CN111620285A - 一种茶饮料装瓶密封设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶饮料装瓶密封设备,涉及饮料瓶封盖设备领域,包括固定杆,所述固定杆呈圆柱形,所述固定杆水平固定设置;转动件,所述转动件转动套设在所述固定杆上;不少于一个压杆,所述压杆的上端铰接于所述转动件两端;压紧板,所述压紧板固定于所述压杆下端;动力件,所述动力件控制转动件的转动。解决了瓶盖压紧的过程中,由于放置的问题,或者压紧板的问题,可能会出现瓶盖没压平的问题。
Description
技术领域
本发明涉及饮料瓶封盖设备领域,具体为一种茶饮料装瓶密封设备。
背景技术
现有的液体饲料包装瓶封口需要预先通过装置将铝箔放置于包装瓶瓶口上,再通过传送装置将带有铝箔的液体饲料包装瓶传送至电磁感应封口装置处封口,需要的设备多、成本高,并且每次封口的液体饲料包装瓶的数量有限,因此现有的液体饲料包装瓶的封口效率低;瓶盖在压紧的过程中,由于放置的问题,或者压紧板的问题,可能会出现瓶盖没压平的现象。
发明内容
本发明目的在于提供一种茶饮料装瓶密封设备,以解决上述背景技术中提出的瓶盖在压紧的过程中,由于放置的问题,或者压紧板的问题,可能会出现瓶盖没压平的问题。
一种茶饮料装瓶密封设备,包括
固定杆,所述固定杆呈圆柱形,所述固定杆水平固定设置;
转动件,所述转动件转动套设在所述固定杆上;
不少于一个压杆,所述压杆的上端铰接于所述转动件两端;
压紧板,所述压紧板固定于所述压杆下端;
动力件,所述动力件控制转动件的转动。
作为本发明的一个实施例,所述转动件包括,
套筒,所述套筒转动套设于固定杆外表面,所述动力件驱动所述套筒发生转动;
连接杆,所述连接杆对称固定于套筒的两侧,所述压杆上端与连接杆铰接。
作为本发明的一个实施例,所述压杆包括有
压杆本体,所述压杆本体的上端与连接杆铰接;
上挡板和下挡板,所述下挡板设置于压杆本体的下端,所述上挡板设置于压杆本体的上部;
滑动块,所述滑动块套设于压杆本体上,且与所述压杆本体滑动连接;
弹簧,所述弹簧套设于滑动块与上挡板之间的压杆本体上;
连接板,所述连接板对称固定在滑动块两侧,所述压紧板与连接板固定连接。
作为本发明的一个实施例,所述压紧板上表面设置有立杆,所述立杆的上端与连接板固定连接,立杆的下端与压紧板固定连接。
作为本发明的一个实施例,所述压紧板下表面设置有压槽。
作为本发明的一个实施例,所述压槽71有多个
作为本发明的一个实施例,所述压杆本体外表面设置有凸块,所述滑动块中心处设置有凹槽,所述凸块与凹槽滑动连接。
作为本发明的一个实施例,所述动力件包括电机、凸轮和主动杆;
所述电机一端被固定,所述电机伸出端固接有所述凸轮;
所述主动杆套设在固定杆上,且主动杆与套筒固定连接;
所述主动杆端部向外凸设有圆柱型凸起;
所述凸轮一侧面与电机伸出端固定连接,另一侧面设置有环形槽;
所述环形槽形状与凸轮的外形一致;
所述圆柱型凸起与环形槽滑动连接。
本发明的有益效果为:
茶饮料装瓶后需要快速的进行封口,在本申请中,将装好的饮料瓶,瓶盖套设在饮料瓶上端口放置在传送带上,经过传送带运输至压杆的下方动力件带动转动件转动后,压紧板向下压动后将瓶盖压紧在饮料瓶端口,完成封口的操作。
瓶盖在压紧的过程中,由于放置的问题,或者压紧板的问题,可能会出现瓶盖没压平的现象,因此在本申请中可以设置两个压杆,分别铰接在转动件两端,饮料瓶运输的过程中经过两次的按压,保证了瓶盖的密封。
动力件启动后,带动套筒在固定杆转动,套筒转动后,一端的连接杆带动压杆向下压,压紧板对饮料瓶进行压紧和密封,一端的压杆完成密封后,随着传送带移动,饮料瓶移动到另一端连接杆下方,另一端连接杆带动压杆向下压,对饮料瓶再次进行密封的操作,经过多次的压紧和密封可以对饮料瓶的密封性进行提高,减少了废品率。
