CN203209970U - 一种智能卡inlay装配设备 - Google Patents
一种智能卡inlay装配设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203209970U CN203209970U CN 201320143494 CN201320143494U CN203209970U CN 203209970 U CN203209970 U CN 203209970U CN 201320143494 CN201320143494 CN 201320143494 CN 201320143494 U CN201320143494 U CN 201320143494U CN 203209970 U CN203209970 U CN 203209970U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembling
- coil winding
- smart card
- assembly equipment
- manipulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 claims description 11
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims description 11
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种智能卡INLAY装配设备，包括：工作机台及置于工作机台上的线圈绕制装置、IC冲切装置、组装装置、传送装置；所述线圈绕制装置绕制线圈，所述线圈绕制装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述IC冲切装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述线圈绕制装置及所述IC冲切装置分别置于所述组装装置的两侧；所述组装装置包括点焊机、电性能检测装置、机械手及滴胶机，所述电性能检测装置置于所述点焊机的出料端，所述滴胶机置于所述点焊机的一侧；所述滴胶机下方设有基材放置台，所述基材放置台上摆放有基材。通过上述方式，本实用新型能够能快速进行智能卡INLAY的自动装配，且操作稳定，效果较好。
Description
—种智能卡INLAY装配设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及射频识别技术领域，特别是涉及一种智能卡INLAY装配设备。
背景技术
[0002]目前，现有技术中的非接触智能卡INLAY装配是先通过绕线机绕制线圈，线圈和芯片通过电烙铁手工焊接而成，然后通过人工摆放在已经滴胶的智能卡基材料上，并进行电性能检测。这些工序目前都是通过人工来完成的。由于INLAY在卡中的位置精度很难控制，质量和效率都很低，而且需要大量的人力。而人工操作效率并不高，且成本较高。
实用新型内容
[0003] 针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种智能卡INLAY装配设备，该设备质量稳定，效率较高，能快速进行智能卡INLAY的自动装配。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种智能卡INLAY装配设备，包括:工作机台及置于工作机台上的线圈绕制装置、IC冲切装置、组装装置、传送装置；所述线圈绕制装置绕制线圈，所述线圈绕制装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述IC冲切装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述线圈绕制装置及所述IC冲切装置分别置于所述组装装置的两侧；所述组装装置包括点焊机、电性能检测装置、机械手及滴胶机，所述电性能检测装置置于所述点焊机的出料端，所述滴胶机置于所述点焊机的一侧；所述滴胶机下方设有基材放置台，所述基材放置台上摆放有基材。
[0005] 优选的，所述机械手包括手臂及抓手，所述手臂的长度能够调节。
[0006] 优选的，还包括移动轨道，所述移动轨道环绕所述组装装置，所述机械手在所述移动轨道上移动。
[0007] 本实用新型所述的智能卡INLAY自动组装设备使用时，线圈绕制装置绕制线圈；同时IC上料端向切割台供料，切刀将卷状的IC原料切割成单个1C，然后传送装置将线圈及单个IC传送至点焊机处，点焊机将线圈及单个IC焊接成单个INLAY ;机械手将焊接后的INLAY传送至电性能检测装置进行电性能检测，待检测合格后再送至滴胶机工位；滴胶机向置于基材放置台上的基材滴胶，机械手将单个INLAY粘合在基材的滴胶部位，则一个单个INLAY装配完成，机械手将装配完成的单个INLAY传送至出料端后，开始下一个INLAY的装配工作。
[0008] 本实用新型所述的智能卡INLAY装配设备，由于使用自动化设备，效率比人工提高400% ;装配的产品质量提高，使用自动化装置后，整个产品质量问题可靠，良率提高。且产品的成本降低。
[0009] 本实用新型的有益效果是:本实用新型智能卡INLAY装配设备，质量稳定，效率较高，能快速进行智能卡INLAY的自动装配。
附图说明[0010] 图1是本实用新型智能卡INLAY装配设备一较佳实施例的结构示意图；
[0011] 附图中各部件的标记如下:1 一工作机台，2—线圈绕制装置，3 — IC冲切装置，4一组装装置，5—机械手。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013] 请参阅图1，本实用新型实施例:一种智能卡INLAY装配设备，包括:工作机台I及置于工作机台I上的线圈绕制装置2、IC冲切装置3、组装装置4、传送装置；所述线圈绕制装置2绕制线圈，所述线圈绕制装置2的出料端连接所述组装装置4的进料端；所述IC冲切装置3的出料端连接所述组装装置4的进料端；所述线圈绕制装置2及所述IC冲切装置3分别置于所述组装装置4的两侧；所述组装装置4包括点焊机、电性能检测装置、机械手5及滴胶机，所述电性能检测装置置于所述点焊机的出料端，所述滴胶机置于所述点焊机的一侧；所述滴胶机下方设有基材放置台，所述基材放置台上摆放有基材。
[0014] 本实施例中，所述机械手5包括手臂及抓手，所述手臂的长度能够调节。
[0015] 本实施例中，还包括移动轨道，所述移动轨道环绕所述组装装置4，所述机械手5在所述移动轨道上移动。
