CN109108661A - 一种多功能钢结构切割钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能钢结构切割钻孔装置,包括工作台本体,所述工作台本体上设有切割钻孔移动升降装置,所述切割钻孔移动升降装置设有凹槽、移动底座、滚轮固定架、滚轮轴、滚轮、直线电机、伸缩杆、固定器、液压油缸、双向电磁阀、活塞、升降立柱、固定板,所述工作台本体上设有切割机构,所述切割机构设有旋转电机一、联轴器一、固定轴承一、固定块、旋转电机二、联轴器二、螺栓孔一、锯片、螺栓一,所述工作台本体上设有钻孔机构,所述钻孔机构设有旋转电机三、联轴器三、钻头固定器、通孔一、螺栓孔二、钻头、螺栓二,所述工作台本体上设有控制器。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

一种多功能钢结构切割钻孔装置
技术领域
本发明涉及钢结构加工设备技术领域,特别是一种多功能钢结构切割钻孔装置。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆和超高层领域,钢结构在使用前要进行切割、钻孔等过程,在经过一项加工后需要移动到下一个加工设备上,移动过程中耗费了大量的人力物力,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种多功能钢结构切割钻孔装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种多功能钢结构切割钻孔装置,包括工作台本体,所述工作台本体固定安装在地面上,所述工作台本体上设有切割钻孔移动升降装置,所述切割钻孔移动升降装置由固定开在工作台本体上表面前端的凹槽、位于工作台本体上表面且位于凹槽上端的移动底座、固定安装在移动底座下表面的多个滚轮固定架、插装在滚轮固定架内的滚轮轴、套装在滚轮轴内且位于凹槽上表面的滚轮、固定安装在工作台本体上表面且位于凹槽一侧的直线电机、固定安装在直线电机一侧的伸缩杆、固定安装在伸缩杆一侧且与移动底座一侧固定连接的固定器、固定安装在移动底座上表面的液压油缸、固定安装在液压油缸一侧的双向电磁阀、位于液压油缸内且可竖直移动的活塞、固定安装在活塞上表面且伸出液压油缸的升降立柱、固定安装在升降立柱上表面的固定板共同构成的,所述工作台本体上设有切割机构,所述切割机构由固定安装在固定板上表面且旋转端向上的旋转电机一、固定安装在旋转电机一旋转端的联轴器一、固定安装在联轴器一上表面的固定轴承一、固定安装在固定轴承一上表面的固定块、固定安装在固定块一侧且旋转端向前端的旋转电机二、固定安装在旋转电机二旋转端的联轴器二、固定安装在联轴器二一侧的螺栓孔一、位于螺栓孔一一侧的锯片、位于锯片一侧且通过锯片与螺栓孔一连接的螺栓一共同构成的,所述工作台本体上设有钻孔机构,所述钻孔机构由固定安装在固定块另一侧且旋转端向下的旋转电机三、固定安装在旋转电机三旋转端的联轴器三、固定安装在联轴器三下表面的钻头固定器、固定开在钻头固定器下表面中心的通孔一、固定开在钻头固定器一侧且位于通孔一一侧的螺栓孔二、插装在通孔一内且旋转端向下的钻头、套装在螺栓孔二内且与钻头连接的螺栓二共同构成的,所述工作台本体上设有控制器。
所述工作台本体上设有切割钻孔物件放置机构,所述切割钻孔物件放置机构由固定安装在工作台本体上表面后端的两条横向滑槽、位于横向滑槽内两端的移动块、一端与移动块上表面固定连接且另一端与另一侧移动块上表面固定连接的连接杆、固定安装在连接杆上表面的连接器共同构成的。
所述控制器上设有电容触摸显示屏、PLC控制系统、用电接口、切割钻孔转换按键、移动升降按键。
所述用电接口和直线电机、双向电磁阀、旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三、控制器电性连接。
所述控制器和直线电机、双向电磁阀、旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三电性连接。
所述切割钻孔转换按键和旋转电机一电性连接。
所述移动升降按键和直线电机、双向电磁阀电性连接。
所述旋转电机一旋转端正转度切换到切割机构,旋转电机一旋转端反转度切换到钻孔机构。
