶面卡合的挡圈,挡圈固定套设在主轴上;动锥衬板套设在动锥体上,动锥衬板的下端设有均布排列的第二台阶孔,动锥体上设有与第二台阶孔配合的螺纹孔,第二台阶孔与螺纹孔相通,螺纹孔内设有配合的定位螺栓,第二台阶孔内设有与第二台阶孔的台阶面相抵的螺母,螺母与定位螺栓配合旋紧。
[0007]作为优选,主轴上设有与主轴螺纹连接的锁紧螺母,锁紧螺母设在动锥衬板的上方,锁紧螺母与动锥衬板之间设有切割环。
[0008]作为优选,锁紧螺母的上方设有与套设在主轴上的环形挡板,环形挡板向下倾斜设置在主轴上,环形挡板倾斜的角度为20°。
[0009]作为优选,动锥衬板的内壁上端设有凹腔,凹腔与动锥体外壁形成容胶槽,锁紧螺母上设有均布排列的用于向容胶槽内注胶的注胶孔。
[0010]本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:通过设置挡圈限定动锥体的位置,提高动锥体在工作过程中的稳定性;动锥体与动锥衬板的下端通过定位螺栓固定,增强了动锥体与动锥衬板的紧密性,避免了动锥体与动锥衬板在工作过程中发生周向滑移,同时在安装时也方便通过注胶孔向溶胶槽内注胶增强动锥体与动锥衬板的轴向粘结性;通过设置倾斜的环形挡板,防止动锥组件受到落石的冲击和磨损,同时避免落石堆积在环形挡板上,延长了动锥组件的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1中M部的局部放大图。
[0013]图3是图1中N部的局部放大图。
[0014]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:I一主轴、2—动锥体、3—动锥衬板、4一第一台阶孔、5—挡圈、6—螺纹孔、7—定位螺检、8—螺母、9一锁紧螺母、10一切割环、
11 一环形挡板、12—凹腔、13—容胶槽、14一注胶孔、15—第二台阶孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016] 实施例1
[0017]圆锥破碎机的动锥装置,如图1至图3所示,包括主轴I和设在主轴I上的动锥体2,动锥体2上设有动锥衬板3,动锥体2内部第一台阶孔4,主轴I上设有与第一台阶孔4的台阶面卡合的挡圈5,挡圈5固定套设在主轴I上;动锥衬板3套设在动锥体2上,动锥衬板3的下端设有环形均布排列的第二台阶孔15,动锥体2上设有与第二台阶孔15配合的螺纹孔6,螺纹孔6形均布排列在动锥体2上,第二台阶孔15与螺纹孔6相通,螺纹孔6内设有配合的定位螺栓7,第二台阶孔15内设有与第二台阶孔15的台阶面相抵的螺母8,螺母8与定位螺栓7配合旋紧,主轴I上设有与主轴I螺纹连接的锁紧螺母9,锁紧螺母9设在动锥衬板3的上方,锁紧螺母9与动锥衬板3之间设有切割环10,锁紧螺母9的上方设有与套设在主轴I上的环形挡板11,环形挡板11向下倾斜设置在主轴I上,环形挡板11倾斜的角度为20°,动锥衬板3的内壁上端设有凹腔12,凹腔12与动锥体2外壁形成容胶槽13,锁紧螺母9上设有均布排列的用于向容胶槽13内注胶的注胶孔14,注胶孔14环形均布排列在锁紧螺母9上。
[0018]总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (4)

1.圆锥破碎机的动锥装置,包括主轴(I)和设在主轴(I)上的动锥体(2),动锥体(2)上设有动锥衬板(3),其特征在于:动锥体(2)内部第一台阶孔(4),主轴(I)上设有与第一台阶孔(4)的台阶面卡合的挡圈(5),挡圈(5)固定套设在主轴(I)上;动锥衬板(3)套设在动锥体(2)上,动锥衬板(3)的下端设有均布排列的第二台阶孔(15),动锥体(2)上设有与第二台阶孔(15)配合的螺纹孔(6),第二台阶孔(15)与螺纹孔(6)相通,螺纹孔(6)内设有配合的定位螺栓(7),第二台阶孔(15)内设有与第二台阶孔(15)的台阶面相抵的螺母(8),螺母(8)与定位螺栓(7)配合旋紧。
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的动锥装置,其特征在于:主轴(I)上设有与主轴(I)螺纹连接的锁紧螺母(9),锁紧螺母(9)设在动锥衬板(3)的上方,锁紧螺母(9)与动锥衬板(3)之间设有切割环(10)。
3.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的动锥装置,其特征在于:锁紧螺母(9)的上方设有与套设在主轴(I)上的环形挡板(11),环形挡板(11)向下倾斜设置在主轴(I)上,环形挡板(11)倾斜的角度为20°。
4.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的动锥装置,其特征在于:动锥衬板(3)的内壁上端设有凹腔(12),凹腔(12)与动锥体(2)外壁形成容胶槽(13),锁紧螺母(9)上设有均布排列的用于向容胶槽(13)内注胶的注胶孔(14)。
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