CN109018584A - 一种条形码自动粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种条形码自动粘贴装置，包括固定架、输送机构、旋转机构、胶水喷射器、打印机构和顶压机构。固定架固定在工作台上，用于固定输送机构、旋转机构、胶水喷射器、打印机构和顶压机构；输送机构固定在第一侧板与第二侧板之间，输送机构用于固定和输送采血管；旋转机构固定在第一侧板上，用于驱动采血管旋转；胶水喷射器设置底板上，并位于采血管下方，胶水喷射器内设置有胶水，胶水喷射器能将胶水涂抹在采血管上；打印机构用于打印条形码，顶压机构设置在顶板上，用于将条形码压紧到采血管外壁上，在采血管旋转的同时将条形码粘贴到喷有胶水的采血管外壁上。本装置能大大的减轻医护工作者的工作量和节约医护工作者的时间。

Description

一种条形码自动粘贴装置

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，具体涉及一种条形码自动粘贴装置。

背景技术

在疾病治疗中，多数疾病都需要都对患者进行抽血，并通过检验血液以得出化验结果。在血液抽取完成后，需要将有打印有的病人信息的条形码粘贴到相应的患者的采血管上，由于粘贴条形码需要先将条形码上的背胶撕掉，然后将其粘贴到采血管。这种操作过程，势必会增加医护工作者的工作量和浪费医护工作者的时间。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种条形码自动粘贴装置，能将打印后的具有别人信息的条形码，自动粘贴到对应的采血管上，从而减轻医护工作者的工作量和节约医护工作者的时间。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种条形码自动粘贴装置，包括：

固定架，所述固定架固定在工作台上，所述固定架包括悬臂板、底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对且间隔设置，所述底板位于所述第一侧板与所述第二侧板之间，且所述底板两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板底部相连，所述悬臂板一端与所述第一侧板相连，并与所述底板相对设置；

输送机构，所述输送机构固定在所述第一侧板与所述第二侧板之间；

旋转机构，所述输送机构固定在所述第一侧板上；

胶水喷射器，所述胶水喷射器设置所述底板上，并位于所述采血管下方，所述胶水喷射器内设置有胶水，所述胶水喷射器能将所述胶水周向涂抹在所述采血管外壁；

打印机构，所述打印机构固定于所述第一侧板上，并位于所述输送机构与所述第一侧板之间，所述打印机构上的打印出口与所述采血管相邻，打印所述条形码的打印纸为单张式打印纸；及

顶压机构，所述顶压机构设置在所述顶板上，用于将所述条形码压紧到所述采血管外壁上，在所述采血管旋转的同时将所述条形码粘贴到所述采血管外壁喷有所述胶水处。

进一步地，还包括固定帽，所述固定帽紧配合的套设在所述采血管上，所述固定帽的端面上设置有条形凹槽，所述条形凹槽沿着所述输送机构传输的方向设置。

进一步地，所述输送机构包括主动传输组件、从动传输组件和传动带，所述主动传输组件两端分别可转动的设置在所述第一侧板和所述第二侧板上，所述从动传输组件两端也分别设置在所述第一侧板和所述第二侧板上，所述主动传输组件通过所述传动带驱动所述从动传输组件转动，所述采血器放置在所述传动带上。

进一步地，所述主动传输组件包括第一旋转动力源、第一动力输出轴和主动轮，所述第一旋转动力源固定在所述第一挡板外侧，所述第一动力输出轴设置在所述第一旋转动力源动力输出端，并穿过所述第一侧板后与所述第二侧板转动相连，所述主动轮设置在所述第一动力输出轴上，所述传动带的一端套设在所述主动轮上。

进一步地，所述从动传输组件包括主轴和从动轮，所述主轴一端固定在所述第二侧板上，另外一端固定在所述第一侧板上，并与所述第一动力输出轴平行设置，所述从动轮可转动地设置在所述主轴上，所述传动带的另外一端套设在所述从动轮上。

进一步地，所述传动带分为前传动带和后传动带，所述前传动带位于所述胶水喷水器与所述固定帽之间，所述前传动带上设置有限位块，所述限位块上设置有限位槽，所述后传动带位于所述胶水喷射器与所述第二侧板之间，所述后传动带上设置有固定块，所述固定块上设置有固定槽，所述采血管一端放置在所述固定槽内，另外一端固定在所述凹槽内，并使所述采血管的固定帽的端面与所述限位块的侧壁相抵。

