CN208086225U - 一种物流箱自动运输贴标设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种物流箱自动运输贴标设备,包括传输装置,以及安设在传输装置上方的涂胶装置与供标装置,涂胶装置包括涂胶筒、涂胶杆、储胶盒以及设置于储胶盒底部的涂胶头,涂胶杆装配于涂胶筒内,储胶盒连接于涂胶杆底端,涂胶杆顶端设置衔铁块,涂胶筒内部还设置有铁芯,铁芯位于涂胶杆上方且缠绕有绕组线圈,绕组线圈电连接有间歇性电源装置;供标装置包括支撑杆以及连接在支撑杆底端的装标盒,装标盒为开口状,且内部设置有伸缩弹簧,伸缩弹簧尾端连接有弧形板,弧形板与装标盒的开口相对应,本实用新型可实现对打包完成之后的物流箱进行运输贴标操作,且在运输过程中就实现了自动化贴标,大大提高了工作效率,同时节约人力成本。

Description

一种物流箱自动运输贴标设备
技术领域
本实用新型物流设备领域,具体为一种物流箱自动运输贴标设备。
背景技术
打包好的物流箱在运输的过程中需要对其进行贴标处理,目前很多厂家的物流箱贴标操作都是安派专门的工人在传输带旁进行贴标,这样存在的问题在于人工贴标存在贴标位置不统一,有时还会存在遗漏的现象,而且还是的消耗人力,因此针对以上问题设计一种物流箱自动运输贴标设备是十分必要的。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种物流箱自动运输贴标设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流箱自动运输贴标设备,包括传输装置,以及安设在所述传输装置上方的涂胶装置与供标装置,所述传输装置包括主动轮与从动轮,以及连接所述主动轮与所示从动轮的传输皮带,所述涂胶装置包括涂胶筒、涂胶杆、储胶盒以及设置于储胶盒底部的涂胶头,所述涂胶杆装配于所述涂胶筒内,且所述涂胶杆可在所述涂胶筒内自由垂向移动,所述储胶盒连接于所述涂胶杆底端,所述涂胶杆顶端设置衔铁块,所述涂胶筒内部还设置有铁芯,所述铁芯位于所述涂胶杆上方且缠绕有绕组线圈,所述绕组线圈电连接有间歇性电源装置;所述供标装置包括支撑杆以及连接在所述支撑杆底端的装标盒,所述装标盒为开口状,且内部设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧尾端连接有弧形板,所述弧形板与所述装标盒的开口相对应。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述涂胶杆与所述支撑杆均采用若干个节杆组成。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述涂胶筒上开设有若干个上油孔。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述涂胶头采用海绵制成。
作为本实用新型一种优选的技术方案,还包括压平辊,所述压平辊通过支撑架架设于所述传输装置上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可实现对打包完成之后的物流箱进行运输贴标操作,且在运输过程中就实现了自动化贴标,大大提高了工作效率,而且贴标位置通过,漏贴的现象也会大大降低,同时节约人力成本,整体设计结构简洁实用,造价成本低,具有较为广阔的市场前景,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图中:1-传输装置;2-涂胶装置;3-供标装置;4-涂胶筒;5-涂胶杆;6-储胶盒;7-涂胶头;8-衔铁块;9-铁芯;10-绕组线圈;11-间歇性电源装置;12-支撑杆;13-装标盒;14-伸缩弹簧;15-弧形板;16-上油孔;17-压平辊;18-支撑架;19-主动轮;20-从动轮;21-传输皮带;22-节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1,本实用新型提供一种物流箱自动运输贴标设备,包括传输装置1,以及安设在所述传输装置1上方的涂胶装置2与供标装置3,其中传输装置1包括主动轮19、从动轮20以及连接主动轮19与从动轮20的传输皮带21,所述涂胶装置2包括涂胶筒4、涂胶杆5、储胶盒6以及设置于储胶盒6底部的涂胶头7,所述涂胶杆5装配于所述涂胶筒4内,且所述涂胶杆5可在所述涂胶筒4内自由垂向移动,所述储胶盒6连接