CN208163203U - 棒料件自动夹紧及旋转机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的目的在于提供一种棒料件自动夹紧及旋转机构，该棒料件自动夹紧及旋转机构，采用下定位盒、上定位盖、动力组件、夹紧控制组件、旋转组件、夹紧组件以及电气控制系统。将待加工的棒料件放入旋转组件中的空心轴中，由夹紧组件、夹紧控制组件将棒料件夹紧、固定。然后，棒料件端口固定装置启动，开始旋转。整个过程自动、精准、不仅速度快、效率高，而且能够大大地增加了棒料件的加工精度及稳定性，非常适用于各类棒料件制造及加工厂商。

Description

棒料件自动夹紧及旋转机构
技术领域
本实用新型涉及一种棒料件自动夹紧及旋转机构。
背景技术
在棒料件制造与加工行业，一定长度尺寸的棒料件通常是需要被用在不同的产品制造流水线上的，而且在工业制造及加工的过程中，这些棒料件必须是被牢牢地固定住的，以便于保证加工时的质量。由于这类零件加工要求的精度非常高，所以，应该使用棒料件自动夹紧及旋转机构，这样才能大大地提高生产效率，同时，也可以确保加工棒料件的精确度。
本实用新型---棒料件自动夹紧及旋转机构，能够自动、快速、精准地固定并匀速旋转所需要加工的棒料件。不仅速度快、效率高，而且能够大大地提加工精度。所以，本实用新型---棒料件自动夹紧及旋转机构，具有巨大的市场潜力和非常广泛的行业需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种棒料件自动夹紧及旋转机构，该棒料件自动夹紧及旋转机构，采用下定位盒、上定位盖、动力组件、夹紧控制组件、旋转组件、夹紧组件以及电气控制系统。将待加工的棒料件放入旋转组件中的空心轴中，由夹紧组件、夹紧控制组件将棒料件夹紧、固定。然后，棒料件端口固定装置启动，开始旋转。整个过程自动、精准、不仅速度快、效率高，而且能够大大地增加了棒料件的加工精度及稳定性，非常适用于各类棒料件制造及加工厂商。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种棒料件自动夹紧及旋转机构，该棒料件自动夹紧及旋转机构，采用下定位盒、上定位盖、动力组件、旋转组件、夹紧控制组件、夹紧组件以及电气控制系统。
所述下定位盒，是棒料件自动夹紧及旋转机构的支撑、固定部件。
所述上定位盖,是棒料件自动夹紧及旋转机构的支撑、固定以及放置动力组件的平台，上定位盖安装在下定位盒上。
所述动力组件,是一个产生并传输动力到旋转组件的结构，它包括电机，涡轮蜗杆传导组件以及圆锥齿轮A。电机与涡轮蜗杆传导组件联接，安装在上定位盖上，圆锥齿轮A安装在涡轮蜗杆传导组件上。
所述旋转组件，是一个用来使夹紧组件以及被固定的棒料件旋转的装置，它包括圆锥齿轮B，轴承，固定圈以及空心轴。轴承安装在下定位盒上，空心轴安装在轴承上，圆锥齿轮B、固定圈安装在空心轴上。
所述夹紧控制组件，是一个用来控制夹紧组件的三爪卡盘的装置，它包括气缸，连接组件以及应压圈。气缸安装在上定位盖上，应压圈通过连接组件与气缸联接。
所述夹紧组件，是一个用来夹紧棒料件的装置，它包括卡爪以及弹簧驱动组件。卡爪安装在空心轴上，弹簧驱动组件安装在应压圈上。
所述电气控制系统，是对棒料件自动夹紧及旋转机构的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统。
将待加工的棒料件放入旋转组件中的空心轴中，并穿过张开着的三爪卡盘。
然后，气缸启动，通过连接组件推动应压圈，弹簧驱动组件联动卡爪将棒料件定位夹紧。
然后，电机启动，通过涡轮蜗杆传导组件，带动圆锥齿轮A转动。
然后，圆锥齿轮A带动圆锥齿轮B旋转，使得与圆锥齿轮B联接的空心轴一同旋转。
然后，固定在空心轴另一端的三爪卡盘一同旋转。
然后，其它管棒加工部件对与三爪卡盘一同旋转的棒料件进行加工。
然后，加工完成后，电机关闭，三爪卡盘停止转动。
然后，气缸反向启动，通过连接组件拉回应压圈，弹簧驱动组件联动卡爪松开棒料件。
然后，取出完成加工的棒料件。
然后，电气控制系统将棒料件自动夹紧及旋转机构机架上的所有部件复位，以准备下一个循环
本实用新型--棒料件自动夹紧及旋转机构各个组成部分的所有运动、动作，由棒料件自动夹紧及旋转机构的电气控制系统控制运行。
与现有技术进行比较，本实用新型的有益效果在于：
其一、能够极大地提高生产效率。
其二、能够极大地降低员工的劳动强度。
其三、能够极大地提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型---棒料件自动夹紧及旋转机构的三维视图。
其中，1、下定位盒；2、上定位盖。
图2为本实用新型---棒料件自动夹紧及旋转机构的局部视图。
其中，3、动力组件；4、旋转组件；5、夹紧控制组件。
图3为本实用新型---棒料件自动夹紧及旋转机构的局部视图。
其中，6、电机；7、涡轮蜗杆传导组件；8、圆锥齿轮A。
图4为本实用新型---棒料件自动夹紧及旋转机构的局部视图。
其中，9、圆锥齿轮B；10、轴承；11、固定圈；12、空心轴；13、气缸；14、连接组件；15、应压圈。
图5为本实用新型---棒料件自动夹紧及旋转机构的局部视图。
其中，16、卡爪；17、弹簧驱动组件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
将待加工的棒料件放入旋转组件中的空心轴中，并穿过松开着的三爪卡盘。
进一步的，13、气缸启动，通过14、连接组件推动15、应压圈，17、弹簧驱动组件联动16、卡爪将棒料件定位夹紧。
进一步的，6、电机启动，通过7、涡轮蜗杆传导组件，带动9、圆锥齿轮A转动。
进一步的，8、圆锥齿轮A带动9、圆锥齿轮B旋转，使得与9、圆锥齿轮B联接的12、空心轴一同旋转。
进一步的，固定在12、空心轴另一端的三爪卡盘一同旋转。
进一步的，其它管棒加工部件对与三爪卡盘一同旋转的棒料件进行加工。
进一步的，加工完成后，6、电机关闭，三爪卡盘停止转动。
进一步的，13、气缸反向启动，通过14、连接组件拉回15、应压圈，17、弹簧驱动组件联动16、卡爪松开棒料件。
进一步的，取出完成加工的棒料件。
进一步的，电气控制系统将棒料件自动夹紧及旋转机构上的所有部件复位，以准备下一个循环
本实用新型--棒料件自动夹紧及旋转机构各个组成部分的所有运动、动作，由棒料件自动夹紧及旋转机构的电气控制系统控制运行。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (1)

