CN111169759A - 自动化智能贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动化智能贴标机，属于包装纸贴标技术领域，包括机箱、支撑座、贴标机构、传送机构；机箱顶部开口且设有封盖，机箱两个相对的侧壁上设有开口，开口用于待贴标的包装纸连续穿过；支撑座设于机箱内部，用于包装纸的下方，支撑座的顶面与包装纸位于机箱内的部分相平行；贴标机构包括可沿垂直于包装纸传送方向移动的粘胶板和贴标板，粘胶板和贴标板交替借助于第一气缸的推顶压击包装纸；以及传送机构，设于所述机箱的外侧，设有用于支撑并传送所述包装纸的辊轴，所述包装纸在所述辊轴上的松紧度可调。可在包装纸进行分割之前，对连在一起的包装纸连续进行贴标，方便快捷，大大提高了生产效率。

Description

自动化智能贴标机

技术领域

本发明属于包装纸贴标技术领域，更具体地说，是涉及一种自动化智能贴标机。

背景技术

包装纸是常见的商品包装物，在包装纸上进行贴标是经常遇到的不可避免的操作工作，包装纸在进行分割之前是呈条状的连在一起设置的，以往都是在包装纸被分割成独立单元之后，人工进行贴标，这种形式根本不能满足快速包装的使用要求，增加了操作工序，极大的降低了效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化智能贴标机，可在包装纸进行分割之前，对连在一起的包装纸连续进行贴标，方便快捷，大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种自动化智能贴标机，包括：

机箱，所述机箱顶部开口且设有封盖，所述机箱两个相对的侧壁上设有开口，所述开口用于待贴标的包装纸连续穿过；

支撑座，设于机箱内部，用于所述包装纸的下方，所述支撑座的顶面与所述包装纸位于机箱内的部分相平行；

贴标机构，包括可沿垂直于所述包装纸传送方向移动的粘胶板和贴标板，所述粘胶板和贴标板交替借助于第一气缸的推顶压击所述包装纸；以及

传送机构，设于所述机箱的外侧，设有用于支撑并传送所述包装纸的辊轴，所述包装纸在所述辊轴上的松紧度可调。

作为本申请另一实施例，所述贴标机构还包括：

横梁，设于所述机箱顶部，所述横梁的设置方向与所述包装纸的传送方向垂直；

竖管，为两个，且竖直设置，两个所述竖管的底部通过弹簧分别连接所述粘胶板和所述贴标板，所述粘胶板和贴标板借助于弹簧压在所述竖管的底端；

第一气缸，设于所述横梁上，用于穿过所述竖管推顶所述粘胶板或贴标板下降；以及

移动机构，驱动所述竖管移动，使所述粘胶板和贴标板依次受所述第一气缸推顶。

作为本申请另一实施例，所述移动机构包括：

丝杠，转动设于所述横梁的底部，并借助于电机驱动；

丝母，设于所述竖管上，设有于所述丝杠匹配的螺纹，所述丝母为立方体状且顶面与横梁底部借助用于限位丝母转动；

作为本申请另一实施例，所述第一气缸设于所述横梁的上表面且推顶部滑动穿过横梁后用于穿过对正的竖管。

作为本申请另一实施例，所述粘胶板的底部设有胶液，所述贴标板的底部叠有多层标纸，所述标纸之间的粘接力小于所述标纸与所述胶液之间的粘接力。

作为本申请另一实施例，所述传送机构包括：

辊轴，呈上下形式布设于所述机箱的一侧，所述包装纸分别绕过两个所述辊轴；

固定架，用于固定所述下侧辊轴的位置且与所述下侧辊轴转动连接；

调节架，固定连接上侧辊轴，且与所述上侧辊轴转动连接，所述调节架用于驱动所述上侧辊轴沿水平方向摆动，实现包装纸松紧度的调节。

作为本申请另一实施例，所述固定架包括：

固定座，固定设于所述机箱的侧壁上；

固定杆，一端连接所述固定座，另一端转动连接所述下侧辊轴。

作为本申请另一实施例，所述调节架包括摆动杆，所述摆动杆的下端固定连接所述下侧辊轴，中部转动连接所述上侧辊轴，顶部借助于第二气缸的推顶摆动。

作为本申请另一实施例，所述第二气缸固定设于所述机箱的侧壁上，所述机箱为立方体形状，所述上侧辊轴位于所述机箱侧壁的开口处，用于向所述机箱内输送包装纸，所述包装纸借助于机箱另一侧的主动辊轴输送。

本发明的自动化智能贴标机有益效果在于，本装置能够对未分割的连续设置的包装纸进行滚动式连续贴标，效率高，速度快，省去了人工操作，大大提高了工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的自动化智能贴标机的结构示意图；

