CN109368569A - 一种单穴载具横向锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单穴载具横向锁紧机构,包括载具座,所述载具座的一端中间位置设置有插槽,所述载具座通过插槽插接有铁罐主体,所述铁罐主体的一端两侧外壁对称卡接有锁止卡环,所述载具座的一端两侧对称设置有套管,所述套管的内壁滑动连接有调节方杆,所述调节方杆的一端设置有套筒,所述套筒通过第一滑槽滑动连接有金属块,所述金属块的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有锁止卡环,所述套筒通过阻尼轴孔转动连接有折弯块,所述伸缩杆的一端设置有定位槽,所述伸缩杆通过定位槽与折弯块卡接。提高铁罐主体上端两侧的稳定性,提高锁止卡环的横向锁止卡接的适用范围,提高锁止卡环拆卸的方便性。
Description
技术领域
本发明涉及气雾剂产品生产锁紧装置领域,具体为一种单穴载具横向锁紧机构。
背景技术
在气雾剂产品生产过程中,当其圆柱铁罐内灌入气体后,需要对圆柱铁罐的上端开口进行冲压封盖,在冲压封盖之前先将圆柱铁罐放置在载具座上,然后对圆柱铁罐进行卡接夹紧,然后在进行圆柱铁罐上端开口的冲压封盖,然而,
1.现有的用于圆柱铁罐的卡接夹紧装置,其通常不具有伸缩杆滑动定位卡接结构,从而不能够实现铁罐主体的上端两侧的横向锁止卡接,铁罐主体上端两侧的稳定性较低;
2.而且,用于气雾剂的圆柱铁罐会有很多不同容积规格的产品,会造成圆柱铁罐在不改变其圆柱外径的前提下,圆柱铁罐的整体高度会有所不同,有高有低,可是其大多不具有滑动式调节方杆结构,从而不可以针对不同高度的铁罐主体实现锁止卡环的上下升降,限制了锁止卡环的横向锁止卡接的适用范围;
3.另外,锁止卡环使用久了,其内壁的防滑层经常与铁罐主体卡接摩擦,造成防滑层出现磨损,就需要更换新的锁止卡环,可是现有的锁止卡环是不具有L型块滑动回弹卡接结构,此时就不太方便对锁止卡环进行拆卸了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单穴载具横向锁紧机构,以解决现有技术存在的铁罐主体上端两侧的稳定性较低、锁止卡环的横向锁止卡接的适用范围较窄、锁止卡环拆卸的方便性较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种单穴载具横向锁紧机构,包括载具座,所述载具座的一端中间位置设置有插槽,所述载具座通过插槽插接有铁罐主体,所述铁罐主体的一端两侧外壁对称卡接有锁止卡环,所述载具座的一端两侧对称设置有套管,所述套管的内壁滑动连接有调节方杆,所述调节方杆的一端设置有套筒,所述套筒的内壁设置有第一滑槽,所述套筒通过第一滑槽滑动连接有金属块,所述金属块的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有锁止卡环,所述套筒的一端设置有阻尼轴孔,所述套筒通过阻尼轴孔转动连接有折弯块,所述伸缩杆的一端设置有定位槽,所述伸缩杆通过定位槽与折弯块卡接。
优选的,所述套筒的一端内壁设置有磁性板。
优选的,所述折弯块的一端设置有转柄,所述折弯块的一端两侧设置有挡块。
优选的,所述套管的内壁设置有阻尼滑槽,所述套管通过阻尼滑槽与调节方杆滑动连接。
优选的,所述套管的一端设置有通孔,所述套管通过通孔插接有圆头插销,所述调节方杆的一端设置有圆头槽,所述调节方杆通过圆头槽与圆头插销插接。
优选的,所述圆头槽的数量至少为五个并成竖直排列均匀设置在调节方杆的左端。