进一步地，所述旋转机构包括第二旋转动力源、旋转动力输出轴和条形凸缘，所述条形凸缘设置在所述旋转动力输出轴的端面，所述第二旋转动力源固定在所述第一侧板外侧，所述旋转动力输出轴设置在所述第二旋转动力源的动力输送端，穿过所述第一侧板后并使所述条形凸缘与所述固定帽上的所述条形凹槽插接。

进一步地，所述胶水喷射器包括喷射源和喷射口，所述喷射源内设置有胶水，所述喷射源能产生喷射状的胶水，所述喷射口对准所述采血管，将所述胶水周向涂抹在所述采血管外壁。

进一步地，所述顶压机构包括顶压动力源、伸缩杆和顶头，所述顶压动力源固定在所述顶板上，所述伸缩杆设置在所述顶压动力源的动力输出端，所述顶头设置在所述伸缩杆远离所述顶压动力源的端部。

进一步地，所述顶头上设置有橡胶垫。。

上述条形码自动粘贴装置至少包括以下优点：固定架用于固定输送机构、旋转机构、胶水喷射器、打印机构和顶压机构；输送机构用于将需要粘贴的采血管输送到指定位置，并将粘贴完成的采血管输送走；旋转机构用于旋转采血管，胶水喷射器在采血管旋转的同时，将胶水喷水在周向粘贴需要的位置；打印机构用于打印带有患者信息的条形码；顶压机构用于将条形码顶压在采血管上，在采血管旋转的同时，将条形码压紧粘贴到采血管外壁上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的放置多个采血管时的结构示意图；

图3为本发明旋转机构与固定帽未插到位的示意图；

附图标记：10-条形码自动粘贴装置、20-采血管、30-条形码、100-固定架、110-悬臂板、120-底板、130-第一侧板、140-第二侧板、200-输送机构、210- 主动传输组件、211-第一旋转动力源、212-第一动力输出轴、213-主动轮、220- 从动传输组件、221-主轴、222-从动轮、230-传动带、231-前传动带、232-限位块、233-固定块、234-后传动带、300-旋转机构、310-第二旋转动力源、320- 旋转动力输出轴、330-条形凸缘、400-固定帽、410-条形凹槽、500-胶水喷射器、600-打印机构、700-顶压机构、710-顶压动力源、720-伸缩杆、730-顶头。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。在本发明申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1及图2，一种条形码自动粘贴装置10，用于自动、快速的粘贴条形码30。具体的，该条形码自动粘贴装置10包括固定架100、输送机构200、旋转机构300、胶水喷射器500、打印机构600和顶压机构700。

固定架100固定在地面或者工作台上。固定架100包括悬臂板110、底板 120、第一侧板130和第二侧板140。第一侧板130与第二侧板140相对且间隔设置，底板120位于第一侧板130与第二侧板140之间，且底板120的两端分别于第一侧板130和第二侧板140底部相连。悬臂板110一端与第一侧板130 相连，并与底板120相对设置。

输送机构200固定在第一侧板130与第二侧板140之间，输送机构200用于固定和输送采血管20，并将粘贴条形码30后的采血管20输送运走。输送机构200包括主动传输组件210、从动传输组件220和传动带230。主动传输组件210两端分别可转动的设置在第一侧板130和第二侧板140上，主动传输组件 210用于带动从动传输组件220和传动带230运动。主动传输组件210包括第一旋转动力源211、第一动力输出轴212和主动轮213。第一旋转动力源211 固定在第一侧板130外侧，第一动力输出轴212设置在第一旋转动力源211动力输出端，并穿过第一侧板130后与第二挡板转动相连，主动轮213设置在第一动力输出轴212上。

从动传输组件220两端也分别设置在第一侧板130和第二侧板140上。从动传输组件220包括主轴221和从动轮222。主轴221一端固定在第二侧板140 上，另外一端固定在第一侧板130上，并与第一动力输出轴212平行设置。从动轮222可转动地设置在主轴221上。

在本实施例中，传动带230有两个，传动带230分为前传动带231和后传动带234。前传动带231位于胶水喷射器500与固定帽400之间，前传动带231 一端设置在主动轮213上，另外一端套设在从动轮222。前传动带231上设置有限位块232，限位块232上设置有限位槽，限位槽用于卡设采血管20的一端。在具体使用中，限位块232可以在沿着传动带230运动的方向上设置多个，从而提高工作效率。后传动带234与前传动带231平行设置，并位于胶水喷射器 500与第二侧板140之间。后传动带234上设置有固定块233，固定块233与前传动带231上的限位块232相对设置。固定块233的数量与限位块232的数量一致。固定块233上设置有固定槽，采血管20的另外一端放置在固定槽内。在本实施例中，主动轮213和从动轮222采用的皮带传动，传动带230采用的皮带。在其他实施方式中，可以采用其他的传动方式，如齿轮传动和链传动等方式。

