CN108637306A

CN108637306A - 一种建筑板材机械加工设备

Info

Publication number: CN108637306A
Application number: CN201810447056.XA
Authority: CN
Inventors: 刘淑音
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-05-11
Filing date: 2018-05-11
Publication date: 2018-10-12

Abstract

本发明公开了一种建筑板材机械加工设备，包括机体、支撑底座、板材固定箱和钻孔电机，所述机体底部设置支撑底座，所述支撑底座上表面固定安装空心导轨，所述空心导轨外表面活动套装滑块，所述液压缸上方设置板材固定箱；所述机体右侧底部设置第二转把，所述第二转把连接转轴，所述转轴卡接第一转轮，位于第一转轮左侧设置第二转轮，所述第二转轮卡接第二螺杆，所述第二螺杆正下方设置内螺纹套筒，所述内螺纹套筒下端固定连接钻孔装置；本发明，操作方便简单，能够实现对板材的快速高效的钻孔，同时能够保证钻孔的孔径一致，减少了不合格产品的占有比例，降低成本的同时提高了工作效率。

Description

一种建筑板材机械加工设备

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体是一种建筑板材机械加工设备。

背景技术

在建筑行业，机械钻孔是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷钻孔。其实质是被加工的金属受钻头挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程；常用的板材钻孔方式主要有手工钻孔、半自动钻孔机钻孔及数控钻孔机钻孔。手工钻孔灵活方便，但手工钻孔质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动钻孔机中仿形钻孔机，钻孔工件的质量较好，由于其使用钻孔模具，不适合于单件、小批量和大工件钻孔。其它类型半自动钻孔机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件钻孔。

传统的钻孔装置，无法很好的调节钻孔的大小，容易出现由于钻孔过大而导致安装在板材上的零部件出现松动，缩短了机械的使用寿命，增加成本的同时给使用者的使用带来不便，同时容易出现由于钻孔过小而导致的板材上的机械部件之间难以拼接安装，增加了不合格产品的占有比例，增加成本的同时降低了工作效率，而且在对板材进行加工过程中，一次需要开设多个均匀分布的孔洞，现有的钻孔设备并不能够连续进行钻孔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑板材机械加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑板材机械加工设备，包括机体、支撑底座、液压缸、板材固定箱和钻孔电机，所述机体底部设置支撑底座，所述支撑底座左侧焊接支撑臂，所述支撑臂与所述支撑底座垂直连接，所述支撑底座上表面固定安装空心导轨，所述空心导轨外表面活动套装滑块，所述滑块与所述空心导轨滑动连接，所述滑块左侧壁中间位置连接拉绳，所述拉绳设置在所述空心导轨内腔水平中轴线位置；所述滑块上表面固定焊接液压缸，所述液压缸上方设置板材固定箱，所述液压缸的伸缩杆与所述板材固定箱下表面中间位置固定连接；所述机体右侧底部设置第二转把，所述第二转把上方固定连接转轴，所述转轴远离所述第二转把一端卡接第一转轮，位于所述第一转轮左侧同一水平线上设置第二转轮，所述第二转轮下方卡接第二螺杆，所述第二螺杆外表面设置外螺纹，所述第二螺杆正下方设置与所述第二螺杆相配合的内螺纹套筒，所述第二螺杆与所述内螺纹套筒转动连接，所述支撑臂右侧壁中间位置固定焊接连接横杆，所述连接横杆右端固定焊接轴承座，所述内螺纹套筒下端贯穿所述轴承座，并且固定连接钻孔装置。

作为本发明进一步的方案：所述滑块右侧壁固定连接复位弹簧，所述复位弹簧套装在所述空心导轨外壁，且所述复位弹簧与所述空心导轨右端焊接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑臂左侧壁底部安装定滑轮，所述定滑轮左上方设置绕线轮，所述绕线轮也安装在所述支撑臂左侧壁上；所述拉绳远离所述滑块一端绕过所述定滑轮，并且与所述绕线轮固定连接，所述绕线轮前侧偏离所述绕线轮圆心位置处设置第一转把。

