CN208007336U - 一种自动折盒封口设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动折盒封口设备，用于将装有产品的纸盒进行封口包装，包括：用于输送纸盒的输送机构；用于弯折纸盒侧边的折边机构；用于弯折纸盒上盖的上盖预弯机构；用于对纸盒封口处进行喷胶的喷胶机构；用于将纸盒封口的盖盒机构。本方案的工作过程如下：输送机构带动待封口的纸盒运行，折边机构将纸盒的两个侧边向纸盒内侧折弯，上盖预弯机构将纸盒上盖向下预弯折一定角度，喷胶机构在纸盒封口处喷胶，最后，盖盒机构将纸盒上盖向下扣合并使纸盒上盖的耳部向下弯折并粘接在纸盒封口处。该设备可以自动完成纸盒的弯折侧边、预折上盖、点胶、盖盒封口等操作，节省了大量人工成本，极大地提高了纸盒包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品包装工艺技术领域，尤其涉及一种自动折盒封口设备。
背景技术
对于口服液、瓶装药物等类型产品，因销售需要，需要将多个产品装盒包装，便于销售以及运输。现有技术中的一般包装流程需要通过人工折叠加工纸盒，并将纸盒提供给下一工序车架进行装盒包装，即，将产品装入纸盒中。现有的纸盒包装工艺中，采用人工折盒封口，即，将纸盒的盒盖部分弯折、点胶、盖合封口，为确保纸盒不会开口，后续还对纸盒进行热缩膜包膜处理，以完成整个纸盒包装处理。
现有的纸盒包装工艺存在以下缺点：人工折盒封口操作需要生产线员工具有较高的工作熟练程度，如此才能确保产能，因此，现有的装盒过程对人员依赖性较高，人工成本高；人工操作效率低，品质难以控制；包膜工艺的使用使工序增加，增加了制作成本，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动折盒封口设备，该设备可以自动完成纸盒的预折上盖、弯折侧边、点胶、盖盒封口等操作，节省了大量人工操作和人工成本，而且还提高了包装效率。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种自动折盒封口设备，用于将装有产品的纸盒进行封口包装，包括：
用于输送纸盒的输送机构；
用于弯折纸盒侧边的折边机构，包括第一驱动件和两个摆杆，所述第一驱动件能够驱动两个所述摆杆伸向纸盒侧边的外侧并驱动两个所述摆杆向纸盒内侧旋转；
用于弯折纸盒上盖的上盖预弯机构，包括第二驱动件和操作臂，所述第二驱动件能够驱动所述操作臂将纸盒上盖向下弯折；
用于对纸盒封口处进行喷胶的喷胶机构；
用于将纸盒封口的盖盒机构，包括第三驱动件和位于纸盒上盖上方的上盖压板，所述第三驱动件能够驱动所述上盖压板做升降运动，所述上盖压板设有上盖折耳部，所述上盖折耳部能够将纸盒上盖的耳部向下弯折并粘接于纸盒封口处。
优选地，在上述自动折盒封口设备中，所述输送机构包括输送带和输送带电机，所述上盖预弯机构、所述喷胶机构和所述盖盒机构沿所述输送带的输送方向依次布置。
优选地，在上述自动折盒封口设备中，两个所述摆杆均为水平布置的长条形平板结构，所述摆杆的端部连接有竖直布置的转轴，所述第一驱动件可驱动所述转轴旋转并带动所述摆杆转动。
优选地，在上述自动折盒封口设备中，所述操作臂位于所述输送机构的一侧，所述第二驱动件可驱动所述操作臂往复运动，且所述操作臂的运动方向与竖直方向存在夹角。
优选地，在上述自动折盒封口设备中，所述输送机构的一侧设置有所述折边机构且另一侧设置有与所述折边机构相对布置的所述上盖预弯机构。
优选地，在上述自动折盒封口设备中，所述输送机构的两侧设有用于夹持纸盒的且沿输送方向延伸的引导挡板。
