CN203209970U - 一种智能卡inlay装配设备 - Google Patents

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CN203209970U CN 201320143494 CN201320143494U CN203209970U CN 203209970 U CN203209970 U CN 203209970U CN 201320143494 CN201320143494 CN 201320143494 CN 201320143494 U CN201320143494 U CN 201320143494U CN 203209970 U CN203209970 U CN 203209970U
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China
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manipulator
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Inventor
李晓东
文平
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SHANGHAI DONGFANG MAGNETIC CARD ENGINEERING Co Ltd
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SHANGHAI DONGFANG MAGNETIC CARD ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种智能卡INLAY装配设备，包括：工作机台及置于工作机台上的线圈绕制装置、IC冲切装置、组装装置、传送装置；所述线圈绕制装置绕制线圈，所述线圈绕制装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述IC冲切装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述线圈绕制装置及所述IC冲切装置分别置于所述组装装置的两侧；所述组装装置包括点焊机、电性能检测装置、机械手及滴胶机，所述电性能检测装置置于所述点焊机的出料端，所述滴胶机置于所述点焊机的一侧；所述滴胶机下方设有基材放置台，所述基材放置台上摆放有基材。通过上述方式，本实用新型能够能快速进行智能卡INLAY的自动装配，且操作稳定，效果较好。

Description

一种智能卡INLAY装配设备
技术领域
本实用新型涉及射频识别技术领域，特别是涉及一种智能卡INLAY装配设备。
背景技术
目前，现有技术中的非接触智能卡INLAY 装配是先通过绕线机绕制线圈，线圈和芯片通过电烙铁手工焊接而成，然后通过人工摆放在已经滴胶的智能卡基材料上，并进行电性能检测。这些工序目前都是通过人工来完成的。由于INLAY 在卡中的位置精度很难控制，质量和效率都很低，而且需要大量的人力。 而人工操作效率并不高，且成本较高。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种智能卡INLAY装配设备，该设备质量稳定，效率较高，能快速进行智能卡INLAY的自动装配。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种智能卡INLAY装配设备，包括：工作机台及置于工作机台上的线圈绕制装置、IC冲切装置、组装装置、传送装置；所述线圈绕制装置绕制线圈，所述线圈绕制装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述IC冲切装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述线圈绕制装置及所述IC冲切装置分别置于所述组装装置的两侧；所述组装装置包括点焊机、电性能检测装置、机械手及滴胶机，所述电性能检测装置置于所述点焊机的出料端，所述滴胶机置于所述点焊机的一侧；所述滴胶机下方设有基材放置台，所述基材放置台上摆放有基材。
优选的，所述机械手包括手臂及抓手，所述手臂的长度能够调节。
优选的，还包括移动轨道，所述移动轨道环绕所述组装装置，所述机械手在所述移动轨道上移动。
本实用新型所述的智能卡INLAY自动组装设备使用时，线圈绕制装置绕制线圈；同时IC上料端向切割台供料，切刀将卷状的IC原料切割成单个IC，然后传送装置将线圈及单个IC传送至点焊机处，点焊机将线圈及单个IC焊接成单个INLAY；机械手将焊接后的INLAY传送至电性能检测装置进行电性能检测，待检测合格后再送至滴胶机工位；滴胶机向置于基材放置台上的基材滴胶，机械手将单个INLAY粘合在基材的滴胶部位，则一个单个INLAY装配完成，机械手将装配完成的单个INLAY传送至出料端后，开始下一个INLAY的装配工作。
 本实用新型所述的智能卡INLAY装配设备，由于使用自动化设备，效率比人工提高400%；装配的产品质量提高，使用自动化装置后，整个产品质量问题可靠，良率提高。且产品的成本降低。
本实用新型的有益效果是：本实用新型智能卡INLAY装配设备，质量稳定，效率较高，能快速进行智能卡INLAY的自动装配。
附图说明
图1是本实用新型智能卡INLAY装配设备一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1—工作机台，2—线圈绕制装置，3—IC冲切装置，4—组装装置，5—机械手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例：一种智能卡INLAY装配设备，包括：工作机台1及置于工作机台1上的线圈绕制装置2、IC冲切装置3、组装装置4、传送装置；所述线圈绕制装置2绕制线圈，所述线圈绕制装置2的出料端连接所述组装装置4的进料端；所述IC冲切装置3的出料端连接所述组装装置4的进料端；所述线圈绕制装置2及所述IC冲切装置3分别置于所述组装装置4的两侧；所述组装装置4包括点焊机、电性能检测装置、机械手5及滴胶机，所述电性能检测装置置于所述点焊机的出料端，所述滴胶机置于所述点焊机的一侧；所述滴胶机下方设有基材放置台，所述基材放置台上摆放有基材。
本实施例中，所述机械手5包括手臂及抓手，所述手臂的长度能够调节。
本实施例中，还包括移动轨道，所述移动轨道环绕所述组装装置4，所述机械手5在所述移动轨道上移动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种智能卡INLAY装配设备，其特征在于，包括：工作机台及置于工作机台上的线圈绕制装置、IC冲切装置、组装装置、传送装置；所述线圈绕制装置绕制线圈，所述线圈绕制装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述IC冲切装置的出料端连接所述组装装置的进料端；所述线圈绕制装置及所述IC冲切装置分别置于所述组装装置的两侧；所述组装装置包括点焊机、电性能检测装置、机械手及滴胶机，所述电性能检测装置置于所述点焊机的出料端，所述滴胶机置于所述点焊机的一侧；所述滴胶机下方设有基材放置台，所述基材放置台上摆放有基材。
2.根据权利要求1所述的智能卡INLAY装配设备，其特征在于，所述机械手包括手臂及抓手，所述手臂的长度能够调节。
3.根据权利要求1或2所述的智能卡INLAY装配设备，其特征在于，还包括移动轨道，所述移动轨道环绕所述组装装置，所述机械手在所述移动轨道上移动。
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