压杆下压的过程中,压紧板向下压,将瓶盖压紧在饮料瓶端口上,在下压的过程中,由于压力较大,有可能造成压杆本体损毁,或者饮料瓶倾斜的情况,通过设置滑动块与弹簧的配合,提供缓冲力,在压紧的过程中也不会因压力过大导致饮料瓶倾斜,或出现压杆的损毁,为了进一步增大缓冲力,滑动块与下挡板之间也可以设有该弹簧。
附图说明
图1为本发明具体实施方式所述的密封设备主视图;
图2为本发明具体实施方式所述的压杆俯视图;
图3为本发明具体实施方式所述的密封设备俯视图;
图4为本发明具体实施方式所述的压杆本体截面图;
图5为本发明具体实施方式所述的凸轮主视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
如图1至图5所示,一种茶饮料装瓶密封设备,包括
固定杆1,所述固定杆1呈圆柱形,所述固定杆1水平固定设置;
转动件,所述转动件转动套设在所述固定杆1上;
不少于一个压杆,所述压杆的上端铰接于所述转动件两端;
压紧板7,所述压紧板7固定于所述压杆下端;
动力件,所述动力件控制转动件的转动。
茶饮料装瓶后需要快速的进行封口,在本申请中,将装好的饮料瓶,瓶盖套设在饮料瓶上端口放置在传送带6上,经过传送带6运输至压杆的下方动力件带动转动件转动后,压紧板7向下压动后将瓶盖压紧在饮料瓶端口,完成封口的操作。
瓶盖在压紧的过程中,由于放置的问题,或者压紧板7的问题,可能会出现瓶盖没压平的现象,因此在本申请中可以设置两个压杆,分别铰接在转动件两端,饮料瓶运输的过程中经过两次的按压,保证了瓶盖的密封。
所述转动件包括,
套筒21,所述套筒21转动套设于固定杆1外表面,所述动力件驱动所述套筒21发生转动;
连接杆23,所述连接杆23对称固定于套筒21的两侧,所述压杆上端与连接杆23铰接。
动力件启动后,带动套筒21在固定杆1转动,套筒21转动后,一端的连接杆23带动压杆向下压,压紧板7对饮料瓶进行压紧和密封,一端的压杆完成密封后,随着传送带6移动,饮料瓶移动到另一端连接杆23下方,另一端连接杆23带动压杆向下压,对饮料瓶再次进行密封的操作,经过多次的压紧和密封可以对饮料瓶的密封性进行提高,减少了废品率。
所述压杆包括有
压杆本体31,所述压杆本体31的上端与连接杆23铰接;
上挡板33和下挡板36,所述下挡板36设置于压杆本体31的下端,所述上挡板33设置于压杆本体31的上部;
滑动块35,所述滑动块35套设于压杆本体31上,且与所述压杆本体31滑动连接;
弹簧34,所述弹簧34套设于滑动块35与上挡板33之间的压杆本体31上;
连接板37,所述连接板37对称固定在滑动块35两侧,所述压紧板7与连接板37固定连接。
压杆下压的过程中,压紧板7向下压,将瓶盖压紧在饮料瓶端口上,在下压的过程中,由于压力较大,有可能造成压杆本体31损毁,或者饮料瓶倾斜的情况,通过设置滑动块35与弹簧34的配合,提供缓冲力,在压紧的过程中也不会因压力过大导致饮料瓶倾斜,或出现压杆的损毁,为了进一步增大缓冲力,滑动块35与下挡板36之间也可以设有该弹簧。
所述压紧板7上表面设置有立杆39,所述立杆39的上端与连接板37固定连接,立杆39的下端与压紧板7固定连接。
所述压紧板7下表面设置有压槽71。所述压槽71有多个。压槽71与饮料瓶瓶盖相配合。
所述压杆本体31外表面设置有凸块311,所述滑动块35中心处设置有凹槽351,所述凸块311与凹槽351滑动连接。
所述动力件包括电机51、凸轮53和主动杆54;
所述电机51一端被固定,所述电机51伸出端固接有所述凸轮53;
