CN218362199U - 一种便于定位的齿轮加工用钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于定位的齿轮加工用钻床，包括床体，所述床体上开设有加工槽，所述加工槽内设有居中机构，所述床体内开设有腔体，所述腔体内固定有两个伸缩杆一，所每个所述伸缩杆一的驱动端均竖直向上固定有圆环，所述圆环的上侧壁固定有轴承，所述轴承的内圈固定有转杆，所述转杆上端贯穿延伸至床体的上侧并固定有直角夹板，两个所述直角夹板的端部均位于加工槽的上侧。本实用新型通过居中机构使齿轮居中后，再通过直角夹板的下移与齿轮接触，进行齿轮的抵紧固定，保证齿轮中心与钻头的对准的同时固定更加快速，再通过横板的下移进行电机的工作，即可实现钻头对齿轮的钻孔工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种便于定位的齿轮加工用钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
经检索，现有技术CN210412648U公开了一种便于定位的齿轮加工用钻床，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有限位套杆，所述限位套杆的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定安装有第一电机，所述限位套杆的外部套接有限位套架，所述顶架的底部活动连接有调节丝杠；通过转动螺纹调节柄使限位板压住齿轮进而完成定位，但螺纹旋进的方式较为缓慢，影响定位速度。
为解决上述问题，我们提出了一种便于定位的齿轮加工用钻床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种便于定位的齿轮加工用钻床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于定位的齿轮加工用钻床，包括床体，所述床体上开设有加工槽，所述加工槽内设有居中机构，所述床体内开设有腔体，所述腔体内固定有两个伸缩杆一，所每个所述伸缩杆一的驱动端均竖直向上固定有圆环，所述圆环的上侧壁固定有轴承，所述轴承的内圈固定有转杆，所述转杆上端贯穿延伸至床体的上侧并固定有直角夹板，两个所述直角夹板的端部均位于加工槽的上侧，所述床体的上侧壁一体成型有竖直向上的延伸板，每个所述延伸板上均开设有缺口，每个所述缺口内均固定有伸缩杆二，两个所述伸缩杆二的驱动端共同固定连接有横板，所述横板的下侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定有钻头，所述加工槽的内底壁开设有位于钻头下侧的通孔。
在上述的一种便于定位的齿轮加工用钻床中，所述圆环的上侧壁与轴承的外圈下侧壁固定连接。
在上述的一种便于定位的齿轮加工用钻床中，所述居中机构包括位于加工槽内的多个弧形板，每个所述弧形板上均连接有移动机构，所述移动机构包括与弧形板连接的移动杆，所述移动杆的外壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与移动杆的外壁以及加工槽的内壁固定连接，所述移动杆贯穿延伸至腔体内并固定有磁铁板，所述腔体内固定有位于磁铁板外侧的电磁铁。
在上述的一种便于定位的齿轮加工用钻床中，所述加工槽的内壁与移动杆的连接处开设有移动口，所述床体与转杆的连接处开设有通口。
在上述的一种便于定位的齿轮加工用钻床中，所述移动口的直径大于移动杆的直径，所述通口的直径大于转杆的直径。
与现有的技术相比，本便于定位的齿轮加工用钻床的优点在于：
本实用新型通过居中机构使齿轮居中后，再通过直角夹板的下移与齿轮接触，进行齿轮的抵紧固定，保证齿轮中心与钻头的对准的同时固定更加快速，再通过横板的下移进行电机的工作，即可实现钻头对齿轮的钻孔工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于定位的齿轮加工用钻床的结构示意图；
图2为图1中A部分结构的放大图；
图3为本实用新型提出的一种便于定位的齿轮加工用钻床中移动机构的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于定位的齿轮加工用钻床中伸缩杆一与直角夹板连接处的结构示意图。
