CN208575287U - 一种模具夹紧钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具夹紧钻孔机,包括操作台,所述操作台的下端四角均固定连接有支撑座,所述操作台的上端固定连接有模具放置台,所述操作台的上端两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板靠近上端的相对侧壁之间固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端贯穿固定板并固定连接有放置板,所述放置板的内部设有放置槽,所述放置槽内固定连接有转动电机。本实用新型结构紧凑,通过在钻孔机构的连接处设置导向机构,从而在一定程度上防止钻头由于钻削力过大而导致其偏离钻孔方向,且设置了对模具工件进行夹紧的限位机构,提高了模具工件的稳固性,使用效果非常好。

Description

一种模具夹紧钻孔机
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种模具夹紧钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术也在不断的提升,越来越多的施工现场也都使用到钻孔机,尤其涉及到对模具等工件进行钻孔的钻孔机。传统的钻孔机仅仅是通过驱动装置对其进行驱动,使得钻头进行转动,当钻削力过大时,由于钻头的连接处没有一个对其进行导向的辅助机构,往往容易因钻削力过大而导致钻头偏离钻孔方向,从而降低了钻孔质量,且在钻孔时,一般都是直接将模具等待钻孔的工件放放置在钻头的下方,没有对其进行固定的限位和夹紧,导致在钻孔时,一些工件容易偏离位置,使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具夹紧钻孔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具夹紧钻孔机,包括操作台,所述操作台的下端四角均固定连接有支撑座,所述操作台的上端固定连接有模具放置台,所述操作台的上端两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板靠近上端的相对侧壁之间固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端贯穿固定板并固定连接有放置板,所述放置板的内部设有放置槽,所述放置槽内固定连接有转动电机,所述放置板的下端侧壁转动连接有与转动电机位置对应的转动轴,所述转动电机的输出轴末端贯穿放置槽并与转动轴的一端固定连接,所述转动轴的下端固定连接有下端具有螺纹槽的安装板,所述螺纹槽内螺纹套接有钻孔机构,所述钻孔机构包括位于螺纹槽内的钻头座,所述钻头座的侧壁上设有与螺纹孔相啮合的外螺纹,所述钻头座为与螺纹槽相配合的圆柱型结构,所述钻头座的下端固定连接有钻头,所述放置板的两侧均固定连接有导向机构,两个所述支撑板的相对侧壁均固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的上端均固定连接有两个与导向机构位置对应的固定轴,两个所述导向机构分别滑动套接在两个固定轴上,两个所述支撑板的相对侧壁均固定连接有连接板,两个所述连接板的相对侧壁均固定连接有限位机构,两个所述限位机构均位于模具放置台的上方。
优选地,所述安装板的上端两侧设有两个对钻头座进行固定的锁紧螺钉,且两个锁紧螺钉对称设置在转动轴的两侧。
优选地,所述导向机构包括固定连接在放置板侧壁上的导向轴,所述导向轴远离放置板的一端固定连接有滑动套,所述滑动套远离导向轴的一端滑动套接在固定轴上。
优选地,所述限位机构包括固定连接在连接板侧壁上的轴套,所述轴套的上端设有螺杆,所述螺杆的上端固定连接有限位块,所述螺杆的下端贯穿轴套并固定连接有连接块,所述连接块的下端固定连接有弹性挤压垫,且螺杆与轴套的内部为螺纹连接。
优选地,所述支撑座的下端均固定连接有橡胶缓冲垫。
优选地,所述放置板的两侧均设有多个散热孔,所述散热孔与放置槽的内壁相连通。