优选地，在上述自动折盒封口设备中，所述输送机构设置有用于固定纸盒的且沿输送方向分布的多个定位挡块，所述输送机构还包括用于开启和关闭自身运行的定时启停装置。
优选地，在上述自动折盒封口设备中，所述盖盒机构还包括用于推压纸盒封口处的侧推机构。
优选地，在上述自动折盒封口设备中，所述输送机构还包括位于所述盖盒机构下游的用于保持纸盒封口压力的保压机构。
优选地，在上述自动折盒封口设备中，所述喷胶机构设置有用于检测纸盒位移的位移传感器。
本实用新型提供的自动折盒封口设备，用于将装有产品的纸盒进行封口包装，包括：用于输送纸盒的输送机构；用于弯折纸盒侧边的折边机构；用于弯折纸盒上盖的上盖预弯机构；用于对纸盒封口处进行喷胶的喷胶机构；用于将纸盒封口的盖盒机构。
本方案的工作过程如下：输送机构带动待封口的纸盒运行，折边机构将纸盒的两个侧边向纸盒内侧折弯，上盖预弯机构将纸盒上盖向下预弯折一定角度，喷胶机构在纸盒封口处喷胶，最后，盖盒机构将纸盒上盖向下扣合并使纸盒上盖的耳部向下弯折并粘接在纸盒封口处。
可见，该设备可以自动完成纸盒的弯折侧边、预折上盖、点胶、盖盒封口等操作，节省了大量人工成本，极大地提高了纸盒包装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的纸盒包装流程示意图；
图2为本实用新型具体实施例中的自动折盒封口设备的结构示意图。
图1和图2中：
100-纸盒、101-上盖、102-侧边、103-热熔胶、104-耳部；
1-输送机构、11-推料机构、12-定位挡块、2-折边机构、21-摆杆、3-上盖预弯机构、4-喷胶机构、5-盖盒机构、51-侧推机构、6-保压机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1和图2，图1为本实用新型具体实施例中的纸盒包装流程示意图；图2为本实用新型具体实施例中的自动折盒封口设备的结构示意图。
在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种自动折盒封口设备，用于将装有产品的纸盒进行封口包装，包括：
用于输送纸盒100的输送机构1；
用于弯折纸盒侧边102的折边机构2，包括第一驱动件和两个摆杆21，第一驱动件能够驱动两个摆杆21伸向纸盒侧边102的外侧并驱动两个摆杆21向纸盒100内侧旋转；
用于弯折纸盒上盖101的上盖预弯机构3，包括第二驱动件和操作臂，第二驱动件能够驱动操作臂将纸盒上盖101向下弯折；
用于对纸盒100封口处进行喷胶的喷胶机构4；
用于将纸盒100封口的盖盒机构5，包括第三驱动件和位于纸盒上盖101上方的上盖压板，第三驱动件能够驱动上盖压板做升降运动，上盖压板设有上盖折耳部，上盖折耳部能够将纸盒上盖101的耳部104向下弯折并粘接于纸盒100的封口处。
本方案的工作过程如下：输送机构1带动待封口的纸盒100运行，折边机构2将纸盒100的两个侧边102向纸盒100内侧折弯，上盖预弯机构3将纸盒上盖101向下预弯折一定角度，喷胶机构4在纸盒100封口处喷热熔胶103，最后，盖盒机构5将纸盒上盖101向下扣合并使纸盒上盖101的耳部104向下弯折并粘接在纸盒100封口处。
可见，该设备可以自动完成纸盒100的弯折侧边、预折上盖、点胶、盖盒封口等操作，节省了大量人工成本，极大地提高了纸盒包装效率，有利于品质控制。
输送机构1用于将待包装的纸盒100输送至各个工位，需要说明的是，输送机构1可以采用多种结构形式，例如皮带输送机构、链传动机构或传动辊等，优选地，本方案中的输送机构1包括输送带和输送带电机。上盖预弯机构3、喷胶机构4和盖盒机构5沿输送带的输送方向依次布置，如图2所示。需要说明的是，为了便于将纸盒100从前工序的输送带上转运到输送机构1上，优选地，本方案中的输送机构1还包括推料机构11，如图2所示，该推料机构11可以利用可往复运动的推板将纸盒100从前工序依次推到输送机构1上，从而避免人工搬运纸盒100。
