CN209757726U - 钻石型包装袋液体食品灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的钻石型包装袋液体食品灌装机，包括机架，所述机架上设置有设置有链传输机构，链传输机构上间隔均匀的设置有若干运输模块，运输模块的内表面的形状与钻石包的两侧面的形状相适配，所述链传输机构的输送路径上依次设置有导入架、折边导向机构、加热机构与压封机构，所述链传输机构的入口侧设置有定型机构与扶正机构。本实用新型设置有扶正机构，可以对进入到链传输机构上的钻石包进行扶正，避免倾斜，保证后续工作的顺利进行；设置有定型机构，避免钻石包在运送的过程中发生二次、甚至是多次形变，保证产品的质量。

Description

钻石型包装袋液体食品灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种钻石型包装袋液体食品灌装机。

背景技术

目前，采用钻石包模具的灌装机普遍结构复杂，成本较高，不适合一般的小厂家普及使用，为了研制一种成本相对较低且工作效率高的灌装机，本实用新型人在公开号为“CN205686694U”的实用新型专利说明书中公开了“一种钻石包灌装机”，在后续继续研发的过程中，发现其存在一些缺点：1、钻石包在由成型装置进入到链传输机构的时候，理论上应该正好卡在相邻的两个运输模块上(运输模块的形状与钻石包的表面形状相适配)，但是由于钻石包未完全定型，其不能完全的与运输模块相配合，通常会呈一定的倾角放置在两个运输模块之间，这样的话，在进行后续工作的时候，会产生各种制造误差，提高次品率，品控得不到保证；2、用于钻石包定型压封的装置由分别位于顶部以及两侧的压封块组成，三个压封块分别采用三个独立的气缸进行控制，即使经过精确的调控，还是难免会出现工作不同步的情况，影响钻石包的封装质量；3、钻石包在定型压封之前，由于没有外力强制使其定型，所以始终是以一个松垮的状态输送的，在对其的上下两侧进行折边以及进行其他工序的时候，难免会使得钻石包发生二次、甚至多次的形变，同样影响封装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供钻石型包装袋液体食品灌装机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：钻石型包装袋液体食品灌装机，包括机架，所述机架上设置有设置有链传输机构，链传输机构上间隔均匀的设置有若干运输模块，运输模块的内表面的形状与钻石包的两侧面的形状相适配，所述链传输机构的输送路径上依次设置有导入架、折边导向机构、加热机构与压封机构，所述链传输机构的入口侧设置有定型机构与扶正机构；

所述压封机构包括架设在链传输机构上方的门型支架，所述门型支架顶部通过压封气缸可上下移动的设置有压封驱动块，所述压封驱动块的底端固定设置有上压封块，所述门型支架的两侧可摆动的设置有侧压封块，侧压封块固定连接有第一连杆，第一连杆的中部与所述门型支架铰接，第一连杆的顶端铰接有第二连杆，第二连杆的顶端与压封驱动块铰接，所述上压封块、侧压封块以及相邻的两个运输模块组成的腔体形状和钻石包的形状相同；

所述定型机构包括架设在链传输机构上方的固定架，所述固定架上通过第一定型气缸可上下移动的设置有第一上定型压块，第一上定型压块的两侧通过连接板连接有下定型压块；

所述扶正机构包括设置在所述链传输机构两侧的旋转扶正板，旋转扶正板连接有用于驱动其进行水平转动的旋转气缸。

进一步，所述定型机构还包括通过第二定型气缸可上下移动的设置在固定架上的第二上定型压块。

进一步，所述折边导向机构包括设置在固定架两侧的弧形导入板，弧形导入板位于运输模块顶部的两侧，弧形导入板的起始端低于所述运输模块的上表面，弧形导入板的末端高于运输模块的上表面，弧形导入板的末端连接有上折边辊，上折边辊的下方设置有下折边辊。

进一步，所述上折边辊的走向为：两侧的上折边辊先向内进行靠拢，然后两侧的上折边辊平行延伸一段距离，随后两侧的上折边辊向下延伸至距离运输模块的上表面2-5mm，最后两侧的上折边辊继续平行延伸一段距离之后与所述门型支架固定连接。

