一种机械制造用的零部件开孔装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造零部件开口领域,具体为一种机械制造用的零部件开孔装置。
背景技术
在机械制造中对于零部件的制造是较为常见的,在零部件的制造中主要包括成型、开孔、打磨和抛光等工序,其中对于零部件的开孔是为了后期零部件便于安装的重要程序。在中国实用新型专利申请公告号CN 213135095 U中公开的一种机械制造用的零部件开孔装置,通过可前后左右都可灵活调节打孔位置的方式,提高了使用的灵活度,同时在框架11上设置有多个可拆除的开孔电机17,能够根据需要进行拆除和安装,便于人们使用,但是增加钻头数量较为浪费,同时维护设备时也不易,本实用新型的目的在于提供一种机械制造用的零部件开孔装置,增加打孔零件的打孔角度,减少了夹持角度的调换步骤,大大提高了打孔的工作效率,可根据机械零件大小自由调节夹持板的位置,方便配合机械夹持器的夹持,使被打孔的机械零件水平方向夹持更加稳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造用的零部件开孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械制造用的零部件开孔装置,包括钻机,夹持块,机械夹持器,机床支架,机床,所述机床支架上方一侧固定设置第一滑动导轨,所述第一滑动导轨一侧活动设置第一滑块,所述第一滑块一侧固定设置钻机,所述钻机顶端固定设置电机,所述钻机内部两侧固定设置第二滑动导轨,所述第二滑动导轨一侧活动设置第二滑块,所述第二滑块底端固定设置钻头,所述机床顶端中部固定设置机械夹持器,所述机械夹持器固定设置机械夹臂,所述机械夹臂一侧活动设置连接组件,所属连接组件一侧活动设置机械夹板,所述机床顶端中部两侧固定设置第三滑动导轨,所述第三滑动导内部活动设置第三滑块。
优选的,所述机械夹板内测固定设置加持锯齿。
优选的,所述机械夹持器底端活动设置转动轴。
优选的,所述第三滑块顶端固定设置夹持块。
优选的,所述夹持块下方一侧固定设置第一定位螺丝。
优选的,所述第一滑动导轨两侧固定设置停块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种机械制造用的零部件开孔装置,机床支架上方一侧活动设置第一滑动导轨,可使钻机在加工零件时左右滑动控制打孔位置,滑动导轨两侧固定设置停块,在钻机左右移动工作时不会掉落滑动导轨,钻机内部两侧固定设置第二滑动导轨,在第二滑动导轨上活动设置第二滑块,使得固定设置在第二滑块底端的钻头可以上下活动,可根据所要加工零件的大小和所要加工机械零件打孔的深度,任意调节伸出钻头的长度,机床顶端中部两侧固定设置第三滑动导轨并在内部活动设置第三滑块,第三滑块上固定设置夹持块,可根据机械零件大小自由调节夹持块的位置,方便配合机械夹持器的夹持,使被打孔的机械零件水平方向夹持更加稳定。
2.该一种机械制造用的零部件开孔装置,机床顶端中部固定设置机械夹持器,机械夹持器的机械夹臂活动设置连接组件,连接组件通过关节转动调节机械夹板,从而夹紧机械零件,机械夹板内侧固定设置的夹持锯齿也同样增加了摩擦力,增加打孔零件的夹持稳定性,机械夹持器底端活动设置转动轴可使其随意转动,增加打孔零件的打孔角度,减少了夹持角度的调换步骤,大大提高了打孔的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的局部示意图;
图4为本实用新型机械夹持器示意图。
图中:1、钻机;2、夹持块;3、机械夹持器;4、机床支架;5、第一滑动导轨;6、第一滑块;7、电机;8、第二滑动导轨;9、第二滑块;10、 钻头;11、机床;12、 机械夹臂;13、 连接组件;14、机械夹板;15、夹持锯齿;16、第三滑动导轨;17、 第三滑块;18、第一定位螺丝;19、停块;
20、转动轴
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种机械制造用的零部件开孔装置,包括钻机1,夹持块2,机械夹持器3,机床支架4,机床11,所述机床支架4上方一侧固定设置第一滑动导轨5,所述第一滑动导轨5一侧活动设置第一滑块6,所述第一滑块6一侧固定设置钻机1,所述钻机1顶端固定设置电机7,所述钻机1内部两侧固定设置第二滑动导轨8,所述第二滑动导轨8一侧活动设置第二滑块9,所述第二滑块9底端固定设置钻头10,所述机床11顶端中部固定设置机械夹持器3,所述机械夹持器3固定设置机械夹臂12,所述机械夹臂12一侧活动设置连接组件13,所属连接组件13一侧活动设置机械夹板14,所述机床11顶端中部两侧固定设置第三滑动导轨16,所述第三滑动导轨16内部活动设置第三滑块17。
本实施例中,优选的,所述机械夹板14内测固定设置夹持锯齿15,增加了摩擦力,增加打孔零件的夹持稳定性。
本实施例中,优选的,所述机械夹持器3底端活动设置转动轴20,可使机械夹持器随意转动,增加打孔零件的打孔角度。
本实施例中,优选的,所述第三滑块17顶端固定设置夹持块2,方便配合机械夹持器的夹持,使被打孔的机械零件水平方向夹持更加稳定。
本实施例中,优选的,所述夹持块2下方一侧固定设置第一定位螺丝18,固定夹持块的位置。
本实施例中,优选的,所述第一滑动导轨5两侧固定设置停块19,在钻机左右移动工作时不会掉落滑动导轨。
本实施例的一种机械制造用的零部件开孔装置在使用时,包括钻机1,夹持块2,机械夹持器3,机床支架4,机床11,所述机床支架4上方一侧固定设置第一滑动导轨5,所述第一滑动导轨5一侧活动设置第一滑块6,所述第一滑块6一侧固定设置钻机1,所述钻机1顶端固定设置电机7,所述钻机1内部两侧固定设置第二滑动导轨8,所述第二滑动导轨8一侧活动设置第二滑块9,所述第二滑块9底端固定设置钻头10,所述机床11顶端中部固定设置机械夹持器3,所述机械夹持器3固定设置机械夹臂12,所述机械夹臂12一侧活动设置连接组件13,所属连接组件13一侧活动设置机械夹板14,所述机床11顶端中部两侧固定设置第三滑动导轨16,所述第三滑动导轨16内部活动设置第三滑块17,机床支架4上方一侧活动设置第一滑动导轨5,可使钻机1在加工零件时左右滑动控制打孔位置,滑动导轨两侧固定设置停块19,在钻机1左右移动工作时不会掉落滑动导轨,钻机1内部两侧固定设置第二滑动导轨8,在第二滑动导轨8上活动设置第二滑块9,使得固定设置在第二滑块9底端的钻头10可以上下活动,可根据所要加工零件的大小和所要加工机械零件打孔的深度,任意调节伸出钻头10的长度,机床11顶端中部两侧固定设置第三滑动导轨16并在内部活动设置第三滑块17,第三滑块17上固定设置夹持块2,可根据机械零件大小自由调节夹持块2的位置,方便配合机械夹持器3的夹持,使被打孔的机械零件水平方向夹持更加稳定,机床11机床11顶端中部固定设置机械夹持器3,机械夹持器3的机械夹臂12活动设置连接组件13,连接组件13通过关节转动调节机械夹板14,从而夹紧机械零件,机械夹板14内侧固定设置的夹持锯齿15也同样增加了摩擦力,增加打孔零件的夹持稳定性,机械夹持器3底端活动设置转动轴20可使其随意转动,增加打孔零件的打孔角度,减少了夹持角度的调换步骤,大大提高了打孔的工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。