优选的,所述伸缩杆的一端设置有第二滑槽,所述伸缩杆通过第二滑槽上下对称滑动连接有L型块,所述上下两侧的L型块之间设置有弹簧,所述锁止卡环的一端分别设置有方插孔、卡槽。
优选的,所述锁止卡环通过卡槽与L型块卡接,所述锁止卡环通过方插孔与L型块插接,所述L型块的一端设置有压杆,所述伸缩杆的上下侧对称设置有导孔,所述伸缩杆通过导孔与压杆滑动连接。
优选的,所述锁止卡环的内壁设置有防滑层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过伸缩杆滑动定位卡接结构,实现了铁罐主体的上端两侧的横向锁止卡接,有效提高了铁罐主体上端两侧的稳定性;
2.通过滑动式调节方杆结构,可针对不同高度的铁罐主体实现锁止卡环的上下升降,有效提高了锁止卡环的横向锁止卡接的适用范围;
3.通过L型块滑动回弹卡接结构,实现了锁止卡环比较方便的拆卸,有效提高了锁止卡环拆卸的方便性。
附图说明
图1为本发明的整体结构立面剖视图;
图2为本发明的滑动式调节方杆结构部分剖视图;
图3为本发明的A部分局部放大剖视图;
图4为本发明的两侧锁止卡环卡接结构部分俯视图。
图中:1载具座、2插槽、21压紧垫、3铁罐主体、4锁止卡环、41防滑层、5套管、51阻尼滑槽、52通孔、53圆头插销、54圆头槽、6调节方杆、7套筒、71第一滑槽、72金属块、73磁性板、74阻尼轴孔、75折弯块、76挡块、77定位槽、78转柄、8伸缩杆、81第二滑槽、82L型块、83弹簧、84方插孔、85卡槽、86导孔、87压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1,一种单穴载具横向锁紧机构,包括载具座1,载具座1的上端中间位置设置有插槽2,载具座1通过插槽2插接有铁罐主体3,铁罐主体3为常用的气雾剂产品罐体,整体外形为圆柱形铁质罐体,铁罐主体3的上端两侧外壁对称卡接有锁止卡环4,载具座1的上端两侧对称设置有套管5,套管5的内壁滑动连接有调节方杆6,调节方杆6的上端设置有套筒7,套筒7的内壁设置有第一滑槽71,套筒7通过第一滑槽71滑动连接有金属块72,金属块72的右端设置有伸缩杆8,伸缩杆8的右端设置有锁止卡环4,套筒7的右下端设置有阻尼轴孔74,套筒7通过阻尼轴孔74转动连接有折弯块75,阻尼轴孔74的内壁均匀涂抹有粘性阻尼涂层,在不受到外部作用力时,可以对折弯块75起到转动锁止的作用,伸缩杆8的左下端设置有定位槽77,伸缩杆8通过定位槽77与折弯块75卡接,先将铁罐主体3的下端部分插入到载具座1上端的插槽2内,然后同时向内侧相向平移两侧的伸缩杆8,带动伸缩杆8左端的金属块72沿着第一滑槽71在套筒7内部滑动,带动两侧的锁止卡环4向内侧相向平移,待锁止卡环4的内壁与铁罐主体3的上端两侧面接触卡接为止,此时可以将折弯块75顺时针转动,待其右端折弯部分转动至上侧并垂直时为止,此时折弯块75的右端折弯部分已经卡入伸缩杆8左下端的定位槽77内,即可将伸缩杆8以及锁止卡环4卡接锁止,此时两侧的锁止卡环4同时对铁罐主体3的上端两侧面进行横向锁止卡接,有效提高了铁罐主体3上端两侧的稳定性。
参阅图1,套筒7的左端内壁设置有磁性板73,磁性板73是能够产生磁场的人造磁铁,整体由钕铁硼合金材料制成,可以与铁质的金属块72实现磁性吸附,在不受到外部作用力时,可以对金属块72以及锁止卡环4定位的作用。
参阅图1,折弯块75的左端设置有转柄78,转柄78为蝴蝶头造型,方便人们转动折弯块75,折弯块75的左下端两侧设置有挡块76,挡块76设置在折弯块75插接在阻尼轴孔74的部位两侧,可以防止折弯块75出现左右平移。