进一步，所述下折边辊的走向为：两侧的下折边辊的起始端位于运输模块底面的下方，然后两侧的下折边辊延伸至高于运输模块底面8-20mm的位置；

两侧的下折边辊始终平行设置。

进一步，所述加热机构包括加热装置，加热装置连接有上加热孔与下加热孔，上加热孔位于所述运输模块上方5-12mm处，下加热孔位于所述运输模块两侧。

一种采用上述的钻石型包装袋液体食品灌装机的灌装方法，包括如下步骤：

步骤一：预成形的钻石包由导入架滑落至导入架处的倾斜的运输模块上；

步骤二：链传输机构运动一段距离，该距离为相邻运输模块的间距，钻石包由倾斜状态运动至竖直状态，并且折边导向机构开始折边工作；

步骤三：扶正机构工作，将进入竖直状态的钻石包扶正，使得其摆正于相邻的运输模块中；

步骤四：定型机构工作，第一定型气缸控制第一上定型压块向下运动，使得第一上定型压块压住钻石包的顶部，与此同时，下定型压块压在钻石包的两侧底部，保持一段时间，使得钻石包进行定型；

步骤五：链传输机构运动，并且折边导向机构持续的进行折边工作；

步骤六：加热机构工作，钻石包移动至加热机构处，加热机构分别对钻石包的上折沿与下折沿进行加热；

步骤七：压封机构工作，钻石包移动至压封机构处，并且在之前的折边导向机构的作用下，钻石包两侧的上折沿贴在了钻石包的上表面，钻石包两侧的下折沿贴在了钻石包的侧表面，压封气缸驱动压封驱动块向下移动，上压封块压在上折沿上，侧压封块在连杆的作用下向内侧摆动并且压在下折沿上，处于高温状态的上折沿与下折沿在压力的作用下与钻石包粘结在一起，完成钻石包的制作。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：

1、本实用新型设置有扶正机构，可以对进入到链传输机构上的钻石包进行扶正，避免倾斜，保证后续工作的顺利进行；

2、本实用新型的压封机构，通过一个气缸实现上压封块以及两个侧压封块的同步压封，保证了运动的同步性，提高了产品的质量；

3、本实用新型设置有定型机构，避免钻石包在运送的过程中发生二次、甚至是多次形变，保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例立体结构示意图二；

图6为图5中D处的局部放大图；

图7为图5中E处的局部放大图；

图8为本实用新型实施例主视图；

图9为本实用新型实施例定型机构结构示意图；

图10为本实用新型实施例压封机构结构示意图；

图11为本实用新型实施例上折边辊与下折边辊的侧视图；

图12为本实用新型实施例上折边辊与下折边辊的俯视图；

图13为本实用新型实施例钻石包进入之前的状态图；

图14为本实用新型实施例钻石包输送至加热机构处的状态图；

图15为本实用新型实施例钻石包制作完成的状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-12所示，本实施例所述的钻石型包装袋液体食品灌装机，包括机架1，机架1上设置有设置有链传输机构2，链传输机构2上间隔均匀的设置有若干运输模块3，运输模块3的内表面的形状与钻石包的两侧面的形状相适配，链传输机构2的输送路径上依次设置有导入架5、折边导向机构100、加热机构200与压封机构300，导入架5的上侧入口与钻石包预成形装置相连，链传输机构的入口侧设置有定型机构400与扶正机构500。

链传输机构2包括主动链轮、从动链轮以及输送链条，运输模块3安装在输送链条上，并且主动链轮连接有驱动电机。

压封机构300包括架设在链传输机构2上方的门型支架301，门型支架301固定设置在机架1上，门型支架301顶部通过压封气缸302可上下移动的设置有压封驱动块303，其中压封气缸302的缸体固定设置在门型支架301上，压封气缸302的输出杆与压封驱动块303固定连接，压封驱动块303的底端固定设置有上压封块304，门型支架301的两侧可摆动的设置有侧压封块305，侧压封块305固定连接有第一连杆306，第一连杆306的中部与门型支架301铰接，具体的，第一连杆306上设置有弯折部，弯折部的处与门型支架301铰接，第一连杆306的顶端铰接有第二连杆307，第二连杆307的顶端与压封驱动块303铰接，上压封块304、侧压封块305以及相邻的两个运输模块3组成的腔体形状和钻石包的形状相同，通过压封气缸302的驱动来实现开模与关模。

