CN208033726U - 一种双轴卧式气缸镗孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双轴卧式气缸镗孔机，其结构包括定位架、定位筒、孔轴、支撑架、主轴承、孔轴盖、接线盒、电机、导线、液压杆装置、插头、转轴、移动底座、转把、控制面板、支撑架底座、总底座、液压支撑座，液压杆装置包括螺纹连接杆、密封圈、缸筒、挡套、堵头、活塞、中部密封件、连接杆、活塞杆、液压座，移动底座带动螺纹连接杆使缸筒移动，活塞杆移动使中部密封件在缸筒内移动，活塞杆移动继续带动挡套，在密封圈密封的作用下让活塞杆可以往复运动，继续挡套通过连接杆固定在液压座，当活塞杆到达极限位置，可按原路径回程，控制移动底座稳定性较好，定位位置准确不偏差，操作能够流畅进行。
Description
技术领域
本实用新型是一种双轴卧式气缸镗孔机，属于机械加工领域。
背景技术
镗孔机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔，机床不但可以承担各种钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法或外排屑法。
现有技术公开了申请号为：CN201621489804.3的一种双轴卧式气缸镗孔机，包括机架、底座、机壳和数控箱，机架上设有底座，底座上设有机壳，数控箱安装于机壳的内部壳壁上，底座上设有镗孔机构，输送机构和夹紧机构，镗孔机构，输送机构和夹紧机构均安装于底座上，镗孔机构安装于底座的一侧，输送机构和夹紧机构安装于底座的另一侧，输送机构包括X向输送机构和Y向输送机构，X向输送机构安装于底座上，X向输送机构连接Y向输送机构，Y向输送机构连接夹紧机构，镗孔机构包括第一镗孔机构和第二镗孔机构，但是该现有技术控制移动底座稳定性较差，易使定位时位置发生偏移，操作难以流畅进行。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双轴卧式气缸镗孔机，以解决现有控制移动底座稳定性较差，易使定位时位置发生偏移，操作难以流畅进行的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双轴卧式气缸镗孔机，其结构包括定位架、定位筒、孔轴、支撑架、主轴承、孔轴盖、接线盒、电机、导线、液压杆装置、插头、转轴、移动底座、转把、控制面板、支撑架底座、总底座、液压支撑座，所述定位架下表面垂直连接于总底座上表面，所述定位筒外侧嵌入安装于定位架内侧，所述孔轴右侧与支撑架左侧相贴合，所述接线盒底面与电机外壳顶面相贴合，所述导线通过接线盒与电机电连接，所述液压杆装置与液压支撑座相垂直，所述插头通过导线与接线盒电连接，所述转轴内侧嵌入安装于总底座上，所述移动底座与总底座相平行，所述转把底面与转轴外表面相焊接，所述液压杆装置包括螺纹连接杆、密封圈、缸筒、挡套、堵头、活塞、中部密封件、连接杆、活塞杆、液压座，所述螺纹连接杆下表面与堵头上表面相焊接，所述密封圈与中部密封件相平行，所述挡套嵌入安装于缸筒内，所述挡套与密封圈相平行，所述活塞杆与液压座相垂直，所述缸筒底部与连接杆顶部相连接，所述缸筒与液压支撑座相垂直，所述活塞杆与总底座相平行。
进一步地，所述主轴承底面嵌入安装于孔轴盖上。
进一步地，所述液压支撑座与定位架相平行。
进一步地，导线直径为1cm。
进一步地，控制面板内侧嵌入安装于总底座上。
进一步地，所述活塞为圆柱体结构。
进一步地，所述密封圈为橡胶制成，具有密封效果。
有益效果
本实用新型一种双轴卧式气缸镗孔机，在结构上设置了液压杆装置，移动底座带动螺纹连接杆使缸筒移动，活塞杆移动使中部密封件在缸筒内移动，活塞杆移动继续带动挡套，在密封圈密封的作用下让活塞杆可以往复运动，继续挡套通过连接杆固定在液压座，当活塞杆到达极限位置，可按原路径回程，现有控制移动底座稳定性较差，易使定位时位置发生偏移，操作能够流畅进行。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种双轴卧式气缸镗孔机的结构示意图；
图2为本实用新型双轴卧式气缸镗孔机的结构示意图。
图中：定位架-1、定位筒-2、孔轴-3、支撑架-4、主轴承-5、孔轴盖-6、接线盒-7、电机-8、导线-9、液压杆装置-10、插头-11、转轴-12、移动底座-13、转把-14、控制面板-15、支撑架底座-16、总底座-17、液压支撑座-18，所述液压杆装置-10包括螺纹连接杆-1001、密封圈-1002、缸筒-1003、挡套-1004、堵头-1005、活塞-1006、中部密封件-1007、连接杆-1008、活塞杆-1009、液压座-1010。