参阅图1,套管5的内壁设置有阻尼滑槽51,套管5通过阻尼滑槽51与调节方杆6滑动连接,阻尼滑槽51为阻尼胶板,当圆头插销53向左退出圆头槽54时,调节方杆6处于没有被卡接限位的状态,此时在不受到外部作用力时,阻尼滑槽51可以通过阻尼摩擦力防止调节方杆6自由上下滑动。
参阅图2,套管5的左上端设置有通孔52,套管5通过通孔52插接有圆头插销53,调节方杆6的左端设置有圆头槽54,圆头插销53的右端设置有橡胶圆卡头,具有较高的弹性形变恢复力,当橡胶圆卡头插入通孔52时被压缩,待其插入到圆头槽54内时会释放弹力并恢复形状,可以将圆头槽54内部填充并实现卡接,调节方杆6通过圆头槽54与圆头插销53插接,如果此时需要横向卡接的铁罐主体3的整体高度较高,可以先将圆头插销53向左拔出圆头槽54和通孔52,然后沿着套管5的方向向上移动调节方杆6,带动上端的套筒7以及锁止卡环4向上移动,待将锁止卡环4上升到合适卡接当前较高的铁罐主体3的上端两侧面时为止,接着再次将圆头插销53向右贯穿通孔52并插入圆头槽54内,即可将调节方杆6以及锁止卡环4插接锁止,有效提高了锁止卡环4的横向锁止卡接的适用范围。
参阅图2,圆头槽54的数量至少为五个并成竖直排列均匀设置在调节方杆6的左端。
参阅图3,伸缩杆8的右端设置有第二滑槽81,伸缩杆8通过第二滑槽81上下对称滑动连接有L型块82,上下两侧的L型块82之间设置有弹簧83,锁止卡环4的左端分别设置有方插孔84、卡槽85,向内侧按压压杆87,带动上下侧的L型块82沿着第二滑槽81相向滑动,此时弹簧83压缩形变,然后将新的锁止卡环4的方插孔84套在L型块82上,然后松开压杆87,弹簧83会通过回弹力带动上下侧的L型块82反向移动并卡入卡槽85,即可完成新的锁止卡环4的安装。
参阅图3,锁止卡环4通过卡槽85与L型块82卡接,锁止卡环4通过方插孔84与L型块82插接,L型块82的左上端设置有压杆87,伸缩杆8的上下侧对称设置有导孔86,伸缩杆8通过导孔86与压杆87滑动连接,当锁止卡环4内壁的防滑层41出现磨损时,此时可以同时向内侧按压上下侧的压杆87,带动上下侧的L型块82沿着第二滑槽81相向滑动并退出右端的卡槽85,然后向右移动锁止卡环4,待L型块82完全退出方插孔84时,即可方便的将锁止卡环4拆卸,有效提高了锁止卡环4拆卸的方便性。
参阅图4,锁止卡环4的内壁设置有防滑层41,防滑层41整体采用TPU树脂板制成,表面具有防滑纹,具有较高的防滑效果,提高了对铁罐主体3的卡接防滑性。
本发明在具体实施时:使用时,先将铁罐主体3的下端部分插入到载具座1上端的插槽2内,然后同时向内侧相向平移两侧的伸缩杆8,带动伸缩杆8左端的金属块72沿着第一滑槽71在套筒7内部滑动,带动两侧的锁止卡环4向内侧相向平移,待锁止卡环4的内壁与铁罐主体3的上端两侧面接触卡接为止,此时可以将折弯块75顺时针转动,待其右端折弯部分转动至上侧并垂直时为止,此时折弯块75的右端折弯部分已经卡入伸缩杆8左下端的定位槽77内,即可将伸缩杆8以及锁止卡环4卡接锁止,此时两侧的锁止卡环4同时对铁罐主体3的上端两侧面进行横向锁止卡接,有效提高了铁罐主体3上端两侧的稳定性,而且,如果此时需要横向卡接的铁罐主体3的整体高度较高,可以先将圆头插销53向左拔出圆头槽54和通孔52,然后沿着套管5的方向向上移动调节方杆6,带动上端的套筒7以及锁止卡环4向上移动,待将锁止卡环4上升到合适卡接当前较高的铁罐主体3的上端两侧面时为止,接着再次将圆头插销53向右贯穿通孔52并插入圆头槽54内,即可将调节方杆6以及锁止卡环4插接锁止,有效提高了锁止卡环4的横向锁止卡接的适用范围,另外,当锁止卡环