定型机构400包括架设在链传输机构2上方的固定架401，固定架401上通过第一定型气缸402可上下移动的设置有第一上定型压块403，第一上定型压块403的两侧通过连接板404连接有下定型压块405，当第一上定型压块403移动到下止点位置的时候，第一上定型压块403的下表面与运输模块3的上表面位于同一高度上。

在本实施例中，下定型压块405为片状。

扶正机构500包括设置在链传输机构2两侧的旋转扶正板501，旋转扶正板501连接有用于驱动其进行水平转动的旋转气缸502，旋转气缸502固定安装在机架1或者门型支架301上，在钻石包运输的过程中，旋转气缸502控制旋转扶正板501进行90°的摆动，即由图中的位置向内侧摆动90°，将钻石包扶正，保证后续工作的顺利进行。

定型机构400还包括通过第二定型气缸406可上下移动的设置在固定架401上的第二上定型压块407，当第二上定型压块407移动到下止点位置的时候，第二上定型压块407的下表面与运输模块3的上表面位于同一高度上，第二上定型压块407配合第一上定型压块403可以对钻石包起到很好的形状修正的作用，使其能够很好的填充于相邻的运输模块3之间。

折边导向机构100包括设置在固定架401两侧的弧形导入板101，弧形导入板101位于运输模块3顶部的两侧，弧形导入板101的起始端低于运输模块3的上表面，弧形导入板101的末端高于运输模块3的上表面，弧形导入板101的末端连接有上折边辊102，上折边辊102的下方设置有下折边辊103，在钻石包输送的过程中，上折沿位于弧形导入板101的上侧。

上折边辊102的走向为：两侧的上折边辊102先向内进行靠拢(将水平状态的上折沿逐渐的向内翻折成竖直状态)，然后两侧的上折边辊102平行延伸一段距离，随后两侧的上折边辊102向下延伸至距离运输模块的上表面2-5mm(将竖直状态的上折沿继续向内翻折，直到上折沿贴靠在钻石包的上表面)，最后两侧的上折边辊102继续平行延伸一段距离之后与门型支架301固定连接。

下折边辊103的走向为：两侧的下折边辊103的起始端位于运输模块3底面的下方，然后两侧的下折边辊103延伸至高于运输模块底面8-20mm的位置(将水平状态的下折沿逐渐的翻折成竖直状态，并且贴靠在钻石包的外侧面上)；两侧的下折边辊103始终平行设置，在本实施例中，下折边辊103由不同高度的两段组成。

加热机构200包括加热装置201，加热装置201可以采用市面上常见的电磁加热装置，加热装置201连接有上加热孔202与下加热孔203，上加热孔202位于运输模块3上方5-12mm处，下加热孔203位于运输模块3两侧，在钻石包经过的时候，上折沿从上加热孔202处经过，下折沿从下加热孔203处经过，热气对上折沿与下折沿进行加热，为后续的热贴合做准备。

一种采用钻石型包装袋液体食品灌装机的灌装方法，包括如下步骤：

步骤一：预成形的钻石包由导入架5滑落至导入架5处的倾斜的运输模块3上；

步骤二：链传输机构2运动一段距离，该距离为相邻运输模块3的间距(链传输机构为间歇式运动，即每次移动的距离均为相邻运输模块的间距)，钻石包由倾斜状态运动至竖直状态，并且折边导向机构100开始折边工作，即钻石包600的上折沿601搭到弧形导入板101上；

步骤三：扶正机构500工作，将进入竖直状态的钻石包扶正，使得其摆正于相邻的运输模块3中；

步骤四：定型机构400工作，第一定型气缸402控制第一上定型压块403向下运动，使得第一上定型压块403压住钻石包的顶部，与此同时，下定型压块405压在钻石包的两侧底部，保持一段时间，使得钻石包进行定型，参考图13进行说明，即上定型压块403压在a处，下定型压块405压在b处；