图2为移动机构的结构示意图。

图中：1.机箱，2.封盖，3.开口，4.支撑座，5.包装纸，6.粘胶板，7.贴标板，8.第一气缸，9.上侧辊轴，10.下侧辊轴，11.横梁，12.竖管，13.第二气缸，14.弹簧，15.丝杠，16.丝母，17.固定座，18.固定杆，19.摆动杆。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为解决上述问题，本发明提供了一种自动化智能贴标机，可在包装纸进行分割之前，对连在一起的包装纸连续进行贴标，方便快捷，大大提高了生产效率。

请参阅图1、图2，本发明提供的一种自动化智能贴标机，包括：

机箱1，所述机箱1顶部开口3且设有封盖2，所述机箱1两个相对的侧壁上设有开口3，所述开口3用于待贴标的包装纸5连续穿过；

支撑座4，设于机箱1内部，用于所述包装纸5的下方，所述支撑座4的顶面与所述包装纸5位于机箱1内的部分相平行；

贴标机构，包括可沿垂直于所述包装纸5传送方向移动的粘胶板6和贴标板7，所述粘胶板6和贴标板7交替借助于第一气缸8的推顶压击所述包装纸5；以及

传送机构，设于所述机箱1的外侧，设有用于支撑并传送所述包装纸5的辊轴，所述包装纸5在所述辊轴上的松紧度可调。

在本实施方式中，包装纸5呈带状连续通过机箱1，经过机箱1之后完成贴标工作，在机箱1内实现自动贴标，机箱1设有进口和出口，分别用于包装纸5的进入和流出，支撑座4起到了支撑的作用，并且当贴标的时候起到了承载的作用，贴标机构则是用来贴标的，分别用粘胶板6先粘胶处理，然后贴标板7再进行贴标，此时包装纸5会停留一段时间，贴完之后，继续运动，使下一个包装纸5实现贴标的工作。

在本实施方式中传送机构则是用于对包装纸5实现连续的传送，并且可以根据包装纸5的长度大小来适用性的调节包装纸5在辊轴上所缠绕的松紧度，实现进行贴标的时候具有一定撑紧力，保证贴标的质量和效果。

作为本发明的提供的自动化智能贴标机的一种实施方式，所述贴标机构还包括：

横梁11，设于所述机箱1顶部，所述横梁11的设置方向与所述包装纸5的传送方向垂直；

竖管，为两个，且竖直设置，两个所述竖管的底部通过弹簧14分别连接所述粘胶板6和所述贴标板7，所述粘胶板6和贴标板7借助于弹簧14压在所述竖管的底端；

第一气缸8，设于所述横梁11上，用于穿过所述竖管推顶所述粘胶板6或贴标板7下降；以及

移动机构，驱动所述竖管移动，使所述粘胶板6和贴标板7依次受所述第一气缸8推顶。

在本实施方式中，横梁11起到了承载的作用，其用于承载第一气缸8，第一气缸8用于向下推顶，从而推顶端会穿过相互对正处于正下方的竖管，穿过竖杆之后推顶粘胶板6或者贴标纸进行运动，当完成粘胶或者贴标工作的时候，第一气缸8的推顶端退回，然后粘胶板6和贴标纸在弹簧14的拉力下又完成复位，等待下一次的贴标工作。

移动机构实现了驱动竖管的移动，使两个板依次通过第一气缸8承受推顶。

作为本发明的提供的自动化智能贴标机的一种实施方式，所述移动机构包括：

丝杠15，转动设于所述横梁11的底部，并借助于电机驱动；

丝母16，设于所述竖管上，设有于所述丝杠15匹配的螺纹，所述丝母16为立方体状且顶面与横梁11底部借助用于限位丝母16转动；

在本实施方式中，丝母16固定连接竖管，当电机转动，则丝杠15转动，从而驱动丝母16并带动竖管移动，当移动到位之后便停止，使其对正，便可进行操作，整个过程受控于控制器。

作为本发明的提供的自动化智能贴标机的一种实施方式，所述第一气缸8设于所述横梁11的上表面且推顶部滑动穿过横梁11后用于穿过对正的竖管。

作为本发明的提供的自动化智能贴标机的一种实施方式，所述粘胶板6的底部设有胶液，所述贴标板7的底部叠有多层标纸，所述标纸之间的粘接力小于所述标纸与所述胶液之间的粘接力。

在本实施方式中，当一个标纸贴上去之后会与包装纸5仅仅的连接，这样会带动此标纸分离出来，而下一个标纸则不会发生移动，两个标纸之间是通过粘接实现的，但是此粘接力是小于与胶液之间的粘接力。

