CN208118222U - 一种防错限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，提供了一种防错限位机构，包括,顶板、第一顶针、第二顶针、滑块、型芯和模仁，第一顶针和第二顶针底端固定于顶板上，滑块、型芯和模仁设置于底板上方，滑块上设置有第一顶针顶出的第一限位孔，模仁上设置有用于第二顶针顶出的第二限位孔，模仁一侧设置有型芯，型芯与滑块固定连接。本实用新型在模具生产过程中，通过顶板带动第一顶针和第二顶针配合第一限位孔和第二限位孔进行合模与脱模操作，在合模时避免滑块带动型芯撞击模仁，在脱模时避免第二顶针撞击模仁，防错防撞击效果好，合模准确，整体结构简单，成本较低。

Description

一种防错限位机构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种防错限位机构。

背景技术

模具的成型重要结构是模仁和型芯，模仁上的型腔用于成型产品外形，模芯用于成型产品上较为精细或者产品内部的结构，模具在每一次工作循环后，顶板顶出进行产品脱模时，由于带动型芯移开才能顺利脱模，且再次合模时型芯要和模仁能准确合拢，产品成型质量才能达到要求，模仁和型芯结构精密，造价成本高，在开模合模过程中用防错机构保证合模位置准确，增加限位结构来避免撞击，现在优质模具多采用低压保护来立即终止操作，设计一种结构简单的限位防错机构，辅助进行正确的合模与脱模操作，且防止型芯和模仁由于撞击而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、成本较低，在模具生产中能够保护模仁及模芯的防错限位机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防错限位机构，包括,顶板、第一顶针、第二顶针、滑块、型芯和模仁，所述第一顶针和第二顶针底端固定于顶板上，所述滑块、型芯和模仁设置于底板上方，所述滑块上设置有第一顶针顶出的第一限位孔，所述模仁上设置有用于第二顶针顶出的第二限位孔，所述模仁一侧设置有型芯，所述型芯与滑块固定连接。

在上述一种防错限位机构内，所述模仁设置有型腔，所述型芯设置插入到型腔内。

在上述一种防错限位机构中，所述模仁边沿固定设置有模板，所述顶板上穿设有导柱，所述导柱顶部固定于模板底面，所述顶板上设置有复位弹簧，所述导柱穿设于复位弹簧内。

在上述一种防错限位机构中，所述模板上设置有滑动槽，所述滑块沿着滑动槽移动。

在上述一种防错限位机构中，所述滑块内穿设有斜顶杆。

本实用新型在模具生产过程中，通过顶板带动第一顶针和第二顶针配合第一限位孔和第二限位孔进行合模与脱模操作，在合模时避免滑块带动型芯撞击模仁，在脱模时避免第二顶针撞击模仁，防错防撞击效果好，合模准确，整体结构简单，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型一种防错限位机构的剖面示意图；

图2为本实用新型一种防错限位机构的俯视图。

图中，顶板1，第一顶针2，第二顶针3，滑块4，型芯5，模仁6，第一限位孔7，第二限位孔8，型腔9，模板10，导柱11，复位弹簧12，滑动槽13，斜顶杆14。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种防错限位机构，包括:顶板1、第一顶针2、第二顶针、滑块4、型芯5和模仁6，第一顶针2和第二顶针底端固定于顶板1上，滑块4、型芯5和模仁6设置于底板上方，滑块4上设置有第一顶针2顶出的第一限位孔7，模仁6上设置有用于第二顶针顶出的第二限位孔8，模仁6一侧设置有型芯5，型芯5与滑块4固定连接。

顶板1上的第一顶针2和第二顶针相对位置固定，在脱模时，顶板1上移时，滑块4移开，第一顶针2和第二顶针同时向上顶分别穿入第一限位孔7和第二限位孔8；顶板1复位，第一顶针2和第二顶针同时向下移开，滑块4带动型芯5向模仁6移动，合模完成。

进一步优选地，模仁6设置有型腔9，型芯5设置插入到型腔9内。产品的外形由模芯内的型腔9进行成型，内部由型芯5进行成型。

优选地，模仁6边沿固定设置有模板10，顶板1上穿设有导柱11，导柱11顶部固定于模板10底面，顶板1上设置有复位弹簧12，导柱11穿设于复位弹簧12内。脱模合模过程中，顶板1沿着导柱11上下移动，在复位弹簧12的作用下进行复位，辅助产品合模。

进一步优选地，模板10上设置有滑动槽13，滑块4沿着滑动槽13移动。滑块4沿着模板10一侧的滑动槽13进行移动，滑动槽13将滑块4的上下位置进行限定，辅助滑块4定向移动，保证合模质量。

优选地，滑块4内穿设有斜顶杆14。滑块4在斜顶杆14作用下向外移开，斜顶杆14沿着轨迹移动，在移动过程中带动滑块4在滑动槽13内移动，将型芯5从型腔9中取出便于产品脱模，将型芯5插入到型腔9中成型产品的内部结构。

脱模时，先由滑块4带动型芯5向外移开，再由顶板1带动第一顶针2和第二顶针向上顶，第一顶针2恰好从第一限位孔7中向上顶，第二顶针沿着从第二限位孔8中向上顶，将产品顶出，若此时滑块4没有移开，第一顶针2向上顶时不能顶动，同时第二顶针也不能向上顶出，脱模操作正确的情况下才能顺利开模将产品顶出，在合模时，底板复位到位，第一顶针和第二顶针顶部下移到模面以下，滑块4能带动型芯5向模芯移动，如果底板没有复位到底，第二顶针高于模面，滑块4在移动过程中由于第一顶针2穿设在滑块4内即滑块4不能移动，合模停止，避免第二顶针在型腔9内向上顶出，产品不能成型。整体结构简单，使用过程中，发生操作失误情况时，在低压保护作用下能够迅速终止脱模或者合模操作，模仁6和型芯5造价高，该防错限位机构成本低，能有效保护模仁6和型芯5，使用方便。

本实用新型防错限位机构适用于各类模具，结构简单，成本低，使用方便，辅助合模脱模操作正确进行，且在具有低压保护的模具中，能够最大限度保护模仁6及型芯5，防撞击效果好，模仁6型芯5使用寿命长。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种防错限位机构，其特征在于，包括:顶板、第一顶针、第二顶针、滑块、型芯和模仁，所述第一顶针和第二顶针底端固定于顶板上，所述滑块、型芯和模仁设置于底板上方，所述滑块上设置有第一顶针顶出的第一限位孔，所述模仁上设置有用于第二顶针顶出的第二限位孔，所述模仁一侧设置有型芯，所述型芯与滑块固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防错限位机构，其特征在于，所述模仁设置有型腔，所述型芯设置插入到型腔内。

3.根据权利要求1所述的一种防错限位机构，其特征在于,所述模仁边沿固定设置有模板，所述顶板上穿设有导柱，所述导柱顶部固定于模板底面，所述顶板上设置有复位弹簧，所述导柱穿设于复位弹簧内。

4.根据权利要求3所述的一种防错限位机构，其特征在于,所述模板上设置有滑动槽，所述滑块沿着滑动槽移动。

5.根据权利要求1所述的一种防错限位机构，其特征在于,所述滑块内穿设有斜顶杆。