作为本发明再进一步的方案：所述板材固定箱包括板材放置板、夹紧板、锁紧螺母和保护垫，所述板材固定箱内部设置内腔，所述板材固定箱内腔两侧对称设置第一螺杆，所述第一螺杆上端固定焊接锁紧螺母，所述第一螺杆外表面设置外螺纹，所述第一螺杆上水平设置夹紧板，所述夹紧板活动安装在所述第一螺杆上，且所述夹紧板与所述第一螺杆接触处设置有与所述第一螺杆外螺纹相配合的内螺纹，所述夹紧板下方安装保护垫。

作为本发明再进一步的方案：所述保护垫的材质优选为弹性橡胶体。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轮与所述第二转轮内径一致，所述第一转轮与所述第二转轮之间通过传动铰链连接。

作为本发明再进一步的方案：所述钻孔装置包括限位套筒、钻孔电机和钻头，所述钻孔装置内部设置钻孔电机，所述钻孔电机上部与所述内螺纹套筒焊接，所述钻孔电机下侧输出轴固定连接钻头。

作为本发明再进一步的方案：所述钻孔电机外部套装限位套筒，所述钻孔电机与所述限位套筒滑动连接，所述限位套筒上部固定焊接所述连接横杆下表面，所述钻头两侧对称水平设置限位块，所述限位块与所述限位套筒固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：转动所述第一转把，能够带动所述绕线轮转动，使得所述绕线轮拉动所述拉绳沿所述空心导轨水平中轴线移动，进而使得所述拉绳拉动所述滑块移动，方便了对板材的不同位置进行钻孔，所述保护垫的设置能够实现对板材外表面的充分保护，所述第一螺杆之间设置板材放置板，转动所述锁紧螺母，能够使得所述夹紧板沿所述第一螺杆上下移动，实现了不同厚度的板材进行固定的目的，所述限位块的设置能实现对所述钻头钻孔深度进行限定，保证了对板材钻孔的规格要求，避免的板材的报废，节约了大量的资源；本发明，操作方便简单，能够实现对板材的快速高效的钻孔，同时能够保证钻孔的孔径一致，减少了不合格产品的占有比例，降低成本的同时提高了工作效率。