所述主动杆54套设在固定杆1上,且主动杆54与套筒21固定连接;
所述主动杆54端部向外凸设有圆柱型凸起55;
所述凸轮53一侧面与电机51伸出端固定连接,另一侧面设置有环形槽531;
所述环形槽531形状与凸轮53的外形一致;
所述圆柱型凸起53与环形槽531滑动连接。
电机51启动后,带动环形槽531发生转动,圆柱型凸起53在环形槽531的限制作用下,会发生周期性往复运动,带动连接杆23来回摆动,完成压紧板7的交替下压,对饮料瓶完成瓶盖的密封。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种茶饮料装瓶密封设备,其特征在于,包括
固定杆,所述固定杆呈圆柱形,所述固定杆水平固定设置;
转动件,所述转动件转动套设在所述固定杆上;
不少于一个压杆,所述压杆的上端铰接于所述转动件两端;
压紧板,所述压紧板固定于所述压杆下端;
动力件,所述动力件控制转动件的转动。
2.根据权利要求1所述的一种茶饮料装瓶密封设备,其特征在于,所述转动件包括,
套筒,所述套筒转动套设于固定杆外表面,所述动力件驱动所述套筒发生转动;
连接杆,所述连接杆对称固定于套筒的两侧,所述压杆上端与连接杆铰接。
3.根据权利要求2所述的一种茶饮料装瓶密封设备,其特征在于,所述压杆包括有
压杆本体,所述压杆本体的上端与连接杆铰接;
上挡板和下挡板,所述下挡板设置于压杆本体的下端,所述上挡板设置于压杆本体的上部;
滑动块,所述滑动块套设于压杆本体上,且与所述压杆本体滑动连接;
弹簧,所述弹簧套设于滑动块与上挡板之间的压杆本体上;
连接板,所述连接板对称固定在滑动块两侧,所述压紧板与连接板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种茶饮料装瓶密封设备,其特征在于,所述压紧板上表面设置有立杆,所述立杆的上端与连接板固定连接,立杆的下端与压紧板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种茶饮料装瓶密封设备,其特征在于,所述压紧板下表面设置有压槽。
6.根据权利要求5所述的一种茶饮料装瓶密封设备,其特征在于,所述压槽71有多个。
7.根据权利要求5所述的一种茶饮料装瓶密封设备,其特征在于,所述压杆本体外表面设置有凸块,所述滑动块中心处设置有凹槽,所述凸块与凹槽滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种茶饮料装瓶密封设备,其特征在于,所述动力件包括电机、凸轮和主动杆;
所述电机一端被固定,所述电机伸出端固接有所述凸轮;
所述主动杆套设在固定杆上,且主动杆与套筒固定连接;
所述主动杆端部向外凸设有圆柱型凸起;
所述凸轮一侧面与电机伸出端固定连接,另一侧面设置有环形槽;
所述环形槽形状与凸轮的外形一致;
所述圆柱型凸起与环形槽滑动连接。
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CN202010402910.8A CN111620285A (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种茶饮料装瓶密封设备 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202010402910.8A patent/CN111620285A/zh active Pending
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