作为本发明的提供的自动化智能贴标机的一种实施方式，所述传送机构包括：

辊轴，呈上下形式布设于所述机箱1的一侧，所述包装纸5分别绕过两个所述辊轴；

固定架，用于固定所述下侧辊轴10的位置且与所述下侧辊轴10转动连接；

调节架，固定连接上侧辊轴9，且与所述上侧辊轴9转动连接，所述调节架用于驱动所述上侧辊轴9沿水平方向摆动，实现包装纸5松紧度的调节。

在本实施方式中，辊轴用于导向并承载包装纸5，用于使包装纸5发生传送，通过调节架的调节，实现上侧辊轴9的摆动，完成对包装纸5松紧度的调节。

作为本发明的提供的自动化智能贴标机的一种实施方式，所述固定架包括：

固定座17，固定设于所述机箱1的侧壁上；

固定杆18，一端连接所述固定座17，另一端转动连接所述下侧辊轴10。

在本实施方式中，固定座17起到了固定的作用，固定杆18起到了连接的作用。

作为本发明的提供的自动化智能贴标机的一种实施方式，所述调节架包括摆动杆19，所述摆动杆19的下端固定连接所述下侧辊轴10，中部转动连接所述上侧辊轴9，顶部借助于第二气缸13的推顶摆动。

作为本发明的提供的自动化智能贴标机的一种实施方式，所述第二气缸13固定设于所述机箱1的侧壁上，所述机箱1为立方体形状，所述上侧辊轴9位于所述机箱1侧壁的开口3处，用于向所述机箱1内输送包装纸5，所述包装纸5借助于机箱1另一侧的主动辊轴输送。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.自动化智能贴标机，其特征在于，包括：

机箱，所述机箱顶部开口且设有封盖，所述机箱两个相对的侧壁上设有开口，所述开口用于待贴标的包装纸连续穿过；

支撑座，设于机箱内部，用于所述包装纸的下方，所述支撑座的顶面与所述包装纸位于机箱内的部分相平行；

贴标机构，包括可沿垂直于所述包装纸传送方向移动的粘胶板和贴标板，所述粘胶板和贴标板交替借助于第一气缸的推顶压击所述包装纸；以及

传送机构，设于所述机箱的外侧，设有用于支撑并传送所述包装纸的辊轴，所述包装纸在所述辊轴上的松紧度可调。

2.如权利要求1所述的自动化智能贴标机，其特征在于，所述贴标机构还包括：

横梁，设于所述机箱顶部，所述横梁的设置方向与所述包装纸的传送方向垂直；

竖管，为两个，且竖直设置，两个所述竖管的底部通过弹簧分别连接所述粘胶板和所述贴标板，所述粘胶板和贴标板借助于弹簧压在所述竖管的底端；

第一气缸，设于所述横梁上，用于穿过所述竖管推顶所述粘胶板或贴标板下降；以及

移动机构，驱动所述竖管移动，使所述粘胶板和贴标板依次受所述第一气缸推顶。

3.如权利要求2所述的自动化智能贴标机，其特征在于，所述移动机构包括：

丝杠，转动设于所述横梁的底部，并借助于电机驱动；

丝母，设于所述竖管上，设有于所述丝杠匹配的螺纹，所述丝母为立方体状且顶面与横梁底部借助用于限位丝母转动。

4.如权利要求3所述的自动化智能贴标机，其特征在于，所述第一气缸设于所述横梁的上表面且推顶部滑动穿过横梁后用于穿过对正的竖管。

5.如权利要求4所述的自动化智能贴标机，其特征在于，所述粘胶板的底部设有胶液，所述贴标板的底部叠有多层标纸，所述标纸之间的粘接力小于所述标纸与所述胶液之间的粘接力。

6.如权利要求1所述的自动化智能贴标机，其特征在于，所述传送机构包括：

辊轴，呈上下形式布设于所述机箱的一侧，所述包装纸分别绕过两个所述辊轴；

固定架，用于固定所述下侧辊轴的位置且与所述下侧辊轴转动连接；

调节架，固定连接上侧辊轴，且与所述上侧辊轴转动连接，所述调节架用于驱动所述上侧辊轴沿水平方向摆动，实现包装纸松紧度的调节。

7.如权利要求6所述的自动化智能贴标机，其特征在于，所述固定架包括：

固定座，固定设于所述机箱的侧壁上；

固定杆，一端连接所述固定座，另一端转动连接所述下侧辊轴。

8.如权利要求7所述的自动化智能贴标机，其特征在于，所述调节架包括摆动杆，所述摆动杆的下端固定连接所述下侧辊轴，中部转动连接所述上侧辊轴，顶部借助于第二气缸的推顶摆动。

9.如权利要求8所述的自动化智能贴标机，其特征在于，所述第二气缸固定设于所述机箱的侧壁上，所述机箱为立方体形状，所述上侧辊轴位于所述机箱侧壁的开口处，用于向所述机箱内输送包装纸，所述包装纸借助于机箱另一侧的主动辊轴输送。

10.如权利要求9所述的自动化智能贴标机，其特征在于，所述第一气缸第二气缸以及电机均受控于控制器。

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