CN209971424U - 一种注塑模具的延时弹针机构 - Google Patents
一种注塑模具的延时弹针机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209971424U CN209971424U CN201920668609.4U CN201920668609U CN209971424U CN 209971424 U CN209971424 U CN 209971424U CN 201920668609 U CN201920668609 U CN 201920668609U CN 209971424 U CN209971424 U CN 209971424U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- needle mechanism
- time delay
- needle
- ejecting
- injection mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 69
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011797 cavity material Substances 0.000 claims description 21
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的延时弹针机构，包括安装在动模板内腔体中的用于注塑成型件顶出脱模的弹针机构、且弹针机构头部匹配对应模仁型腔中物料，所述弹针机构远离物料的一侧通过外界的液压缸顶杆驱动顶出，且弹针机构和液压缸顶杆之间铰接有可实现机构延时顶动的延时装置。此注塑模具的延时弹针机构结构简单，通过对现有技术的顶出机构改进，实现对顶出机构的缓冲进行，对型腔中成型件缓慢顶出而脱模，避免了机构猛顶而撞击损坏型腔中成型注塑件，大大提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的延时弹针机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。成型后需要开模，在开模过程中，需要有顶出机构或弹针机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。这种方式都是采用液压顶出防止，由于液压顶出机构的的顶出过猛容易导致成型件损坏，废品率高，因此需要对其弹针机构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的延时弹针机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑模具的延时弹针机构，包括安装在动模板内腔体中的用于注塑成型件顶出脱模的弹针机构、且弹针机构头部匹配对应模仁型腔中物料，所述弹针机构远离物料的一侧通过外界的液压缸顶杆驱动顶出，且弹针机构和液压缸顶杆之间铰接有可实现机构延时顶动的延时装置。
优选的，所述延时装置包括摇杆和缓冲弹簧，所述摇杆的一端和液压缸顶杆铰接，摇杆的另一端和弹针机构侧面铰接，缓冲弹簧的两端分别固定在摇杆的侧壁和弹针机构侧面上。
优选的，所述弹针机构包括与摇杆铰接的顶出板、复位机构、顶针；所述顶出板靠近型腔一面两侧均固定安装有复位机构，且靠近型腔一面固定安装有用于顶出型腔中物料的顶针。
优选的，缓冲弹簧数目为偶数个，且设置在顶出板和弹针机构和液压缸顶杆之间。
优选的，所述复位机构包括连接杆和套在连接杆上的复位弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此注塑模具的延时弹针机构结构简单，通过对现有技术的顶出机构改进，实现对顶出机构的缓冲进行，对型腔中成型件缓慢顶出而脱模，避免了机构猛顶而撞击损坏型腔中成型注塑件，大大提高了产品的质量，降低废品概率，本设计机构简单方便，经济实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：液压缸顶杆1、摇杆2、缓冲弹簧3、顶出板4、复位机构5、顶针6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
注塑模具的内部通常包括有安装在动模板内腔体中的用于注塑成型件顶出脱模的弹针机构、且弹针机构头部匹配对应模仁型腔中物料，整个注塑模具属于现有成熟模具，其结构主要是利用弹针机构实现对型腔中的成型件顶出脱模，弹针机构远离物料的一侧通过外界的液压缸顶杆1驱动顶出。
本设计主要改进在于将弹针机构和液压缸顶杆1之间增加了铰接件，如图1所示，即为可实现机构延时顶动的延时装置。利用延时装置实现对物料的缓慢顶出使得成型注塑件而脱模，避免了机构猛顶而撞击损坏型腔中成型注塑件。
其中，延时装置包括摇杆2和缓冲弹簧3，摇杆2的一端和液压缸顶杆1铰接，摇杆2的另一端和弹针机构侧面铰接，缓冲弹簧3的两端分别固定在摇杆2的侧壁和弹针机构侧面上。优选缓冲弹簧3数目为偶数个，且设置在顶出板4和弹针机构和液压缸顶杆1之间。
弹针机构包括与摇杆2铰接的顶出板4、复位机构5、顶针6；顶出板4靠近型腔一面两侧均固定安装有复位机构5，且靠近型腔一面固定安装有用于顶出型腔中物料的顶针6。弹针机构中的顶出板4、复位机构5、顶针6也属于现有技术中普遍运用的结构；复位机构5包括连接杆和套在连接杆上的复位弹簧，复位弹簧起到复位作用。