所述将螺栓一从螺栓孔一内取出,取下锯片,可根据切割材料更换不同的锯片。
所述将螺栓二从螺栓孔二内取出,将钻头从通孔一内取下,根据钻孔的大小更换钻头。
利用本发明的技术方案制作的一种多功能钢结构切割钻孔装置,具备调节切割深度的优点,解决了现有钢结构切割装置不能调节切割深度的问题,可自由的切换切割工作或钻孔工作,切换过程中不需要移动钢材,节省大量的人力物力,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明所述一种多功能钢结构切割钻孔装置的结构示意图;
图2是本发明所述切割机构的局部示意图;
图3是本发明所述钻孔机构的结构示意图;
图4是本发明所述切割钻孔物件放置机构的结构示意图;
图5是本发明所述控制器的结构示意图;
图中,1、工作台本体;2、凹槽;3、移动底座;4、滚轮固定架;5、滚轮轴;6、滚轮;7、直线电机;8、伸缩杆;9、固定器;10、液压油缸;11、双向电磁阀;12、活塞;13、升降立柱;14、固定板;15、旋转电机一;16、联轴器一;17、固定轴承一;18、固定块;19、旋转电机二;20、联轴器二;21、螺栓孔一;22、锯片;23、螺栓一;24、旋转电机三;25、联轴器三;26、钻头固定器;27、通孔一;28、螺栓孔二;29、钻头;30、螺栓二;31、控制器;32、横向滑槽;33、移动块;34、连接杆;35、连接器;36、电容触摸显示屏;37、PLC控制系统;38、用电接口;39、切割钻孔转换按键;40、移动升降按键。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种多功能钢结构切割钻孔装置,包括工作台本体1,所述工作台本体1固定安装在地面上,所述工作台本体1上设有切割钻孔移动升降装置,所述切割钻孔移动升降装置由固定开在工作台本体1上表面前端的凹槽2、位于工作台本体1上表面且位于凹槽2上端的移动底座3、固定安装在移动底座3下表面的多个滚轮固定架4、插装在滚轮固定架4内的滚轮轴5、套装在滚轮轴5内且位于凹槽2上表面的滚轮6、固定安装在工作台本体1上表面且位于凹槽2一侧的直线电机7、固定安装在直线电机7一侧的伸缩杆8、固定安装在伸缩杆8一侧且与移动底座3一侧固定连接的固定器9、固定安装在移动底座3上表面的液压油缸10、固定安装在液压油缸10一侧的双向电磁阀11、位于液压油缸10内且可竖直移动的活塞12、固定安装在活塞12上表面且伸出液压油缸10的升降立柱13、固定安装在升降立柱13上表面的固定板14共同构成的,所述工作台本体1上设有切割机构,所述切割机构由固定安装在固定板14上表面且旋转端向上的旋转电机一15、固定安装在旋转电机一15旋转端的联轴器一16、固定安装在联轴器一16上表面的固定轴承一17、固定安装在固定轴承一17上表面的固定块18、固定安装在固定块18一侧且旋转端向前端的旋转电机二19、固定安装在旋转电机二19旋转端的联轴器二20、固定安装在联轴器二20一侧的螺栓孔一21、位于螺栓孔一21一侧的锯片22、位于锯片22一侧且通过锯片22与螺栓孔一21连接的螺栓一23共同构成的,所述工作台本体1上设有钻孔机构,所述钻孔机构由固定安装在固定块18另一侧且旋转端向下的旋转电机三24、固定安装在旋转电机三24旋转端的联轴器三25、固定安装在联轴器三25下表面的钻头固定器26、固定开在钻头固定器26下表面中心的通孔一27、固定开在钻头固定器26一侧且位于通孔一27一侧的螺栓孔二28、插装在通孔一27内且旋转端向下的钻头29、套装在螺栓孔二28内且与钻头29连接的螺栓二30共同构成的,所述工作台本体1上设有控制器31;所述工作台本体1上设有切割钻孔物件放置机构,所述切割钻孔物件放置机构由固定安装在工作台本体1上表面后端的两条横向滑槽32、位于横向滑槽32内两端的移动块33、一端与移动块33上表面固定连接且另一端与另一侧移动块33上表面固定连接的连接杆34、固定安装在连接杆34上表面的连接器35共同构成的;所述控制器31上设有电容触摸显示屏36、PLC控制系统37、用电接口38、切割钻孔转换按键39、移动升降按键40;所述用电接口38和直线电机7、双向电磁阀11、旋转电机一15、旋转电机二19、旋转电机三24、控制器31电性连接;所述控制器31和直线电机7、双向电磁阀11、旋转电机一15、旋转电机二19、旋转电机三24电性连接;所述切割钻孔转换按键39和旋转电机一15电性连接;所述移动升降按键40和直线电机7、双向电磁阀11电性连接;所述旋转电机一15旋转端正转180度切换到切割机构,旋转电机一15旋转端反转180度切换到钻孔机构;所述将螺栓一23从螺栓孔一21内取出,取下锯片22,可根据切割材料更换不同的锯片22;所述将螺栓二30从螺栓孔二28内取出,将钻头29从通孔一27内取下,根据钻孔的大小更换钻头29。