4内壁的防滑层41出现磨损时,此时可以同时向内侧按压上下侧的压杆87,带动上下侧的L型块82沿着第二滑槽81相向滑动并退出右端的卡槽85,然后向右移动锁止卡环4,待L型块82完全退出方插孔84时,即可方便的将锁止卡环4拆卸,有效提高了锁止卡环4拆卸的方便性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种单穴载具横向锁紧机构,包括载具座(1),其特征在于:所述载具座(1)的一端中间位置设置有插槽(2),所述载具座(1)通过插槽(2)插接有铁罐主体(3),所述铁罐主体(3)的一端两侧外壁对称卡接有锁止卡环(4),所述载具座(1)的一端两侧对称设置有套管(5),所述套管(5)的内壁滑动连接有调节方杆(6),所述调节方杆(6)的一端设置有套筒(7),所述套筒(7)的内壁设置有第一滑槽(71),所述套筒(7)通过第一滑槽(71)滑动连接有金属块(72),所述金属块(72)的一端设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的一端设置有锁止卡环(4),所述套筒(7)的一端设置有阻尼轴孔(74),所述套筒(7)通过阻尼轴孔(74)转动连接有折弯块(75),所述伸缩杆(8)的一端设置有定位槽(77),所述伸缩杆(8)通过定位槽(77)与折弯块(75)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种单穴载具横向锁紧机构,其特征在于:所述套筒(7)的一端内壁设置有磁性板(73)。
3.根据权利要求1所述的一种单穴载具横向锁紧机构,其特征在于:所述折弯块(75)的一端设置有转柄(78),所述折弯块(75)的一端两侧设置有挡块(76)。
4.根据权利要求1所述的一种单穴载具横向锁紧机构,其特征在于:所述套管(5)的内壁设置有阻尼滑槽(51),所述套管(5)通过阻尼滑槽(51)与调节方杆(6)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种单穴载具横向锁紧机构,其特征在于:所述套管(5)的一端设置有通孔(52),所述套管(5)通过通孔(52)插接有圆头插销(53),所述调节方杆(6)的一端设置有圆头槽(54),所述调节方杆(6)通过圆头槽(54)与圆头插销(53)插接。
6.根据权利要求5所述的一种单穴载具横向锁紧机构,其特征在于:所述圆头槽(54)的数量至少为五个并成竖直排列均匀设置在调节方杆(6)的左端。
7.根据权利要求1所述的一种单穴载具横向锁紧机构,其特征在于:所述伸缩杆(8)的一端设置有第二滑槽(81),所述伸缩杆(8)通过第二滑槽(81)上下对称滑动连接有L型块(82),所述上下两侧的L型块(82)之间设置有弹簧(83),所述锁止卡环(4)的一端分别设置有方插孔(84)、卡槽(85)。
8.根据权利要求7所述的一种单穴载具横向锁紧机构,其特征在于:所述锁止卡环(4)通过卡槽(85)与L型块(82)卡接,所述锁止卡环(4)通过方插孔(84)与L型块(82)插接,所述L型块(82)的一端设置有压杆(87),所述伸缩杆(8)的上下侧对称设置有导孔(86),所述伸缩杆(8)通过导孔(86)与压杆(87)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种单穴载具横向锁紧机构,其特征在于:所述锁止卡环(4)的内壁设置有防滑层(41)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190222 |