折边机构2用于将纸盒左右两个侧边102弯折进纸盒100内侧，其中，两个摆杆21可以通过多种方式实现对两个侧边102的弯折，例如两个摆杆21在水平面内旋转以弯折侧边102，或者两个摆杆绕侧边102折痕处的水平轴线进行翻转以弯折侧边102等，相应地，第一驱动件驱动摆杆21的方式也可以设计为多种。优选地，本方案中的两个摆杆21均为水平布置的长条形平板结构，如图2所示，摆杆21的端部连接有竖直布置的转轴，第一驱动件可驱动转轴旋转并带动摆杆21转动，摆杆21在弯折侧边102时，是以转轴为轴心进行转动的，当摆杆21将侧边102弯折成90°后，第一驱动件驱动转轴反向旋转并带动摆杆21从侧边102上方移开，以便于下一个纸盒100进入到该折边工位进行折边加工。
上盖预弯机构3用于将竖直的上盖101预先向下弯折一定角度，以便于后续的盖盒机构5将上盖101进一步下压并封口。需要说明的是，第二驱动件可以控制操作臂以多种运动方式将纸盒的上盖101向下弯折，例如平推操作臂或翻转操作臂等，优选地，本方案中的操作臂位于输送机构1的一侧，第二驱动件可驱动操作臂往复运动，且操作臂的运动方向与竖直方向存在夹角。当纸盒100到达上盖预弯机构3所在的工位时，上盖101为竖直状态，第二驱动机构就驱动操作臂由上盖101的外侧向上盖101的另一侧方向伸出，上盖101受到操作臂的压迫从而倾斜并向下方的纸盒内侧方向沿折痕弯折，操作臂伸展到极限位置时，上盖101与纸盒100的侧壁形成一定夹角。通过在后续工位设置引导上盖101进入工位的压杆等结构，可以避免上盖101弹回到竖直状态，从而保证后续的盖盒机构5能够顺利地将上盖101盖合。
优选地，折边机构2设置于输送机构1的一侧，上盖预弯机构3设置在输送机构1的另一侧，且折边机构2与上盖预弯机构3相对布置，如此设置，可以进一步节省工艺布置空间，同时，可以先进行折边操作再进行上盖预弯操作，这样就可以利用上盖101对侧边102的压迫限位作用，防止侧边102弹起，保证后续加工顺利进行。
喷胶机构4设置在上盖预弯机构3和盖盒机构5之间，用于对纸盒100的风口处喷热熔胶103，以实现封盒前的自动点胶操作。优选地，喷胶机构4设置有用于检测纸盒100位移的位移传感器，当该位移传感器检测到纸盒100进入到喷胶工位时，喷胶机构4则立即启动并对纸盒100的封口部位喷热熔胶103，喷胶之后的纸盒100的结构如图1中中间所示的纸盒100结构。位移传感器可以使喷胶机构4实现自动喷胶的功能，大大提高了工艺自动化程度。
盖盒机构5的上盖压板用于将已经预弯的上盖101进一步下压并盖合在纸盒100封口处，上盖折耳部可以将上盖101的耳部104向下弯折，并利用前面工序形成的热熔胶103粘接在封口处，从而将整个上盖101固定于纸盒100的封口位置。为了增强耳部104的粘接牢固程度，优选地，本方案的盖盒机构5还包括用于推压纸盒封口处的侧推机构51，如图2所示，当上盖压板上升脱离纸盒100后，利用侧推机构51对纸盒封口处再次推压，使耳部104与纸盒100的封口处的粘接更加牢固。
由于纸盒100跟随输送机构1一同向前运行，为了避免纸盒100在运动过程中发生晃动，优选地，本方案中的输送机构1的两侧还设有用于夹持纸盒100的且沿输送方向延伸的引导挡板，如此设置，引导挡板就可以对纸盒100形成一定的夹持作用，防止纸盒100错位，保证各个加工工序能够按照既定位置对纸盒100进行准确地弯折、点胶及封口操作。