本实用新型中,将模具工件放置在模具放置台上,分别转动两个螺杆,由于螺杆与轴套为螺纹连接,故螺杆可带动其下端的弹性挤压垫向下运动,两个弹性挤压垫对模具工件进行夹紧,启动液压油缸,液压油缸带动放置板在竖直方向上进行运动,放置板带动其下端的钻头对模具工件进行钻孔。本钻孔机为工厂中一定规格范围内的模具工件进行钻孔。本实用新型结构紧凑,通过在钻孔机构的连接处设置导向机构,从而在一定程度上防止钻头由于钻削力过大而导致其偏离钻孔方向,且设置了对模具工件进行夹紧的限位机构,提高了模具工件的稳固性,使用效果非常好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具夹紧钻孔机的结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
图中:1操作台、2支撑座、3模具放置台、4支撑板、5固定板、 6液压油缸、7放置板、8转动电机、9导向轴、10滑动套、11固定轴、12散热孔、13支撑侧板、14钻头、15连接板、16轴套、17螺杆、18连接块、19弹性挤压垫、20安装板、21转动轴、22钻头座、 23锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种模具夹紧钻孔机,包括操作台1,操作台1的下端四角均固定连接有支撑座2,操作台1的上端固定连接有模具放置台3,将模具工件放置在模具放置台3上,操作台1的上端两侧均固定连接有支撑板4,两个支撑板4靠近上端的相对侧壁之间固定连接有固定板5,固定板5的上端固定连接有液压油缸6,液压油缸6 的伸缩端贯穿固定板5并固定连接有放置板7,启动液压油缸6,液压油缸6可带动放置板7在竖直方向上进行运动,从而带动其下端的钻头14进行运动,放置板7的内部设有放置槽,放置槽内固定连接有转动电机8,放置板7的下端侧壁转动连接有与转动电机8位置对应的转动轴21,转动电机8的输出轴末端贯穿放置槽并与转动轴21 的一端固定连接,转动轴21的下端固定连接有下端具有螺纹槽的安装板20,启动转动电机8,转动电机8通过转动轴21带动安装板20 进行转动,从而带动其下端的钻头14进行转动,钻头14可边向下运动边自身转动,从而提高了钻孔效率,螺纹槽内螺纹套接有钻孔机构,钻孔机构包括位于螺纹槽内的钻头座22,钻头座22的侧壁上设有与螺纹孔相啮合的外螺纹,钻头座22为与螺纹槽相配合的圆柱型结构,钻头座22的下端固定连接有钻头14,由于安装板20与钻孔机构上的钻头座22为螺纹连接,从而方便对钻孔机构进行拆卸安装,便于对其进行更换,放置板7的两侧均固定连接有导向机构,两个支撑板4 的相对侧壁均固定连接有支撑侧板13,支撑侧板13的上端均固定连接有两个与导向机构位置对应的固定轴11,两个导向机构分别滑动套接在两个固定轴11上,当放置板7在竖直方向上进行运动时,两个导向机构在固定轴11上进行滑动,导向机构对放置板7的运动起到导向作用,从而在一定程度上避免了钻孔机构在钻孔的过程中出现偏移现象,两个支撑板4的相对侧壁均固定连接有连接板15,两个连接板15的相对侧壁均固定连接有限位机构,两个限位机构均位于模具放置台3的上方,限位机构对放置在模具放置台3上的模具工件起到一定的限位作用。
本实用新型中,安装板20的上端两侧设有两个对钻头座22进行固定的锁紧螺钉23,且两个锁紧螺钉23对称设置在转动轴21的两侧,两个锁紧螺钉23进一步对钻头座22起到固定作用。导向机构包括固定连接在放置板7侧壁上的导向轴9,导向轴9远离放置板7的一端固定连接有滑动套10,滑动套10远离导向轴9的一端滑动套接在固定轴11上。限位机构包括固定连接在连接板15侧壁上的轴套 16,轴套16的上端设有螺杆17,螺杆17的上端固定连接有限位块,螺杆17的下端贯穿轴套16并固定连接有连接块18,连接块18的下端固定连接有弹性挤压垫19,且螺杆17与轴套16的内部为螺纹连接,转动螺杆17,螺杆17可带动其下端的弹性挤压垫19向下运动,弹性挤压垫19对模具工件进行挤压和限位,且弹性挤压垫19具有一定的弹性和伸缩性,不仅对模具工件起到保护作用,且当需要对模具工件的位置进行调整时,可适当用力推动模具工件便可对其进行位置调整。支撑座2的下端均固定连接有橡胶缓冲垫。放置板7的两侧均设有多个散热孔12,散热孔12与放置槽的内壁相连通。