附图说明

图1为建筑板材机械加工设备的结构示意图。

图2为建筑板材机械加工设备的左视图。

图3为建筑板材机械加工设备中板材固定箱的结构示意图。

图4为建筑板材机械加工设备中钻孔装置的结构示意图。

图中：1-机体、2-支撑底座、3-空心导轨、4-复位弹簧、5-液压缸、6-滑块、7-拉绳、8-定滑轮、9-绕线轮、10-支撑臂、11-第一螺杆、12-第一转把、13-第二转把、14-板材固定箱、15-板材放置板、16-夹紧板、17-锁紧螺母、18-保护垫、19-钻孔装置、20-转轴、21-第一转轮、22-传动铰链、23-第二转轮、24-第二螺杆、25-内螺纹套筒、26-轴承座、27-连接横杆、28-限位套筒、29-钻孔电机、30-钻头、31-限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑板材机械加工设备，包括机体1、支撑底座2、液压缸5、板材固定箱14和钻孔电机29，所述机体1底部设置支撑底座2，所述支撑底座2左侧焊接支撑臂10，所述支撑臂10与所述支撑底座2垂直连接，所述支撑底座2上表面固定安装空心导轨3，所述空心导轨3外表面活动套装滑块6，所述滑块6与所述空心导轨3滑动连接，所述滑块6右侧壁固定连接复位弹簧4，所述复位弹簧4套装在所述空心导轨3外壁，且所述复位弹簧4与所述空心导轨3右端焊接，所述滑块6左侧壁中间位置连接拉绳7，所述拉绳7设置在所述空心导轨3内腔水平中轴线位置；所述支撑臂10左侧壁底部安装定滑轮8，所述定滑轮8左上方设置绕线轮9，所述绕线轮9也安装在所述支撑臂10左侧壁上；所述拉绳7远离所述滑块6一端绕过所述定滑轮8，并且与所述绕线轮9固定连接，所述绕线轮9前侧偏离所述绕线轮9圆心位置处设置第一转把12，转动所述第一转把12，能够带动所述绕线轮9转动，使得所述绕线轮9拉动所述拉绳7沿所述空心导轨3水平中轴线移动，进而使得所述拉绳7拉动所述滑块6移动，方便了对板材的不同位置进行钻孔；所述滑块6上表面固定焊接液压缸5，所述液压缸5上方设置板材固定箱14，所述液压缸5的伸缩杆与所述板材固定箱14下表面中间位置固定连接，所述板材固定箱14包括板材放置板15、夹紧板16、锁紧螺母17和保护垫18，所述板材固定箱14内部设置内腔，所述板材固定箱14内腔两侧对称设置第一螺杆11，所述第一螺杆11上端固定焊接锁紧螺母17，所述第一螺杆11外表面设置外螺纹，所述第一螺杆11上水平设置夹紧板16，所述夹紧板16活动安装在所述第一螺杆11上，且所述夹紧板16与所述第一螺杆11接触处设置有与所述第一螺杆11外螺纹相配合的内螺纹，所述夹紧板16下方安装保护垫18，所述保护垫18的材质优选为弹性橡胶体，所述保护垫18的设置能够实现对板材外表面的充分保护，所述第一螺杆11之间设置板材放置板15，转动所述锁紧螺母17，能够使得所述夹紧板16沿所述第一螺杆11上下移动，实现了不同厚度的板材进行固定的目的；所述机体1右侧底部设置第二转把13，所述第二转把13上方固定连接转轴20，所述转轴20远离所述第二转把13一端卡接第一转轮21，位于所述第一转轮21左侧同一水平线上设置第二转轮23，所述第一转轮21与所述第二转轮23内径一致，所述第一转轮21与所述第二转轮23之间通过传动铰链22连接，所述第二转轮23下方卡接第二螺杆24，所述第二螺杆24外表面设置外螺纹，所述第二螺杆24正下方设置与所述第二螺杆24相配合的内螺纹套筒25，所述第二螺杆24与所述内螺纹套筒25转动连接，所述支撑臂10右侧壁中间位置固定焊接连接横杆27，所述连接横杆27右端固定焊接轴承座26，所述内螺纹套筒25下端贯穿所述轴承座26，并且固定连接钻孔装置19，所述钻孔装置19包括限位套筒28、钻孔电机29和钻头30，所述钻孔装置19内部设置钻孔电机29，所述钻孔电机29上部与所述内螺纹套筒25焊接，所述钻孔电机29下侧输出轴固定连接钻头30，所述钻孔电机29外部套装限位套筒28，所述钻孔电机29与所述限位套筒28滑动连接，所述限位套筒28上部固定焊接所述连接横杆27下表面，所述钻头30两侧对称水平设置限位块31，所述限位块31与所述限位套筒28固定连接，所述限位块31的设置能实现对所述钻头30钻孔深度进行限定，保证了对板材钻孔的规格要求，避免的板材的报废，节约了大量的资源。