本实施方案的特点为,工作台本体固定安装在地面上,工作台本体上设有切割钻孔移动升降装置,切割钻孔移动升降装置由固定开在工作台本体上表面前端的凹槽、位于工作台本体上表面且位于凹槽上端的移动底座、固定安装在移动底座下表面的多个滚轮固定架、插装在滚轮固定架内的滚轮轴、套装在滚轮轴内且位于凹槽上表面的滚轮、固定安装在工作台本体上表面且位于凹槽一侧的直线电机、固定安装在直线电机一侧的伸缩杆、固定安装在伸缩杆一侧且与移动底座一侧固定连接的固定器、固定安装在移动底座上表面的液压油缸、固定安装在液压油缸一侧的双向电磁阀、位于液压油缸内且可竖直移动的活塞、固定安装在活塞上表面且伸出液压油缸的升降立柱、固定安装在升降立柱上表面的固定板共同构成的,工作台本体上设有切割机构,切割机构由固定安装在固定板上表面且旋转端向上的旋转电机一、固定安装在旋转电机一旋转端的联轴器一、固定安装在联轴器一上表面的固定轴承一、固定安装在固定轴承一上表面的固定块、固定安装在固定块一侧且旋转端向前端的旋转电机二、固定安装在旋转电机二旋转端的联轴器二、固定安装在联轴器二一侧的螺栓孔一、位于螺栓孔一一侧的锯片、位于锯片一侧且通过锯片与螺栓孔一连接的螺栓一共同构成的,工作台本体上设有钻孔机构,钻孔机构由固定安装在固定块另一侧且旋转端向下的旋转电机三、固定安装在旋转电机三旋转端的联轴器三、固定安装在联轴器三下表面的钻头固定器、固定开在钻头固定器下表面中心的通孔一、固定开在钻头固定器一侧且位于通孔一一侧的螺栓孔二、插装在通孔一内且旋转端向下的钻头、套装在螺栓孔二内且与钻头连接的螺栓二共同构成的,工作台本体上设有控制器,具备调节切割深度的优点,解决了现有钢结构切割装置不能调节切割深度的问题,可自由的切换切割工作或钻孔工作,切换过程中不需要移动钢材,节省大量的人力物力,提高了工作效率。
在本实施方案中,在需要切割或者钻孔时,根据材料的大小移动移动块,调节好位置将需要切割的材料放置在连接杆上通过连接器将材料固定,通过移动升降按键控制移动底座的位置,直线电机启动,直线电机带动伸缩杆伸进,伸缩杆带动固定器和移动底座移动,双向电磁阀启动,活塞上升或者下降,调节切割的深度,按下切割钻孔转换按键切换到切割键,旋转电机二启动,旋转电机二旋转端带动联轴器二转动,联轴器二带动锯片转动在材料上切割,需要更换锯片时,将螺栓一从螺栓孔一内旋转取出,根据切割材料更换不同的锯片,在需要钻孔时,按下切割钻孔转换按键切换到钻孔键,旋转电机一启动,旋转电机一旋转端旋转180度,将旋转电机三移动到材料上方,旋转电机三启动,旋转电机三旋转端带动钻头固定器和钻头转动在材料上钻孔,需要更换钻头时,将螺栓二从螺栓孔二内旋转取出,根据钻孔的大小更换钻头。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能钢结构切割钻孔装置,包括工作台本体(1),其特征在于,所述工作台本体(1)固定安装在地面上,所述工作台本体(1)上设有切割钻孔移动升降装置,所述切割钻孔移动升降装置由固定开在工作台本体(1)上表面前端的凹槽(2)、位于工作台本体(1)上表面且位于凹槽(2)上端的移动底座(3)、固定安装在移动底座(3)下表面的多个滚轮固定架(4)、插装在滚轮固定架(4)内的滚轮轴(5)、套装在滚轮轴(5)内且位于凹槽(2)上表面的滚轮(6)、固定安装在工作台本体(1)上表面且位于凹槽(2)一侧的直线电机(7)、固定安装在直线电机(7)一侧的伸缩杆(8)、固定安装在伸缩杆(8)一侧且与移动底座(3)一侧固定连接的固定器(9)、固定安装在移动底座(3)上表面的液压油缸(10)、固定安装在液压油缸(10)一侧的双向电磁阀(11)、位于液压油缸(10)内且可竖