于所述涂胶杆5底端,所述涂胶杆5顶端设置衔铁块8,所述涂胶筒4内部还设置有铁芯9,所述铁芯9位于所述涂胶杆5上方且缠绕有绕组线圈10,所述绕组线圈10电连接有间歇性电源装置11,间歇性电源装置11可采用供电电池连接MSP430单片机的PWM模块,通过这种设计能够保证间歇性电源装置11可以间歇性的输出电能,间隔的时间也可以通过PWM模块进行调整,所述供标装置3包括支撑杆12以及连接在所述支撑杆12底端的装标盒13,所述装标盒13为开口状,且内部设置有伸缩弹簧14,所述伸缩弹簧14尾端连接有弧形板15,所述弧形板15与所述装标盒13的开口相对应,在具体的工作过程中,首先将打包好的物流箱放置在传输皮带21上运输,当物流箱运输到涂胶装置2的下方时,通过MSP430单片机的PWM模块将电能断开,此时铁芯9上的绕组线圈10中没有电流流过从而使其失去磁性,铁芯9将不再吸引涂胶杆5的衔铁块8,涂胶杆5会顺着涂胶筒4下落,涂胶杆5底端的涂胶头7会掉落在物流箱上,涂胶头7采用海绵材质制成,能够有效的吸附储胶盒6内存储的胶水,并将胶水涂抹在物流箱上,涂抹一定区域后通过提前设定好的间歇性电源装置11会恢复通电,进而绕组线圈10上会有电流通过从而又使铁芯9具有磁性,最后将吸引涂胶杆5顶端的衔铁块8,使涂胶杆5向上移动,此时涂胶头7将不再为物流箱上进行涂胶,涂胶操作完成之后紧接着物流箱会运输至供标装置3下方,供标装置3的装标盒13内提前装上待贴上的一沓标签,标签放置在装标盒13后会被连接伸缩弹簧14的弧形板15顶压成弧形,最外层的一张标签中间突出部分会与物流箱接触,当接触到物流箱涂胶区域后,最外一层的标签会被贴附,随着物流箱的继续向前运输,最外一层的标签会被带走粘贴在物流箱上,此时一个物流箱的运输贴标过程结束。
具体的,所述涂胶杆5与所述支撑杆12均采用若干个节杆22组成,可调节支撑杆12以及涂胶杆5与传输皮带21间的间距,以便于不同高度的物流箱的运输贴标使用。
具体的,所述涂胶筒4上开设有若干个上油孔16,便于上油润滑。
具体的,还包括压平辊17,所述压平辊17通过支撑架18架设于所述传输装置1上方,用于贴标后将标签纸进行压平操作。
基于上述,本实用新型具有的优点在于:本实用新型可实现对打包完成之后的物流箱进行运输贴标操作,且在运输过程中就实现了自动化贴标,大大提高了工作效率,而且贴标位置通过,漏贴的现象也会大大降低,同时节约人力成本,整体设计结构简洁实用,造价成本低,具有较为广阔的市场前景,便于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种物流箱自动运输贴标设备,包括传输装置(1),以及安设在所述传输装置(1)上方的涂胶装置(2)与供标装置(3),所述传输装置(1)包括主动轮(19)与从动轮(20),以及连接所述主动轮(19)与所示从动轮(20)的传输皮带(21),其特征在于:所述涂胶装置(2)包括涂胶筒(4)、涂胶杆(5)、储胶盒(6)以及设置于储胶盒(6)底部的涂胶头(7),所述涂胶杆(5)装配于所述涂胶筒(4)内,且所述涂胶杆(5)可在所述涂胶筒(4)内自由垂向移动,所述储胶盒(6)连接于所述涂胶杆(5)底端,所述涂胶杆(5)顶端设置衔铁块(8),所述涂胶筒(4)内部还设置有铁芯(9),所述铁芯(9)位于所述涂胶杆(5)上方且缠绕有绕组线圈(10),所述绕组线圈(10)电连接有间歇性电源装置(11);
所述供标装置(3)包括支撑杆(12)以及连接在所述支撑杆(12)底端的装标盒(13),所述装标盒(13)为开口状,且内部设置有伸缩弹簧(14),所述伸缩弹簧(14)尾端连接有弧形板(15),所述弧形板(15)与所述装标盒(13)的开口相对应。
2.根据权利要求1所述的一种物流箱自动运输贴标设备,其特征在于:所述涂胶杆(5)与所述支撑杆(12)均采用若干个节杆(22)组成。
3.根据权利要求1所述的一种物流箱自动运输贴标设备,其特征在于:所述涂胶筒(4)上开设有若干个上油孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种物流箱自动运输贴标设备,其特征在于:所述涂胶头(7)采用海绵制成。
5.根据权利要求1所述的一种物流箱自动运输贴标设备,其特征在于:还包括压平辊(17),所述压平辊(17)通过支撑架(18)架设于所述传输装置(1)上方。
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