本发明的工作原理是：使用本发明对板材进行钻孔时，将板材放入所述板材放置板15上，转动所述锁紧螺母17，能够使得所述夹紧板16沿所述第一螺杆11上下移动，实现了不同厚度的板材进行固定的目的；然后转动所述第二转把13，使得所述第二转把13带动所述转轴20、第一转轮21和第二转轮23转动，所述第二转轮23带动所述第二螺杆24转动，使得所述第二螺杆24带动所述内螺纹套筒25沿竖直方向上下移动，从从而实现了带动所述钻孔装置19上下移动目的，最终方便了对不同规格要求的孔洞进行钻孔，启动所述液压缸5，将板材高度调节到适合的位置，然后启动所述钻孔电机29，所述钻孔电机29带动所述钻头30对板材进行钻孔，钻取一个孔洞后，转动所述第一转把12，能够带动所述绕线轮9转动，使得所述绕线轮9拉动所述拉绳7沿所述空心导轨3水平中轴线移动，进而使得所述拉绳7拉动所述滑块6移动，方便了对板材的不同位置进行钻孔；本发明，操作方便简单，能够实现对板材的快速高效的钻孔，同时能够保证钻孔的孔径一致，减少了不合格产品的占有比例，降低成本的同时提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种建筑板材机械加工设备，其特征在于，包括机体（1）、支撑底座（2）、液压缸（5）、板材固定箱（14）和钻孔电机（29），所述机体（1）底部设置支撑底座（2），所述支撑底座（2）左侧焊接支撑臂（10），所述支撑臂（10）与所述支撑底座（2）垂直连接，所述支撑底座（2）上表面固定安装空心导轨（3），所述空心导轨（3）外表面活动套装滑块（6），所述滑块（6）与所述空心导轨（3）滑动连接，所述滑块（6）左侧壁中间位置连接拉绳（7），所述拉绳（7）设置在所述空心导轨（3）内腔水平中轴线位置；所述滑块（6）上表面固定焊接液压缸（5），所述液压缸（5）上方设置板材固定箱（14），所述液压缸（5）的伸缩杆与所述板材固定箱（14）下表面中间位置固定连接；所述机体（1）右侧底部设置第二转把（13），所述第二转把（13）上方固定连接转轴（20），所述转轴（20）远离所述第二转把（13）一端卡接第一转轮（21），位于所述第一转轮（21）左侧同一水平线上设置第二转轮（23），所述第二转轮（23）下方卡接第二螺杆（24），所述第二螺杆（24）外表面设置外螺纹，所述第二螺杆（24）正下方设置与所述第二螺杆（24）相配合的内螺纹套筒（25），所述第二螺杆（24）与所述内螺纹套筒（25）转动连接，所述支撑臂（10）右侧壁中间位置固定焊接连接横杆（27），所述连接横杆（27）右端固定焊接轴承座（26），所述内螺纹套筒（25）下端贯穿所述轴承座（26），并且固定连接钻孔装置（19）。

2.根据权利要求1所述的建筑板材机械加工设备，其特征在于，所述滑块（6）右侧壁固定连接复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）套装在所述空心导轨（3）外壁，且所述复位弹簧（4）与所述空心导轨（3）右端焊接。

3.根据权利要求1所述的建筑板材机械加工设备，其特征在于，所述支撑臂（10）左侧壁底部安装定滑轮（8），所述定滑轮（8）左上方设置绕线轮（9），所述绕线轮（9）也安装在所述支撑臂（10）左侧壁上；所述拉绳（7）远离所述滑块（6）一端绕过所述定滑轮（8），并且与所述绕线轮（9）固定连接，所述绕线轮（9）前侧偏离所述绕线轮（9）圆心位置处设置第一转把（12）。

4.根据权利要求1所述的建筑板材机械加工设备，其特征在于，所述板材固定箱（14）包括板材放置板（15）、夹紧板（16）、锁紧螺母（17）和保护垫（18），所述板材固定箱（14）内部设置内腔，所述板材固定箱（14）内腔两侧对称设置第一螺杆（11），所述第一螺杆（11）上端固定焊接锁紧螺母（17），所述第一螺杆（11）外表面设置外螺纹，所述第一螺杆（11）上水平设置夹紧板（16），所述夹紧板（16）活动安装在所述第一螺杆（11）上，且所述夹紧板（16）与所述第一螺杆（11）接触处设置有与所述第一螺杆（11）外螺纹相配合的内螺纹，所述夹紧板（16）下方安装保护垫（18）。

5.根据权利要求4所述的建筑板材机械加工设备，其特征在于，所述保护垫（18）的材质优选为弹性橡胶体。

6.根据权利要求1所述的建筑板材机械加工设备，其特征在于，所述第一转轮（21）与所述第二转轮（23）内径一致，所述第一转轮（21）与所述第二转轮（23）之间通过传动铰链（22）连接。

7.根据权利要求1所述的建筑板材机械加工设备，其特征在于，所述钻孔装置（19）包括限位套筒（28）、钻孔电机（29）和钻头（30），所述钻孔装置（19）内部设置钻孔电机（29），所述钻孔电机（29）上部与所述内螺纹套筒（25）焊接，所述钻孔电机（29）下侧输出轴固定连接钻头（30）。

8.根据权利要求7所述的建筑板材机械加工设备，其特征在于，所述钻孔电机（29）外部套装限位套筒（28），所述钻孔电机（29）与所述限位套筒（28）滑动连接，所述限位套筒（28）上部固定焊接所述连接横杆（27）下表面，所述钻头（30）两侧对称水平设置限位块（31），所述限位块（31）与所述限位套筒（28）固定连接。