请参与图1和图3本实施方式中，条形码30自动粘贴装置10还包括固定帽400，固定帽400固定在套设在采血管20的端部，并与采血管20紧配合。固定帽400设置于第一侧板130与前传动带231之间，固定帽400的端面与前传动带231上的限位块232相抵。固定帽400的端面上设置有条形凹槽410。卡条形凹槽410沿着输送机构200传输的方向设置。旋转机构300包括第二旋转动力源310、旋转动力输出轴320和条形凸缘330。条形凸缘330设置在旋转动力输出轴320的端面。第二旋转动力源310固定在第一侧板130外侧，第二旋转动力源310输送的旋转动力为间断式旋转动力。旋转动力输出轴320设置在第二旋转动力源310的动力输送端，并穿过第一侧板130后使条形凸缘330 与固定帽400上的条形凹槽410相抵。当采血管20将要到达指定的输送位置过程时，随着采血管20的前进，固定帽400上的条形凹槽410与旋转动力输出轴 320上的条形凸缘330相插接。当采血管20到达指定位置时，暂停输送，旋转机构300启动，旋转机构300并带动采血管20旋转。

胶水喷射器500设置底板120上，并位于采血管20下方。胶水喷射器500 内设置有胶水，用于将胶水涂抹在采血管20上。胶水喷射器500包括喷射源和喷射口。喷射源内设置有胶水，喷射源能产生喷射状的胶水，喷射口对准采血管20。当旋转机构300启动并带动采血管20旋转时，胶水喷射器500的喷射源同时启动，并喷射出胶水，当采血管20旋转360度后，在采血管20外壁周向均码的涂抹了一层粘胶。

打印机构600用于打印条形码30。打印机构600能接受患者的信息。打印机构600固定于第一侧板130上，并位于输送机构200的传动带234与第一侧板130之间。打印机构600上设置有打印出口，打印出口与采血管20相邻。从打印机构600内打印出的条形码30置于采血管20外壁处。在本实施例中，打印条形码30的所采用的打印纸为单张式打印纸。

顶压机构700设置在悬臂板上110上，用于将条形码30压紧到采血管20 外壁，并进行粘贴。顶压机构700包括顶压动力源710、伸缩杆720和顶头730。顶压动力源710固定在悬臂板110上，伸缩杆720设置在顶压动力源710的动力输出端，顶头730设置在伸缩杆720远离顶压动力源710的端部，顶头730 在伸缩杆720的带动下，将打印后的条形码30压紧在采血管20的外壁，并进行粘贴。顶头730的端部设置有橡胶垫，用于适形与采血管20的外壁，并防止顶头730将条形码30划伤。

上述条形码自动粘贴装置10的工作过程具体为：

当采血结束后，将固定帽400固定在采血管20的端部。并将采血管20放置在运行的输送装置200的传动带230上，使带有固定帽400端卡入前传动带 231上的限位块232上限位槽内，采血管20的另外一端卡入到后传动带234上的固定块233的固定槽，并使固定帽400的端面与限位块232的侧壁相抵。传动带230驱动采血管20前进，当采血管20将要到达指定的位置是，随着采血管20的前进，旋转机构300上的条形凸缘330插入到固定帽400上的条形凹槽内，当插入完成时，输送机构200暂停。打印机构600随之启动，打印机构600 能采集患者的信息并能打印出带有患者信息的条形码30。待打印完成后，启动旋转机构300、胶水喷射器500、和顶压机构700随之启动。旋转机构300通过固定帽400带动采血管20旋转，胶水喷水器将胶水喷射出到采血管20外壁，使采血管外壁周向涂抹有胶水。顶压机构700的压头在不影响采血管20转动的情况下，将条形码30压在采血管20外壁。这样，在采血管20旋转的同时，在条形码30粘贴到采血管20的外壁上。在采血管20完成360°一周旋转后，胶水喷水器暂停喷射，旋转机构300暂停旋转，顶压机构700的伸缩杆720复位，从而完成一轮条形码30的粘贴。随后，重新启动输送机构200，本装置进入下一轮采血管20的粘贴状态，下一轮采血器随着传动带230前进，并将已经完成粘贴的采血管20被输送到传动带230的终端并运走。