优选地，输送机构还设置有用于固定纸盒100的且沿输送方向分布的多个定位挡块12，如图2所示，输送机构1还包括用于开启和关闭自身运行的定时启停装置。利用定位挡块12可以将纸盒100按照一定的间距放置在输送机构1上，从而便于各个工序在既定位置对纸盒100进行加工操作，定时启停装置可以使输送机构1按照一定的频率开启和停止，从而使纸盒100能够在各个加工工位停留一定时间进行加工，以及保证各工序按照一定的工艺节拍有序进行。当然，本方案还可以通过其他启停控制装置，例如继电器控制方式，实现输送机构1的开启和停止，本文不再赘述。
优选地，输送机构1还包括位于盖盒机构5下游的用于保持纸盒100封口压力的保压机构6，如图2所示。保压机构6可以利用压条或压板等结构实现对纸盒100的保压，以保证封口处的粘接牢固程度，通过保压机构6可以省去传统的包膜工序，节省人力和制作成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种自动折盒封口设备，用于将装有产品的纸盒进行封口包装，其特征在于，包括：
用于输送纸盒的输送机构(1)；
用于弯折纸盒侧边的折边机构(2)，包括第一驱动件和两个摆杆(21)，所述第一驱动件能够驱动两个所述摆杆(21)伸向纸盒侧边的外侧并驱动两个所述摆杆(21)向纸盒内侧旋转；
用于弯折纸盒上盖的上盖预弯机构(3)，包括第二驱动件和操作臂，所述第二驱动件能够驱动所述操作臂将纸盒上盖向下弯折；
用于对纸盒封口处进行喷胶的喷胶机构(4)；
用于将纸盒封口的盖盒机构(5)，包括第三驱动件和位于纸盒上盖上方的上盖压板，所述第三驱动件能够驱动所述上盖压板做升降运动，所述上盖压板设有上盖折耳部，所述上盖折耳部能够将纸盒上盖的耳部向下弯折并粘接于纸盒封口处。
2.根据权利要求1所述的自动折盒封口设备，其特征在于，所述输送机构(1)包括输送带和输送带电机，所述上盖预弯机构(3)、所述喷胶机构(4)和所述盖盒机构(5)沿所述输送带的输送方向依次布置。
3.根据权利要求1所述的自动折盒封口设备，其特征在于，两个所述摆杆(21)均为水平布置的长条形平板结构，所述摆杆(21)的端部连接有竖直布置的转轴，所述第一驱动件可驱动所述转轴旋转并带动所述摆杆(21)转动。
4.根据权利要求1所述的自动折盒封口设备，其特征在于，所述操作臂位于所述输送机构(1)的一侧，所述第二驱动件可驱动所述操作臂往复运动，且所述操作臂的运动方向与竖直方向存在夹角。
5.根据权利要求1所述的自动折盒封口设备，其特征在于，所述输送机构(1)的一侧设置有所述折边机构(2)且另一侧设置有与所述折边机构(2)相对布置的所述上盖预弯机构(3)。
6.根据权利要求1所述的自动折盒封口设备，其特征在于，所述输送机构(1)的两侧设有用于夹持纸盒的且沿输送方向延伸的引导挡板。
7.根据权利要求1所述的自动折盒封口设备，其特征在于，所述输送机构(1)设置有用于固定纸盒的且沿输送方向分布的多个定位挡块(12)，所述输送机构(1)还包括用于开启和关闭自身运行的定时启停装置。
8.根据权利要求1所述的自动折盒封口设备，其特征在于，所述盖盒机构(5)还包括用于推压纸盒封口处的侧推机构(51)。
9.根据权利要求1所述的自动折盒封口设备，其特征在于，所述输送机构(1)还包括位于所述盖盒机构(5)下游的用于保持纸盒封口压力的保压机构(6)。
10.根据权利要求1所述的自动折盒封口设备，其特征在于，所述喷胶机构(4)设置有用于检测纸盒位移的位移传感器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |