CN207986623U - 一种适用于多种酒瓶的高效封帽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于多种酒瓶的高效封帽机，包括安装架，安装架安装有升降机构、瓶身夹具、L形安装板，L形安装板上安装有瓶盖输送装置，升降机构包括丝杆螺母和环形外齿轮，丝杆底端连接有瓶盖安装装置，环形外齿轮啮合有主动齿轮，瓶盖安装装置包括圆柱座、压条和挤压杆，挤压杆和压条的一端均安装有气动控制装置，利用丝杆使瓶盖在下降的时候还能旋转，在对具有螺纹的酒瓶进行封口的时候，省去了旋转机构，且节省了时间和成本，能封口的酒瓶种类多，适用性更广，加快了对不同种类酒瓶封口的效率，橡胶缓冲垫的设计使酒瓶在封口时更加稳定，酒瓶不易被夹坏或压坏，酒瓶封口质量高。

Description

一种适用于多种酒瓶的高效封帽机

技术领域

本实用新型涉及酒瓶封口机领域，具体为一种适用于多种酒瓶的高效封帽机。

背景技术

常用的酒瓶封口机有以下几种：

①旋盖封口机。这种封盖事先加工出内螺纹，螺纹有单头或多头之分。如药瓶多用单头螺纹，罐头瓶多用多头螺纹。该机是靠旋转封盖，而将其压紧于容器口部。

②滚纹封口机。这种封盖多用铝制，事先未有螺纹，是用滚轮滚压铝盖，使之出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹，而将容器密封。这种盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开，而无法复原，故又称“防盗盖”。该机多用于高档酒类，饮料的封口包装。

③压盖封口机。它是专门用于啤酒、汽水等饮料的皇冠盖封口机。将皇冠盖置于瓶口，该机的压盖模下压，皇冠盖的波纹周边被挤压内缩，卡在瓶口颈部的凸缘上，造成瓶盖与瓶口间的机械勾连，从而将瓶子封口。

④压塞封口机。这种封口材料是用橡胶、塑料、软木等具有一定弹性的材料做成的瓶塞，利用其本身的弹性变形来密封瓶口。该机封口时，将瓶塞置于瓶口上方，通过对瓶塞的垂直方向的压力将其压入瓶口来实现封口包装。压塞封口既可用作单独封口，也可与瓶盖一起用作组合封口。

但是，现有的酒瓶封口机存在以下缺陷：

（1）在对酒瓶进行封口时，夹具夹紧力太大容易将酒瓶盖夹变形，且容易使酒瓶封口损坏，从而使酒瓶封口质量差，夹紧力太小，瓶盖又封装不上去；

（2）现有的封口机只能针对某一种或某一类的酒瓶进行封口，局限性较大，在对大批量不同种类的酒瓶进行封口时，加工效率比较低；

（3）在对具有螺纹的酒瓶进行封口时，需要旋转机构和下降机构的配合才能使酒瓶封口，两个机构增加了成本，且加工效率较低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种适用于多种酒瓶的高效封帽机，利用丝杆使瓶盖在下降的时候还能旋转，在对具有螺纹的酒瓶进行封口的时候，省去了旋转机构，且节省了加工时间和成本，能封口的酒瓶种类多，适用性更广，加快了对不同种类酒瓶封口的效率，橡胶缓冲垫的设计使酒瓶在封口时更加稳定，酒瓶不易被夹坏或压坏，酒瓶封口质量高，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于多种酒瓶的高效封帽机，包括呈“匚”字形的安装架，所述安装架的顶端通过安装空间安装有升降机构，所述安装架的底端设有瓶体槽，所述安装架的底板上安装有瓶身夹具，所述安装架底端还通过支撑柱安装有L形安装板，所述L形安装板上安装有瓶盖输送装置；

所述升降机构包括活动安装在安装空间内的丝杆螺母和固定在丝杆螺母外侧的环形外齿轮，所述丝杆螺母内插设有与之相匹配的丝杆，所述丝杆底端固定连接有瓶盖安装装置，所述环形外齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮中心通过主动轴连接有安装在安装架顶端的电机；

所述瓶盖安装装置包括圆柱座，所述圆柱座内设有容纳槽和安装槽，所述安装槽内通过销轴安装有若干压条，所述安装槽的底端插设有挤压杆，所述挤压杆和压条的一端均安装有气动控制装置。

进一步地，所述瓶盖输送装置包括安装在L形安装板上的气缸，所述气缸的一端通过活塞杆固定连接有滑板座，所述滑板座上设有若干瓶盖槽。

进一步地，所述圆柱座位于瓶体槽的正上方，所述圆柱座内设有气动滑槽，所述气动滑槽一端连接有高压气管，所述高压气管上安装有气阀，所述气动控制装置插设在气动滑槽内。

进一步地，所述压条一侧和瓶体槽内均贴有橡胶缓冲垫。

进一步地，所述气动控制装置包括插设在气动滑槽内的活塞块，所述活塞块通过滑块连接有推动杆，所述压条和挤压杆均与推动杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的利用丝杆使瓶盖在下降的时候还能旋转，在对具有螺纹的酒瓶进行封口的时候，省去了旋转机构，且节省了时间和成本；

（2）本实用新型的压条能压紧瓶盖从而对白酒瓶等具有螺纹的瓶盖进行封口，挤压条能对啤酒瓶进行封口，能封口的酒瓶种类多，适用性更广，加快了对不同种类酒瓶封口的效率；

（3）本实用新型的橡胶缓冲垫的设计不仅使酒瓶在封口时更加稳定，也使酒瓶的压力大大减小，使酒瓶不易被夹坏或压坏，酒瓶封口质量高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆柱座的气动控制装置结构示意图。

图中标号：

1-安装架；2-升降机构；3-瓶盖输送装置；4-瓶盖安装装置；5-气动控制装置；6-橡胶缓冲垫；

101-安装空间；102-瓶体槽；103-瓶身夹具；104-L形安装板；

201-丝杆螺母；202-环形外齿轮；203-丝杆；204-主动齿轮；205-主动轴；206-电机；

301-气缸；302-滑板座；303-瓶盖槽；

401-圆柱座；402-容纳槽；403-安装槽；404-压条；405-挤压杆；406-高压气管；407-气阀；408-气动滑槽；

501-活塞块；502-滑块；503-推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种适用于多种酒瓶的高效封帽机，包括呈“匚”字形的安装架1，方便酒瓶的封口操作。所述安装架1的底端设有瓶体槽102，瓶体槽102用来放置酒瓶，所述安装架1的底板上安装有瓶身夹具103，瓶身夹具103能夹紧酒瓶，使酒瓶在被封口的时候不会位移也不会旋转，使酒瓶的封口操作更加顺利。

所述安装架1底端还通过支撑柱安装有L形安装板104，所述L形安装板104上安装有瓶盖输送装置3，所述瓶盖输送装置3包括安装在L形安装板104上的气缸301，所述气缸301的一端通过活塞杆固定连接有滑板座302，所述滑板座302上设有若干瓶盖槽303，瓶盖插设在瓶盖槽303内。在瓶盖安装装置4位于滑板座302的正上方时，气缸301的活塞杆伸长从而使滑板座302将瓶盖伸到容纳槽402的正下方，然后瓶盖输送装置3下降并夹紧瓶盖后，气杆301驱动滑板座302向右移动，这时便可以向滑板座302上放置新的瓶盖，以使封口机能不间断地对酒瓶进行封口。

所述安装架1的顶端通过安装空间101安装有升降机构2，所述升降机构2包括活动安装在安装空间101内的丝杆螺母201和固定在丝杆螺母201外侧的环形外齿轮202，环形齿轮202能带动丝杆螺母201旋转。所述丝杆螺母201内插设有与之相匹配的丝杆203，所述丝杆203底端固定连接有瓶盖安装装置4，所述环形外齿轮202啮合有主动齿轮204，所述主动齿轮204中心通过主动轴205连接有安装在安装架1顶端的电机206。

升降机构2的工作原理为：电机206驱动主动轴205旋转从而使主动齿轮204旋转，主动齿轮204带动环形齿轮202旋转从而使丝杆螺母201也跟着旋转，丝杆螺母201旋转带动丝杆203旋转并升降，通过丝杆螺母201带动丝杆201螺旋升降，不仅减少了升降的压力，使零件的摩擦力更小，而且在对具螺纹的酒瓶进行封口的时候，省去了一个旋转机构，结构更简单，成本更低。

所述瓶盖安装装置4包括圆柱座401，所述圆柱座401内设有容纳槽402和安装槽403，容纳槽402是放置酒瓶盖的地方。所述安装槽403内通过销轴安装有若干压条404，所述安装槽403的底端插设有挤压杆405，所述挤压杆405和压条404的一端均安装有气动控制装置5。所述压条404一侧和瓶体槽102内均贴有橡胶缓冲垫6，使瓶盖和瓶体不易被夹坏、压坏或变形，且橡胶缓冲垫6还具有较大的摩擦力，使压条404压住瓶盖的时候不会打滑，瓶体也不容易旋转，对酒瓶进行封口操作更加简单。

所述圆柱座401位于瓶体槽102的正上方，所述圆柱座401内设有气动滑槽408，所述气动滑槽408一端连接有高压气管406，这里需注意的是，控制压条404压住瓶盖的高压气管406和控制挤压杆405使瓶盖底端压出凹纹的高压气管406不是同一根气管，避免压条404与挤压杆405同时动作而损坏瓶盖或使酒瓶损坏。推动压条404压紧瓶盖的高压气管406位于圆柱座401的顶端，推动挤压杆405的高压气管406位于圆柱座401的底端。

所述高压气管406上安装有气阀407，气阀407控制高压气管406的通断气。高压气管406连接高压气泵，高压气泵能给高压气管406提供稳定的高压气源。所述气动控制装置5插设在气动滑槽408内，所述气动控制装置5包括插设在气动滑槽408内的活塞块501，活塞块501的侧面与气动滑槽408侧壁紧密相贴，保证了其气密性，即不会漏气。所述活塞块501通过滑块502连接有推动杆503，所述压条404和挤压杆405均与推动杆503连接。

气动控制装置5的工作原理为：打开上端的高压气管406上的气阀407的时候，高压气体进入气动滑槽408推动活塞块501向圆柱座401的轴线方向推进，然后活塞块501将推动力依次传递给滑块502、推动杆503、夹条404，从而使夹条404的顶端向内收缩夹紧瓶盖，方便瓶盖的提取和对酒瓶的封口。打开下端高压气管406上的气阀407的时候，原理和夹条404相同，挤压杆405向内推进，从而使啤酒瓶盖被压出压痕，从而可以对啤酒瓶进行封口。

本实用新型对酒瓶的整体封口操作步骤为：先将酒瓶放在瓶体槽102内，利用瓶身夹具103将酒瓶固定住。初始时圆柱座401位于瓶盖输送装置3的正上方，然后圆柱座401咋子升降机构2的作用下下降，使瓶盖卡入容纳槽402内，然后圆柱座401顶端的高压气管406上的气阀407打开，使压条404夹紧瓶盖，从而使瓶盖固定在容纳槽402内，然后气缸501驱动滑板座302向右收缩，使之不阻挡酒瓶的封口操作，这里分两种情况：

（1）在对白酒瓶和一些具有外螺纹的酒瓶进行封口的时候，压条404夹紧的瓶盖也具有内螺纹，然后在丝杆203的旋转下降下，被夹紧的瓶盖旋到酒瓶的口部，封口完成后，上端的气阀407关闭，夹条404松开瓶盖，升降机构2继续带动圆柱座401上升取下一个瓶盖。丝杆203带动瓶盖边下降边旋转，节省了一个传动机构，结构更简单，封口更快捷。

（2）在对啤酒瓶、汽水瓶等进行封口时，在压条404夹紧瓶盖且升降机构2使瓶盖覆盖酒瓶瓶口并到达合适位置后，这时打开下端的气阀407使挤压杆405均向内位移从而压紧瓶盖的底端边缘，完成对啤酒瓶的封口，封口完毕后，关闭位于上端和下端的气阀407使压条404和挤压杆405均松开瓶盖，准备对下一个瓶盖进行夹持。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种适用于多种酒瓶的高效封帽机，包括呈“匚”字形的安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶端通过安装空间（101）安装有升降机构（2），所述安装架（1）的底端设有瓶体槽（102），所述安装架（1）的底板上安装有瓶身夹具（103），所述安装架（1）底端还通过支撑柱安装有L形安装板（104），所述L形安装板（104）上安装有瓶盖输送装置（3）；

所述升降机构（2）包括活动安装在安装空间（101）内的丝杆螺母（201）和固定在丝杆螺母（201）外侧的环形外齿轮（202），所述丝杆螺母（201）内插设有与之相匹配的丝杆（203），所述丝杆（203）底端固定连接有瓶盖安装装置（4），所述环形外齿轮（202）啮合有主动齿轮（204），所述主动齿轮（204）中心通过主动轴（205）连接有安装在安装架（1）顶端的电机（206）；

所述瓶盖安装装置（4）包括圆柱座（401），所述圆柱座（401）内设有容纳槽（402）和安装槽（403），所述安装槽（403）内通过销轴安装有若干压条（404），所述安装槽（403）的底端插设有挤压杆（405），所述挤压杆（405）和压条（404）的一端均安装有气动控制装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种酒瓶的高效封帽机，其特征在于：所述瓶盖输送装置（3）包括安装在L形安装板（104）上的气缸（301），所述气缸（301）的一端通过活塞杆固定连接有滑板座（302），所述滑板座（302）上设有若干瓶盖槽（303）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多种酒瓶的高效封帽机，其特征在于：所述圆柱座（401）位于瓶体槽（102）的正上方，所述圆柱座（401）内设有气动滑槽（408），所述气动滑槽（408）一端连接有高压气管（406），所述高压气管（406）上安装有气阀（407），所述气动控制装置（5）插设在气动滑槽（408）内。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多种酒瓶的高效封帽机，其特征在于：所述压条（404）一侧和瓶体槽（102）内均贴有橡胶缓冲垫（6）。

5.根据权利要求3所述的一种适用于多种酒瓶的高效封帽机，其特征在于：所述气动控制装置（5）包括插设在气动滑槽（408）内的活塞块（501），所述活塞块（501）通过滑块（502）连接有推动杆（503），所述压条（404）和挤压杆（405）均与推动杆（503）连接。