直移动的活塞(12)、固定安装在活塞(12)上表面且伸出液压油缸(10)的升降立柱(13)、固定安装在升降立柱(13)上表面的固定板(14)共同构成的,所述工作台本体(1)上设有切割机构,所述切割机构由固定安装在固定板(14)上表面且旋转端向上的旋转电机一(15)、固定安装在旋转电机一(15)旋转端的联轴器一(16)、固定安装在联轴器一(16)上表面的固定轴承一(17)、固定安装在固定轴承一(17)上表面的固定块(18)、固定安装在固定块(18)一侧且旋转端向前端的旋转电机二(19)、固定安装在旋转电机二(19)旋转端的联轴器二(20)、固定安装在联轴器二(20)一侧的螺栓孔一(21)、位于螺栓孔一(21)一侧的锯片(22)、位于锯片(22)一侧且通过锯片(22)与螺栓孔一(21)连接的螺栓一(23)共同构成的,所述工作台本体(1)上设有钻孔机构,所述钻孔机构由固定安装在固定块(18)另一侧且旋转端向下的旋转电机三(24)、固定安装在旋转电机三(24)旋转端的联轴器三(25)、固定安装在联轴器三(25)下表面的钻头固定器(26)、固定开在钻头固定器(26)下表面中心的通孔一(27)、固定开在钻头固定器(26)一侧且位于通孔一(27)一侧的螺栓孔二(28)、插装在通孔一(27)内且旋转端向下的钻头(29)、套装在螺栓孔二(28)内且与钻头(29)连接的螺栓二(30)共同构成的,所述工作台本体(1)上设有控制器(31)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构切割钻孔装置,其特征在于,所述工作台本体(1)上设有切割钻孔物件放置机构,所述切割钻孔物件放置机构由固定安装在工作台本体(1)上表面后端的两条横向滑槽(32)、位于横向滑槽(32)内两端的移动块(33)、一端与移动块(33)上表面固定连接且另一端与另一侧移动块(33)上表面固定连接的连接杆(34)、固定安装在连接杆(34)上表面的连接器(35)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构切割钻孔装置,其特征在于,所述控制器(31)上设有电容触摸显示屏(36)、PLC控制系统(37)、用电接口(38)、切割钻孔转换按键(39)、移动升降按键(40)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构切割钻孔装置,其特征在于,所述用电接口(38)和直线电机(7)、双向电磁阀(11)、旋转电机一(15)、旋转电机二(19)、旋转电机三(24)、控制器(31)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构切割钻孔装置,其特征在于,所述控制器(31)和直线电机(7)、双向电磁阀(11)、旋转电机一(15)、旋转电机二(19)、旋转电机三(24)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构切割钻孔装置,其特征在于,所述切割钻孔转换按键(39)和旋转电机一(15)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构切割钻孔装置,其特征在于,所述移动升降按键(40)和直线电机(7)、双向电磁阀(11)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构切割钻孔装置,其特征在于,所述旋转电机一(15)旋转端正转180度切换到切割机构,旋转电机一(15)旋转端反转180度切换到钻孔机构。
9.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构切割钻孔装置,其特征在于,所述将螺栓一(23)从螺栓孔一(21)内取出,取下锯片(22),可根据切割材料更换不同的锯片(22)。
10.根据权利要求1所述的一种多功能钢结构切割钻孔装置,其特征在于,所述将螺栓二(30)从螺栓孔二(28)内取出,将钻头(29)从通孔一(27)内取下,根据钻孔的大小更换钻头(29)。
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