工作原理：当物料在模具型腔成型后，利用液压缸顶杆1顶进----会先带动摇杆2转动快速挤压缓冲弹簧3---缓冲弹簧3随之张开缓慢推动顶出板4顶出----顶出板4带动顶针6顶出型腔中注塑成型件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑模具的延时弹针机构，包括安装在动模板内腔体中的用于注塑成型件顶出脱模的弹针机构、且弹针机构头部匹配对应模仁型腔中物料，其特征在于：所述弹针机构远离物料的一侧通过外界的液压缸顶杆(1)驱动顶出，且弹针机构和液压缸顶杆(1)之间铰接有可实现机构延时顶动的延时装置。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的延时弹针机构，其特征在于：所述延时装置包括摇杆(2)和缓冲弹簧(3)，所述摇杆(2)的一端和液压缸顶杆(1)铰接，摇杆(2)的另一端和弹针机构侧面铰接，缓冲弹簧(3)的两端分别固定在摇杆(2)的侧壁和弹针机构侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的延时弹针机构，其特征在于：所述弹针机构包括与摇杆(2)铰接的顶出板(4)、复位机构(5)、顶针(6)；所述顶出板(4)靠近型腔一面两侧均固定安装有复位机构(5)，且靠近型腔一面固定安装有用于顶出型腔中物料的顶针(6)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的延时弹针机构，其特征在于：所述缓冲弹簧(3)数目为偶数个，且设置在顶出板(4)和弹针机构和液压缸顶杆(1)之间。
5.根据权利要求3或4所述的一种注塑模具的延时弹针机构，其特征在于：所述复位机构(5)包括连接杆和套在连接杆上的复位弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920668609.4U CN209971424U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种注塑模具的延时弹针机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920668609.4U CN209971424U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种注塑模具的延时弹针机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209971424U true CN209971424U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69261917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920668609.4U Expired - Fee Related CN209971424U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种注塑模具的延时弹针机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209971424U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112454836A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-09 | 杜发德 | 一种注塑机用的快速脱模结构 |
-
2019
- 2019-05-10 CN CN201920668609.4U patent/CN209971424U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112454836A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-09 | 杜发德 | 一种注塑机用的快速脱模结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208375841U (zh) | 一种电池盖旋钮按键的注塑模具 | |
| CN207578932U (zh) | 一种易于开模顶出的注塑模具 | |
| CN216032098U (zh) | 一种注塑机用注塑模具脱料机构 | |
| CN209971424U (zh) | 一种注塑模具的延时弹针机构 | |
| CN108582694A (zh) | 一种可斜向顶杆脱模的注塑模具及其工作方法 | |
| CN217729508U (zh) | 一种薄壁塑件的注塑模具 | |
| CN217073224U (zh) | 一种高效脱模的注塑模具顶出机构 | |
| CN115256812A (zh) | 一种具有密集细孔的薄板注塑成型工艺 | |
| CN214349526U (zh) | 一种整体式料缸装置 | |
| CN211031091U (zh) | 一种可自动脱模汽车凹类零件的注塑模具 | |
| CN211390005U (zh) | 一种组合脱模注塑模具 | |
| CN210758981U (zh) | 侧向抽芯的注射模具 | |
| CN201950771U (zh) | 汽车门框条注塑模具 | |
| CN216885048U (zh) | 具有定距脱模机构的注塑模具 | |
| CN216708239U (zh) | 头盔防护设备的注塑成型模具 | |
| CN213472077U (zh) | 一种注塑模具的顶出机构 | |
| CN220314056U (zh) | 一种汽车油壶注塑模具复合斜抽脱模结构 | |
| CN216300038U (zh) | 基于注塑工艺用注塑成型机 | |
| CN221112647U (zh) | 一种稳定型注塑模具 | |
| CN220883240U (zh) | 一种塑料齿轮生产用注塑模具 | |
| CN219855759U (zh) | 一种便于更换模仁的模具基座 | |
| CN220464629U (zh) | 一种脱模便捷的注塑模具 | |
| CN218700836U (zh) | 一种便于出料的注塑模具 | |
| CN207669708U (zh) | 一种医疗塑料模具 | |
| CN220826272U (zh) | 一种注塑模架限位脱模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200121 |