本实用新型中,将模具工件放置在模具放置台3上,分别转动两个螺杆17,由于螺杆17与轴套16为螺纹连接,故螺杆17可带动其下端的弹性挤压垫19向下运动,两个弹性挤压垫10对模具工件进行夹紧,启动液压油缸6,液压油缸6带动放置板7在竖直方向上进行运动,放置板7带动其下端的钻头14对模具工件进行钻孔。本钻孔机为工厂中特定规格范围内的模具工件进行钻孔。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具夹紧钻孔机,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的下端四角均固定连接有支撑座(2),所述操作台(1)的上端固定连接有模具放置台(3),所述操作台(1)的上端两侧均固定连接有支撑板(4),两个所述支撑板(4)靠近上端的相对侧壁之间固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的上端固定连接有液压油缸(6),所述液压油缸(6)的伸缩端贯穿固定板(5)并固定连接有放置板(7),所述放置板(7)的内部设有放置槽,所述放置槽内固定连接有转动电机(8),所述放置板(7)的下端侧壁转动连接有与转动电机(8)位置对应的转动轴(21),所述转动电机(8)的输出轴末端贯穿放置槽并与转动轴(21)的一端固定连接,所述转动轴(21)的下端固定连接有下端具有螺纹槽的安装板(20),所述螺纹槽内螺纹套接有钻孔机构,所述钻孔机构包括位于螺纹槽内的钻头座(22),所述钻头座(22)的侧壁上设有与螺纹孔相啮合的外螺纹,所述钻头座(22)为与螺纹槽相配合的圆柱型结构,所述钻头座(22)的下端固定连接有钻头(14),所述放置板(7)的两侧均固定连接有导向机构,两个所述支撑板(4)的相对侧壁均固定连接有支撑侧板(13),所述支撑侧板(13)的上端均固定连接有两个与导向机构位置对应的固定轴(11),两个所述导向机构分别滑动套接在两个固定轴(11)上,两个所述支撑板(4)的相对侧壁均固定连接有连接板(15),两个所述连接板(15)的相对侧壁均固定连接有限位机构,两个所述限位机构均位于模具放置台(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种模具夹紧钻孔机,其特征在于,所述安装板(20)的上端两侧设有两个对钻头座(22)进行固定的锁紧螺钉(23),且两个锁紧螺钉(23)对称设置在转动轴(21)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种模具夹紧钻孔机,其特征在于,所述导向机构包括固定连接在放置板(7)侧壁上的导向轴(9),所述导向轴(9)远离放置板(7)的一端固定连接有滑动套(10),所述滑动套(10)远离导向轴(9)的一端滑动套接在固定轴(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种模具夹紧钻孔机,其特征在于,所述限位机构包括固定连接在连接板(15)侧壁上的轴套(16),所述轴套(16)的上端设有螺杆(17),所述螺杆(17)的上端固定连接有限位块,所述螺杆(17)的下端贯穿轴套(16)并固定连接有连接块(18),所述连接块(18)的下端固定连接有弹性挤压垫(19),且螺杆(17)与轴套(16)的内部为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具夹紧钻孔机,其特征在于,所述支撑座(2)的下端均固定连接有橡胶缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种模具夹紧钻孔机,其特征在于,所述放置板(7)的两侧均设有多个散热孔(12),所述散热孔(12)与放置槽的内壁相连通。
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CN112453188A (zh) * 2020-10-28 2021-03-09 安徽金百合建筑装饰工程有限公司 一种铝合金门窗的成型冲孔设备及其冲孔方法

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