上述条形码自动粘贴装置10：整个装置简单，使用方便。能自动粘贴粘贴条形码30，大大的减轻医护工作者的工作量和节约医护工作者的时间。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种条形码自动粘贴装置，其特征在于，包括：

固定架，所述固定架固定在工作台上，所述固定架包括悬臂板、底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对且间隔设置，所述底板位于所述第一侧板与所述第二侧板之间，且所述底板两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板底部相连，所述悬臂板一端与所述第一侧板相连，并与所述底板相对设置；

输送机构，所述输送机构固定在所述第一侧板与所述第二侧板之间；

旋转机构，所述输送机构固定在所述第一侧板上；

胶水喷射器，所述胶水喷射器设置所述底板上，并位于所述采血管下方，所述胶水喷射器内设置有胶水，所述胶水喷射器能将所述胶水周向涂抹在所述采血管外壁；

打印机构，所述打印机构固定于所述第一侧板上，并位于所述输送机构与所述第一侧板之间，所述打印机构上的打印出口与所述采血管相邻，打印所述条形码的打印纸为单张式打印纸；及

顶压机构，所述顶压机构设置在所述顶板上，用于将所述条形码压紧到所述采血管外壁上，在所述采血管旋转的同时将所述条形码粘贴到所述采血管外壁喷有所述胶水处。

2.根据权利要求1所述的一种条形码自动粘贴装置，其特征在于，还包括固定帽，所述固定帽紧配合的套设在所述采血管上，所述固定帽的端面上设置有条形凹槽，所述条形凹槽沿着所述输送机构传输的方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种条形码自动粘贴装置，其特征在于，所述输送机构包括主动传输组件、从动传输组件和传动带，所述主动传输组件两端分别可转动的设置在所述第一侧板和所述第二侧板上，所述从动传输组件两端也分别设置在所述第一侧板和所述第二侧板上，所述主动传输组件通过所述传动带驱动所述从动传输组件转动，所述采血器放置在所述传动带上。

4.根据权利要求3所述的一种条形码自动粘贴装置，其特征在于，所述主动传输组件包括第一旋转动力源、第一动力输出轴和主动轮，所述第一旋转动力源固定在所述第一挡板外侧，所述第一动力输出轴设置在所述第一旋转动力源动力输出端，并穿过所述第一侧板后与所述第二侧板转动相连，所述主动轮设置在所述第一动力输出轴上，所述传动带的一端套设在所述主动轮上。

5.根据权利要求3所述的一种条形码自动粘贴装置，其特征在于，所述从动传输组件包括主轴和从动轮，所述主轴一端固定在所述第二侧板上，另外一端固定在所述第一侧板上，并与所述第一动力输出轴平行设置，所述从动轮可转动地设置在所述主轴上，所述传动带的另外一端套设在所述从动轮上。

6.根据权利要求3所述的一种条形码自动粘贴装置，其特征在于，所述传动带分为前传动带和后传动带，所述前传动带位于所述胶水喷水器与所述固定帽之间，所述前传动带上设置有限位块，所述限位块上设置有限位槽，所述后传动带位于所述胶水喷射器与所述第二侧板之间，所述后传动带上设置有固定块，所述固定块上设置有固定槽，所述采血管一端放置在所述固定槽内，另外一端固定在所述凹槽内，并使所述采血管的固定帽的端面与所述限位块的侧壁相抵。

7.根据权利要求1所述的一种条形码自动粘贴装置，其特征在于，所述旋转机构包括第二旋转动力源、旋转动力输出轴和条形凸缘，所述条形凸缘设置在所述旋转动力输出轴的端面，所述第二旋转动力源固定在所述第一侧板外侧，所述旋转动力输出轴设置在所述第二旋转动力源的动力输送端，穿过所述第一侧板后并使所述条形凸缘与所述固定帽上的所述条形凹槽插接。

8.根据权利要求1所述的一种条形码自动粘贴装置，其特征在于，所述胶水喷射器包括喷射源和喷射口，所述喷射源内设置有胶水，所述喷射源能产生喷射状的胶水，所述喷射口对准所述采血管，将所述胶水周向涂抹在所述采血管外壁。

9.根据权利要求1所述的一种条形码自动粘贴装置，其特征在于，所述顶压机构包括顶压动力源、伸缩杆和顶头，所述顶压动力源固定在所述顶板上，所述伸缩杆设置在所述顶压动力源的动力输出端，所述顶头设置在所述伸缩杆远离所述顶压动力源的端部。

10.根据权利要求1所述的一种条形码自动粘贴装置，其特征在于，所述顶头上设置有橡胶垫。