图中：1床体、2加工槽、3弧形板、4移动杆、5伸缩弹簧、6电磁铁、7磁铁板、8伸缩杆一、9圆环、10轴承、11直角夹板、12转杆、13伸缩杆二、14横板、15电机、16钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种便于定位的齿轮加工用钻床，包括床体1，床体1上开设有加工槽2，加工槽2内设有居中机构，居中机构包括位于加工槽2内的多个弧形板3，每个弧形板3上均连接有移动机构，移动机构包括与弧形板3连接的移动杆4，移动杆4的外壁套设有伸缩弹簧5，伸缩弹簧5的两端分别与移动杆4的外壁以及加工槽2的内壁固定连接，移动杆4贯穿延伸至腔体内并固定有磁铁板7，腔体内固定有位于磁铁板7外侧的电磁铁6，电磁铁6通过导线与外部电源连接，导线上可设置开关进行电源的接通与否，将待加工的齿轮放入加工槽2内，按压开关进行电源与电磁铁6的接通，电磁铁6通电产生磁性，通过电磁铁6与磁铁板7之间的磁性斥力推动磁铁板7、移动杆4以及弧形板3往中部移动，多个弧形板3共同往中部移动，推动齿轮往中部移动，使齿轮居中设置，保证钻头16能与齿轮的中心接触进行钻孔工作，钻孔结束后电磁铁6断电，在伸缩弹簧5的反向弹力下弧形板3回移。
床体1内开设有腔体，腔体内固定有两个伸缩杆一8，每个伸缩杆一8的驱动端均竖直向上固定有圆环9，圆环9的上侧壁固定有轴承10，轴承10的内圈固定有转杆12，轴承10的内圈通过滚珠在轴承10的外圈内活动，此为现有技术，因此可手动转动转杆12，带动轴承10内圈在轴承10的外圈内转动，加工槽2的内壁与移动杆4的连接处开设有移动口，床体1与转杆12的连接处开设有通口，移动口的直径大于移动杆4的直径，通口的直径大于转杆12的直径，转杆12上端贯穿延伸至床体1的上侧并固定有直角夹板11，圆环9的上侧壁与轴承10的外圈下侧壁固定连接，齿轮居中后，人为转动转杆12使直角夹板11的端部位于齿轮的上方，伸缩杆一8的驱动端收回拉动圆环9、轴承10、转杆12以及直角夹板11往下移动，使直角夹板11的端部与齿轮接触抵紧，完成齿轮的固定。
两个直角夹板11的端部均位于加工槽2的上侧，床体1的上侧壁一体成型有竖直向上的延伸板，每个延伸板上均开设有缺口，每个缺口内均固定有伸缩杆二13，两个伸缩杆二13的驱动端共同固定连接有横板14，横板14的下侧壁固定连接有电机15，电机15的驱动端固定有钻头16，加工槽2的内底壁开设有位于钻头16下侧的通孔，齿轮固定后，启动伸缩杆二13和电机15，电机15带动钻头16转动，伸缩杆二13带动横板14往下移动，钻头16与齿轮接触进行钻孔工作。
进一步地，伸缩杆一8和伸缩杆二13可采用油缸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于定位的齿轮加工用钻床，包括床体(1)，其特征在于，所述床体(1)上开设有加工槽(2)，所述加工槽(2)内设有居中机构，所述床体(1)内开设有腔体，所述腔体内固定有两个伸缩杆一(8)，所每个所述伸缩杆一(8)的驱动端均竖直向上固定有圆环(9)，所述圆环(9)的上侧壁固定有轴承(10)，所述轴承(10)的内圈固定有转杆(12)，所述转杆(12)上端贯穿延伸至床体(1)的上侧并固定有直角夹板(11)，两个所述直角夹板(11)的端部均位于加工槽(2)的上侧，所述床体(1)的上侧壁一体成型有竖直向上的延伸板，每个所述延伸板上均开设有缺口，每个所述缺口内均固定有伸缩杆二(13)，两个所述伸缩杆二(13)的驱动端共同固定连接有横板(14)，所述横板(14)的下侧壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)的驱动端固定有钻头(16)，所述加工槽(2)的内底壁开设有位于钻头(16)下侧的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的齿轮加工用钻床，其特征在于，所述圆环(9)的上侧壁与轴承(10)的外圈下侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的齿轮加工用钻床，其特征在于，所述居中机构包括位于加工槽(2)内的多个弧形板(3)，每个所述弧形板(3)上均连接有移动机构，所述移动机构包括与弧形板(3)连接的移动杆(4)，所述移动杆(4)的外壁套设有伸缩弹簧(5)，所述伸缩弹簧(5)的两端分别与移动杆(4)的外壁以及加工槽(2)的内壁固定连接，所述移动杆(4)贯穿延伸至腔体内并固定有磁铁板(7)，所述腔体内固定有位于磁铁板(7)外侧的电磁铁(6)。
4.根据权利要求3所述的一种便于定位的齿轮加工用钻床，其特征在于，所述加工槽(2)的内壁与移动杆(4)的连接处开设有移动口，所述床体(1)与转杆(12)的连接处开设有通口。
5.根据权利要求4所述的一种便于定位的齿轮加工用钻床，其特征在于，所述移动口的直径大于移动杆(4)的直径，所述通口的直径大于转杆(12)的直径。
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| CN116900402A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-20 | 安徽亚新科密封技术有限公司 | 带骨架产品的切片设备 |
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