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种双轴卧式气缸镗孔机技术方案：一种双轴卧式气缸镗孔机，其结构包括定位架1、定位筒2、孔轴3、支撑架4、主轴承5、孔轴盖6、接线盒7、电机8、导线9、液压杆装置10、插头11、转轴12、移动底座13、转把14、控制面板15、支撑架底座16、总底座17、液压支撑座18，所述定位架1下表面垂直连接于总底座17上表面，所述定位筒2外侧嵌入安装于定位架1内侧，所述孔轴3右侧与支撑架4左侧相贴合，所述接线盒7底面与电机外壳8顶面相贴合，所述导线9通过接线盒7与电机8电连接，所述液压杆装置10与液压支撑座18相垂直，所述插头11通过导线9与接线盒7电连接，所述转轴12内侧嵌入安装于总底座17上，所述移动底座13与总底座17相平行，所述转把14底面与转轴12外表面相焊接，所述液压杆装置10包括螺纹连接杆1001、密封圈1002、缸筒1003、挡套1004、堵头1005、活塞1006、中部密封件1007、连接杆1008、活塞杆1009、液压座(1010，所述螺纹连接杆1001下表面与堵头1005上表面相焊接，所述密封圈1002与中部密封件1007相平行，所述挡套1004嵌入安装于缸筒1003内，所述挡套1004与密封圈1002相平行，所述活塞杆1009与液压座(1010相垂直，所述缸筒1003底部与连接杆1008顶部相连接，所述缸筒1003与液压支撑座18相垂直，所述活塞杆1009与总底座17相平行，所述主轴承5底面嵌入安装于孔轴盖3上，所述液压支撑座18与定位架1相平行，所述导线9直径为1cm，所述控制面板15内侧嵌入安装于总底座17上，所述活塞1006为圆柱体结构，所述密封圈1002为橡胶制成，具有密封效果。
本专利所说的活塞杆1009是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，所述导线9，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线，一般由铜或铝制成，也有用银线所制，用来疏导电流或者是导热。
在进行使用时移动底座13带动螺纹连接杆1001使缸筒移动，活塞杆1009移动使中部密封件1007在缸筒1003内移动，活塞杆1009移动继续带动挡套1004，在密封圈1002密封的作用下让活塞杆1009可以往复运动，继续挡套1004通过连接杆1008固定在液压座1010，当活塞杆1009到达极限位置，可按原路径回程。
本实用新型解决了控制移动底座稳定性较差，易使定位时位置发生偏移，操作难以流畅进行的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，控制移动底座稳定性较好，定位位置准确不偏差，操作能够流畅进行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种双轴卧式气缸镗孔机，其特征在于：其结构包括定位架(1)、定位筒(2)、孔轴(3)、支撑架(4)、主轴承(5)、孔轴盖(6)、接线盒(7)、电机(8)、导线(9)、液压杆装置(10)、插头(11)、转轴(12)、移动底座(13)、转把(14)、控制面板(15)、支撑架底座(16)、总底座(17)、液压支撑座(18)，所述定位架(1)下表面垂直连接于总底座(17)上表面，所述定位筒(2)外侧嵌入安装于定位架(1)内侧，所述孔轴(3)右侧与支撑架(4)左侧相贴合，所述接线盒(7)底面与电机外壳(8)顶面相贴合，所述导线(9)通过接线盒(7)与电机(8)电连接，所述液压杆装置(10)与液压支撑座(18)相垂直，所述插头(11)通过导线(9)与接线盒(7)电连接，所述转轴(12)内侧嵌入安装于总底座(17)上，所述移动底座(13)与总底座(17)相平行，所述转把(14)底面与转轴(12)外表面相焊接，所述液压杆装置(10)包括螺纹连接杆(1001)、密封圈(1002)、缸筒(1003)、挡套(1004)、堵头(1005)、活塞(1006)、中部密封件(1007)、连接杆(1008)、活塞杆(1009)、液压座(1010)，所述螺纹连接杆(1001)下表面与堵头(1005)上表面相焊接，所述密封圈(1002)与中部密封件(1007)相平行，所述挡套(1004)嵌入安装于缸筒(1003)内，所述挡套(1004)与密封圈(1002)相平行，所述活塞杆(1009)与液压座(1010)相垂直，所述缸筒(1003)底部与连接杆(1008)顶部相连接，所述缸筒(1003)与液压支撑座(18)相垂直，所述活塞杆(1009)与总底座(17)相平行。
2.根据权利要求1所述的一种双轴卧式气缸镗孔机，其特征在于：所述主轴承(5)底面嵌入安装于孔轴盖(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种双轴卧式气缸镗孔机，其特征在于：所述液压支撑座(18)与定位架(1)相平行。
4.根据权利要求1所述的一种双轴卧式气缸镗孔机，其特征在于：所述导线(9)直径为1cm。
5.根据权利要求1所述的一种双轴卧式气缸镗孔机，其特征在于：所述控制面板(15)内侧嵌入安装于总底座(17)上。
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