[0016] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种智能卡INLAY装配设备，其特征在于，包括:工作机台及置于工作机台上的线圈绕制装置、IC冲切装置、组装装置、传送装置；所述线圈绕制装置绕制线圈，所述线圈绕制装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述IC冲切装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述线圈绕制装置及所述IC冲切装置分别置于所述组装装置的两侧；所述组装装置包括点焊机、电性能检测装置、机械手及滴胶机，所述电性能检测装置置于所述点焊机的出料端，所述滴胶机置于所述点焊机的一侧；所述滴胶机下方设有基材放置台，所述基材放置台上摆放有基材。
2.根据权利要求1所述的智能卡INLAY装配设备，其特征在于，所述机械手包括手臂及抓手，所述手臂的长度能够调节。
3.根据权利要求1或2所述的智能卡INLAY装配设备，其特征在于，还包括移动轨道，所述移动轨道环绕所述组装装置，所述机械手在所述移动轨道上移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320143494 CN203209970U (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 一种智能卡inlay装配设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320143494 CN203209970U (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 一种智能卡inlay装配设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203209970U true CN203209970U (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49199541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320143494 Active CN203209970U (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 一种智能卡inlay装配设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203209970U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537968A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-05-04 | 向泽亮 | 一种inlay全自动生产方法 |
| CN106392646A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-02-15 | 深圳源明杰科技股份有限公司 | 智能卡的挑线装置和智能卡的生产系统 |
-
2013
- 2013-03-27 CN CN 201320143494 patent/CN203209970U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105537968A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-05-04 | 向泽亮 | 一种inlay全自动生产方法 |
| CN106392646A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-02-15 | 深圳源明杰科技股份有限公司 | 智能卡的挑线装置和智能卡的生产系统 |
| CN106392646B (zh) * | 2016-12-14 | 2018-03-27 | 深圳源明杰科技股份有限公司 | 智能卡的挑线装置和智能卡的生产系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203018272U (zh) | 双工位固化点胶机 | |
| CN104528089B (zh) | 电池贴标机及其自动贴标方法 | |
| CN203209969U (zh) | 一种智能卡inlay自动切割装配设备 | |
| CN102879759A (zh) | 一种电力计量装置的自动送线加封检定设备及其方法 | |
| CN104602177B (zh) | 一种新型扬声器多磁路自动化设备及其生产方法 | |
| CN202984530U (zh) | 切锡送锡贴片一体化喂料机 | |
| CN203437782U (zh) | 一种扁平马达自动焊线机 | |
| CN203209970U (zh) | 一种智能卡inlay装配设备 | |
| CN203833359U (zh) | 变压器的铜箔焊点自动贴胶布装置 | |
| CN202230196U (zh) | 一种电力计量装置的自动送线加封检定设备 | |
| CN204305474U (zh) | 采用机器人的pcb板插装设备及其生产线 | |
| CN203209972U (zh) | 一种智能卡inlay装配设备 | |
| CN106298224B (zh) | 变压器铁芯粘胶带及点胶设备 | |
| CN205177797U (zh) | 芯片贴装机 | |
| CN203356805U (zh) | 一种导电片自动贴片焊接装置 | |
| CN203209971U (zh) | 一种智能卡inlay自动装配设备 | |
| CN203209973U (zh) | 一种智能卡inlay自动组装设备 | |
| CN202910462U (zh) | 一种led料带焊接定位装置 | |
| CN104625386A (zh) | 一种基于机器视觉的光伏组件汇流条自动焊接装置 | |
| CN201677106U (zh) | 半自动解焊装置 | |
| CN204277207U (zh) | 打火机超声波自动焊接装置 | |
| CN203827611U (zh) | 一种pcb板的电子元器件装配装置 | |
| CN202491013U (zh) | 双界面卡与芯片自动连接碰焊装置 | |
| CN205394016U (zh) | 一种inlay卷料生产设备 | |
| CN206343893U (zh) | 一种零部件输送组装系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |