CN209940428U - 双头真空旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双头真空旋盖机，包括双头真空旋盖头和旋盖单个挡瓶总装，双头真空旋盖头的的中心处设置有旋盖头，旋盖头的顶部中心处滑动嵌设有旋转轴，旋转轴的外表面套设有Y型圈，旋盖头的底部贴附有旋盖头垫片。本实用新型中，通过双头真空旋盖头，从而可以更好的防止瓶盖的翻转，通过双头真空旋盖头下压与抱瓶机构组成真空腔，从可以更好的对真空进行抽取，使其在进行抽取真空的时候，可以更加的及时，瞬间，从而可以更好的对设备进行使用，使其可以更好的防止瓶子的内部进入空气，使其瓶子可以更好的处于真空状态，使其可以更好的减少工作者的工作量，提高生产方的生产效率。

Description

双头真空旋盖机

技术领域

本实用新型涉及旋盖机设备技术领域，特别涉及双头真空旋盖机。

背景技术

随着市场经济的发展，饮料行业逐步成为一个发展迅猛的产业，饮料的包装也是形形色色，在瓶装饮料的生产过程中，完成灌装操作后需要利用双头真空旋盖机将瓶盖与饮料瓶封装至一起，进而将瓶盖旋接至瓶口。

但是，现有技术中，由于瓶盖在使用的时候，极易发生翻转，从而在使用双头真空旋盖机的时候，工作者需要对瓶盖进行翻转，从而使其可以更好的对设备进行使用，由于工作者对瓶盖的翻转，从而会大大增加工作者的工作量，同时在对瓶子进行封口的时候，由于现有的双头真空旋盖机，不能更好的对瓶子进行阻挡，从而在对瓶子进行封口的时候，极易使没有被封口的瓶子进入内部，从而会导致设备无法进行工作，从而会大大增加工作者的工作量，降低生产方的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供双头真空旋盖机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为；

双头真空旋盖机，包括双头真空旋盖头和旋盖单个挡瓶总装，所述双头真空旋盖头的的中心处设置有旋盖头，所述旋盖头的顶部中心处滑动嵌设有旋转轴，所述旋转轴的外表面套设有Y型圈，所述旋盖头的底部贴附有旋盖头垫片，所述旋转轴共设置有两个，且两个旋转轴的顶部滑动嵌设有气动阀板，所述气动阀板的底部靠近两侧边缘处均螺纹连接有旋盖罩螺钉，所述旋盖罩螺钉的外表面套设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气动阀板的顶部靠近两侧边缘处均焊接有固定杆，所述固定杆共设置有四个，且分为两组，每组两个固定杆的顶端焊接有主板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主板的底部中心处嵌设有气动阀，且气动阀的底端与气动阀板的顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主板的顶部靠近两侧边缘处均焊接有第一上板，所述第一上板共设置有四个，且四个第一上板的顶部焊接有第二上板，所述第二上板的顶部靠近两侧边缘处焊接有拉杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋盖头共设置有两个，且每个旋盖头的底端均滑动嵌设有真空圆罩，所述真空圆罩的底部贴附有真空圆罩胶垫，所述气动阀的底端滑动嵌设有气动阀轴，所述气动阀轴的外表面靠近底部边缘处套设有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述真空圆罩的前表面靠近两侧边缘处分别设置有三分管接头和二分管接头，所述三分管接头和二分管接头的一端分别螺纹连接有弯头快拧三分和弯头快拧二分。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋盖单个挡瓶总装的前表面固定有气缸安装板，所述气缸安装板的前表面靠近顶部边缘处固定有薄型气缸，所述薄型气缸的一端固定有第一挡瓶杆，所述第一挡瓶杆的一端焊接有第二挡瓶杆，且第二挡瓶杆的一端延伸至气缸安装板的外部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，通过双头真空旋盖头，从而可以更好的防止瓶盖的翻转，通过双头真空旋盖头下压与抱瓶机构组成真空腔，从可以更好的对真空进行抽取，使其在进行抽取真空的时候，可以更加的及时，瞬间，从而可以更好的对设备进行使用，使其可以更好的防止瓶子的内部进入空气，使其瓶子可以更好的处于真空状态，使其可以更好的减少工作者的工作量，提高生产方的生产效率。

2：本实用新型中，通过薄型气缸，使第一挡瓶杆和第二挡瓶杆可以更好的对后续的瓶子进行阻挡，使可以更好的对瓶子进行封口，防止后续的瓶子进入，导致设备无法进行工作，从而可以更好的提高生产方的生产效率，使其可以更好的减少工作者的工作量。

附图说明

图1为双头真空旋盖机的双头真空旋盖头的正视图；

图2为双头真空旋盖机的双头真空旋盖头的立体图；

图3为双头真空旋盖机的旋盖单个挡瓶总装的正视图。

图中：1、双头真空旋盖头；2、拉杆；3、第一上板；4、第二上板；5、主板；6、气动阀；7、固定杆；8、气动阀板；9、弯头快拧三分；10、三分管接头；11、真空圆罩；12、真空圆罩胶垫；13、二分管接头；14、弯头快拧二分；15、弹簧；16、限位块；17、气动阀轴； 18、旋盖罩螺钉；19、旋转轴；20、旋盖头；21、旋盖头垫片；22、Y型圈；23、旋盖单个挡瓶总装；24、薄型气缸；25、第二挡瓶杆；26、第一挡瓶杆；27、气缸安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

双头真空旋盖机，包括双头真空旋盖头1和旋盖单个挡瓶总装23，双头真空旋盖头1的的中心处设置有旋盖头20，旋盖头20的顶部中心处滑动嵌设有旋转轴19，旋转轴19的外表面套设有Y型圈22，旋盖头20的底部贴附有旋盖头垫片21，旋转轴19共设置有两个，且两个旋转轴19的顶部滑动嵌设有气动阀板8，气动阀板8的底部靠近两侧边缘处均螺纹连接有旋盖罩螺钉18，旋盖罩螺钉18的外表面套设有弹簧15，通过双头真空旋盖头1，从而可以更好的防止瓶盖的翻转，通过双头真空旋盖头1下压与抱瓶机构组成真空腔，从可以更好的对真空进行抽取，使其在进行抽取真空的时候，可以更加的及时，瞬间，从而可以更好的对设备进行使用，使其可以更好的防止瓶子的内部进入空气，使其瓶子可以更好的处于真空状态，使其可以更好的减少工作者的工作量，提高生产方的生产效率，通过薄型气缸24，使第一挡瓶杆26和第二挡瓶杆25可以更好的对后续的瓶子进行阻挡，使可以更好的对瓶子进行封口，防止后续的瓶子进入，导致设备无法进行工作，从而可以更好的提高生产方的生产效率，使其可以更好的减少工作者的工作量。

气动阀板8的顶部靠近两侧边缘处均焊接有固定杆7，通过固定杆7可以更好的对主板5 的位置进行固定，从而使其在使用的时候，可以更加的稳定，便于使用，固定杆7共设置有四个，且分为两组，每组两个固定杆7的顶端焊接有主板5，通过主板5可以更好的对气动阀6的位置进行确认，从而可以更好的提高气动阀6在使用时的稳定性，主板5的底部中心处嵌设有气动阀6，且气动阀6的底端与气动阀板8的顶部固定连接，主板5的顶部靠近两侧边缘处均焊接有第一上板3，通过第一上板3从而可以更好的对第二上板4的位置进行确认，从而使其在第一上板3和第二上板4进行上移的时候，可以更加的稳定，第一上板3共设置有四个，且四个第一上板3的顶部焊接有第二上板4，第二上板4的顶部靠近两侧边缘处焊接有拉杆2，通过拉杆2的拉动，从而可以更好的使双头真空旋盖头1进行上移，从而便于使用，旋盖头20共设置有两个，且每个旋盖头20的底端均滑动嵌设有真空圆罩11，可以更好的使双头真空旋盖头1的下压与抱瓶机构形成真空腔，从而可以更好的对其进行真空抽取，真空圆罩11的底部贴附有真空圆罩胶垫12，通过真空圆罩胶垫12，从而可以更好的对真空圆罩11进行密封，使其在使用的时候，可以更好的防止设备的漏气，从而可以更好的进行真空抽取，气动阀6的底端滑动嵌设有气动阀轴17，气动阀轴17的外表面靠近底部边缘处套设有限位块16，通过限位块16，便于对气动阀轴17的位置进行限制，使其在使用的时候，可以更加的便捷，真空圆罩11的前表面靠近两侧边缘处分别设置有三分管接头10和二分管接头13，三分管接头10和二分管接头13的一端分别螺纹连接有弯头快拧三分9和弯头快拧二分14，可以更好的进行快速的连接，便于使用，旋盖单个挡瓶总装23的前表面固定有气缸安装板27，通过气缸安装板27可以更好的对薄型气缸24的位置进行固定，使其在使用的时候，可以更加的稳定，气缸安装板27的前表面靠近顶部边缘处固定有薄型气缸24，薄型气缸24的一端固定有第一挡瓶杆26，第一挡瓶杆26的一端焊接有第二挡瓶杆25，且第二挡瓶杆25的一端延伸至气缸安装板27的外部，通过第一挡瓶杆26和第二挡瓶杆25，从而可以更好的对后续的瓶子进行阻挡，使其可以更好的对瓶子进行封口，便于使用。

工作原理：工作者在对双头真空旋盖机进行使用的时候，通过按启动按钮，输送带带动瓶子运行，当瓶子经过螺杆分瓶使瓶子等距分开进入挂盖机，瓶子挂盖并预旋，盖子检测机构检测到有盖子则进入到瓶子检测机构，瓶子检测机构检测到所设定的瓶子数量则第一挡瓶杆26和第二挡瓶杆25伸出挡住后边的瓶子，之后双头真空旋盖头1下压与抱瓶机构密封组成真空腔，真空系统瞬时抽真空，抱瓶机构报紧瓶，旋盖头20迅速旋紧盖，从而达到抽真空旋盖的目的，使其在使用的时候，可以更加的便捷，从而可以更好的减少工作者的工作量，提高生产方的生产效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.双头真空旋盖机，包括双头真空旋盖头和旋盖单个挡瓶总装，其特征在于：所述双头真空旋盖头的中心处设置有旋盖头，所述旋盖头的顶部中心处滑动嵌设有旋转轴，所述旋转轴的外表面套设有Y型圈，所述旋盖头的底部贴附有旋盖头垫片，所述旋转轴共设置有两个，且两个旋转轴的顶部滑动嵌设有气动阀板，所述气动阀板的底部靠近两侧边缘处均螺纹连接有旋盖罩螺钉，所述旋盖罩螺钉的外表面套设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的双头真空旋盖机，其特征在于：所述气动阀板的顶部靠近两侧边缘处均焊接有固定杆，所述固定杆共设置有四个，且分为两组，每组两个固定杆的顶端焊接有主板。

3.根据权利要求2所述的双头真空旋盖机，其特征在于：所述主板的底部中心处嵌设有气动阀，且气动阀的底端与气动阀板的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的双头真空旋盖机，其特征在于：所述主板的顶部靠近两侧边缘处均焊接有第一上板，所述第一上板共设置有四个，且四个第一上板的顶部焊接有第二上板，所述第二上板的顶部靠近两侧边缘处焊接有拉杆。

5.根据权利要求1或2所述的双头真空旋盖机，其特征在于：所述旋盖头共设置有两个，且每个旋盖头的底端均滑动嵌设有真空圆罩，所述真空圆罩的底部贴附有真空圆罩胶垫，所述气动阀的底端滑动嵌设有气动阀轴，所述气动阀轴的外表面靠近底部边缘处套设有限位块。

6.根据权利要求5所述的双头真空旋盖机，其特征在于：所述真空圆罩的前表面靠近两侧边缘处分别设置有三分管接头和二分管接头，所述三分管接头和二分管接头的一端分别螺纹连接有弯头快拧三分和弯头快拧二分。

7.根据权利要求1所述的双头真空旋盖机，其特征在于：所述旋盖单个挡瓶总装的前表面固定有气缸安装板，所述气缸安装板的前表面靠近顶部边缘处固定有薄型气缸，所述薄型气缸的一端固定有第一挡瓶杆，所述第一挡瓶杆的一端焊接有第二挡瓶杆，且第二挡瓶杆的一端延伸至气缸安装板的外部。

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