1.一种棒料件自动夹紧及旋转机构，它包括下定位盒、上定位盖、动力组件、电气控制系统；
所述下定位盒，是棒料件自动夹紧及旋转机构的支撑、固定部件；
所述上定位盖,是棒料件自动夹紧及旋转机构的支撑、固定以及放置动力组件的平台，上定位盖安装在下定位盒上；
所述动力组件, 是一个产生并传输动力到旋转组件的结构，包括电机，涡轮蜗杆传导组件以及圆锥齿轮A，电机与涡轮蜗杆传导组件联接，安装在上定位盖上，圆锥齿轮A安装在涡轮蜗杆传导组件上；
所述电气控制系统，是对棒料件自动夹紧及旋转机构的各个部件的各种动作、运动进行自动控制的系统；
其特征在于，它包括：旋转组件、夹紧控制组件、夹紧组件
所述旋转组件，是一个用来使夹紧组件以及被固定的棒料件旋转的装置，包括圆锥齿轮B，轴承，固定圈以及空心轴，轴承安装在下定位盒上，空心轴安装在轴承上，圆锥齿轮B、固定圈安装在空心轴上；
所述夹紧控制组件，是一个用来控制夹紧组件的三爪卡盘的装置，包括气缸，连接组件以及应压圈，气缸安装在上定位盖上，应压圈通过连接组件与气缸联接；
所述夹紧组件，包括卡爪以及弹簧驱动组件，卡爪安装在空心轴上，弹簧驱动组件安装在应压圈上；
棒料件自动夹紧及旋转机构各个组成部分的所有运动、动作，由棒料件自动夹紧及旋转机构的电气控制系统控制运行。
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