步骤五：链传输机构2运动，并且折边导向机构100持续的进行折边工作；

步骤六：加热机构200工作，钻石包移动至加热机构200处，加热机构200分别对钻石包的上折沿601与下折沿602进行加热，在加热机构200经过的钻石包600的状态如图14所示，其上折沿601处于竖直状态，下折沿602贴靠在侧面；

步骤七：压封机构300工作，钻石包移动至压封机构300处，并且在之前的折边导向机构100的作用下，钻石包两侧的上折沿贴在了钻石包的上表面，钻石包两侧的下折沿贴在了钻石包的侧表面，压封气缸302驱动压封驱动块303向下移动，上压封块304压在上折沿上，侧压封块305在连杆的作用下向内侧摆动并且压在下折沿上，处于高温状态的上折沿与下折沿在压力的作用下与钻石包粘结在一起，完成钻石包的制作，参见图15的状态。

另外，由于设置有加热机构200，可以将上折边辊102与下折边辊103设置成中空的结构，并将冷却水循环管路与上折边辊102与下折边辊103进行连通，起到冷却的作用，延长部件的使用寿命。

另外，在后续的改进中，可以对钻石包预成形装置中的切刀结构进行改进，见公开号为“CN205686694U”的实用新型专利，可以将切刀处的结构改成相互配合的斜坡状切刀，这样钻石包的端口在切割之后会倒向钻石包的上下表面，利于在本实用新型中输送。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.钻石型包装袋液体食品灌装机，包括机架，所述机架上设置有设置有链传输机构，链传输机构上间隔均匀的设置有若干运输模块，运输模块的内表面的形状与钻石包的两侧面的形状相适配，所述链传输机构的输送路径上依次设置有导入架、折边导向机构、加热机构与压封机构，其特征在于，所述链传输机构的入口侧设置有定型机构与扶正机构；

所述压封机构包括架设在链传输机构上方的门型支架，所述门型支架顶部通过压封气缸可上下移动的设置有压封驱动块，所述压封驱动块的底端固定设置有上压封块，所述门型支架的两侧可摆动的设置有侧压封块，侧压封块固定连接有第一连杆，第一连杆的中部与所述门型支架铰接，第一连杆的顶端铰接有第二连杆，第二连杆的顶端与压封驱动块铰接，所述上压封块、侧压封块以及相邻的两个运输模块组成的腔体形状和钻石包的形状相同；

所述定型机构包括架设在链传输机构上方的固定架，所述固定架上通过第一定型气缸可上下移动的设置有第一上定型压块，第一上定型压块的两侧通过连接板连接有下定型压块；

所述扶正机构包括设置在所述链传输机构两侧的旋转扶正板，旋转扶正板连接有用于驱动其进行水平转动的旋转气缸。

2.根据权利要求1所述的钻石型包装袋液体食品灌装机，其特征在于，所述定型机构还包括通过第二定型气缸可上下移动的设置在固定架上的第二上定型压块。

3.根据权利要求1所述的钻石型包装袋液体食品灌装机，其特征在于，所述折边导向机构包括设置在固定架两侧的弧形导入板，弧形导入板位于运输模块顶部的两侧，弧形导入板的起始端低于所述运输模块的上表面，弧形导入板的末端高于运输模块的上表面，弧形导入板的末端连接有上折边辊，上折边辊的下方设置有下折边辊。

4.根据权利要求3所述的钻石型包装袋液体食品灌装机，其特征在于，所述上折边辊的走向为：两侧的上折边辊先向内进行靠拢，然后两侧的上折边辊平行延伸一段距离，随后两侧的上折边辊向下延伸至距离运输模块的上表面2-5mm，最后两侧的上折边辊继续平行延伸一段距离之后与所述门型支架固定连接。

5.根据权利要求3所述的钻石型包装袋液体食品灌装机，其特征在于，所述下折边辊的走向为：两侧的下折边辊的起始端位于运输模块底面的下方，然后两侧的下折边辊延伸至高于运输模块底面8-20mm的位置；

两侧的下折边辊始终平行设置。

6.根据权利要求1所述的钻石型包装袋液体食品灌装机，其特征在于，所述加热机构包括加热装置，加热装置连接有上加热孔与下加热孔，上加热孔位于所述运输模块上方5-12mm处，下加热孔位于所述运输模块两侧。