CN207973116U - 渣土输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渣土输送设备，包括PLC控制装置、带式输送装置和安全防护罩，PLC控制装置包括触摸屏、PLC控制器和接触器，触摸屏与PLC控制器相互连接，PLC控制器上设置有显示器和声光报警器，PLC控制器通过有/无线与远端监控装置连接，PLC控制器通过所述接触器与驱动机构连接，带式输送装置包括驱动机构、钢结构、输送托辊和输送带，钢结构两端分别设置有主动轮和从动轮，主动轮一侧设置有驱动机构，钢结构上端设置有输送托辊支架，输送托辊支架上设置有输送托辊，钢结构下端设置有张紧机构，输送带在主动轮、从动轮、输送托辊和张紧机构上回旋式设置，输送带上设置有安全防护罩。本实用新型采用多段组合灵活方便，并且能够有效地防止污染。

Description

渣土输送设备

技术领域：

本实用新型涉及一种输送设备，特别是涉及一种渣土输送设备。

背景技术：

装配式建筑是国际建筑发展的趋势，是传统建造方式的变革，近年来，我国高度重视装配式建筑及建筑产业化的发展，国务院总理李克强2016年9月14日主持召开国务院常务会议，决定大力发展装配式建筑，推动产业结构调整升级，推进集成化设计、工业化生产、装配化施工、一体化装修，支持部品部件生产企业完善品种和规格，引导企业研发适用技术、设备和机具，提高装配式建材应用比例，促进建造方式现代化，推广装配式建筑，除有利于保障工程质量、减少施工对周边环境影响、提高施工效率外，可极大地提高建筑工业化水平，提高资源的集约节约，提升工程建设过程的绿色环保水平，现有的建筑渣土出运和土方回填时，工作量大，并且容易产生污染，影响周边环境。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防污染、能够提高工作效率的渣土输送设备。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种渣土输送设备，包括PLC控制装置、带式输送装置和安全防护装置，所述PLC控制装置通过控制所述带式输送装置进行渣土的运输，所述带式输送装置上设置有所述安全防护装置，所述PLC控制装置包括触摸屏、PLC控制器和接触器，所述触摸屏与所述PLC控制器相互连接，所述PLC控制器上设置有显示器和声光报警器，所述显示器和所述声光报警器通过所述触摸屏显示出来，所述PLC控制器通过有/无线与远端监控装置连接，所述PLC控制器通过所述接触器与驱动机构连接，所述带式输送装置包括驱动机构、钢结构、输送托辊和输送带，所述钢结构两端分别设置有主动轮和从动轮，所述主动轮一侧设置有驱动机构，所述钢结构上端设置有输送托辊支架，所述输送托辊支架上设置有所述输送托辊，所述钢结构下端设置有张紧机构，所述输送带在所述主动轮、从动轮、输送托辊和张紧机构上回旋式设置，所述安全防护装置包含安全防护罩，所述输送带上设置有安全防护罩。

所述带式输送装置包括多段带式输送段，带式输送段与带式输送段之间设置有回转升降支架，带式输送段的开始端设置有可回收支腿，所述带式输送装置在进出口段设置有垂直提升机和导料槽，在每两个带式输送段衔接段设置有倒料溜槽。

所述安全防护罩采用全封闭式安全防护罩，每段带式输送段的安全防护罩上设置有观察窗，所述带式输送装置的进出端采用机头包围结构，设置有半圆形封闭罩，所述主动轮下方设置有空段清扫器。

本设备由PLC控制装置、带式输送装置和安全防护装置三大部分组成，分渣土送出和土方回填两个工作状态；渣土送出时，由挖方作业的挖掘机、装载机将挖出的渣土倒入导料槽内，通过导料槽滑入底部的输送带上，经过多段带式输送段的连续转运，可灵活改变方向，运至垂直提升机，由垂直提升机送入装车机中，由装车机送入渣土运输车中；土方回填时，由卸车设备将回填土方倒入导料槽内，转入垂直提升机，由垂直提升机送入带式输送段上，运至回填作业场地，由布料机、挖掘机等回填设备进行回填。

所述钢结构为带式输送装置支撑系统，通过计算机三维模拟分析，采用轻钢桁架结构，轻量化设计，所述输送带采用强力型输送带，满足渣土的湿度大、杂质多、石块等不确定因素较多的现象，所述输送托辊采用槽型托辊，增大渣土输送量，防止外溢，所述驱动机构由驱动轮、三合一减速器、链式传动等组成，可变频调速，所述张紧装置由涨紧轮、弹簧张进装置组成，所述空段清扫器安装在驱动轮下方，保持返回段皮带清洁，所述回转升降支架，由前段带式输送段的后端与后段带式输送段的前端共用，可实现回转、升级的功能，所述可回收支腿，作为带式输送机的另一个支腿，可实现升降功能，可回收，方便运输时堆垛，所述垂直提升机采用可升降斗式提升机，随着基坑的开挖，可方便调节输送高度。

所述PLC控制装置建立在以PLC为控制核心，触摸屏为现场操作系统基础上，接触器为各驱动机构的控制主体的PLC控制系统，通过PLC与接触器控制驱动机构，监测设备运行状态。

PLC是整个控制系统的核心，模拟量、数字量进入PLC，并在PLC中预留10%的I/O接点，PLC可控制输出，完成并实现各项报警、连锁功能，实现带式输送机的群控、变频器一拖多、以及各台带式输送段有料启动功能。

触摸屏作为整个系统操作部分，完成系统监控，参数设置，电机启停，报警显示，数据查询等功能，正常运行时有绿色信号灯显示，发生故障时有红色信号灯显示并有声光报警。

电气控制系统设有自动/手动操作方式，正常生产时，自动控制，设备检修调整时，手动操作；远端监控系统是以设备运行状态为核心的在线设备控制、监测系统，同时实现手机终端的数据传输。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中带式输送装置由多段带式输送段组成，通过共用回转升降支架相连，可灵活转动方向，多段组合结构，可方便拆装、移动，能够满足渣土运出及土方回填作业要求，能够提高工作效率，具有很好的经济效益。

2、本实用新型中采用全段封闭结构，进出段采用机头包围结构，渣土出运时，装车机机头设半圆形封闭罩，并设水雾喷头，防止扬尘；土方回填时，布料机机头设半圆形封闭罩，并设水雾喷头，防止扬尘，严格控制落差，实现土方运输粉尘零污染，实现现代化土方作业。

3、本实用新型中PLC控制装置的设置能够实现运输线设备状态监测功能，包括运行状态、维护状态，实现对各作业环节的实时监控，在线监测、故障诊断功能，实现设备运行日志、系统操作日志及设备维护查询功能，实现系统用户及权限管理，保证系统操作安全功能，实现与建筑施工4.0管理信息系统接口对接功能。

附图说明：

图1是本实用新型的结构连接框图；

图2是本实用新型中PLC控制装置中各部件的结构连接框图；

图3是本实用新型中带式输送装置的结构连接示意图；

图4是图3的右视图；

图5是图3的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1，图2，图3，图4和图5：图中，1-驱动机构，2-钢结构，3-输送托辊，4-输送托辊支架，5-输送带，6-主动轮，7-从动轮，8-张紧机构，9-安全防护罩，10-回旋升降支架，11-可回收支腿，12-空段清扫器。

实施例：一种渣土输送设备，包括PLC控制装置、带式输送装置和安全防护装置，PLC控制装置通过控制带式输送装置进行渣土的运输，带式输送装置上设置有安全防护装置， PLC控制装置包括触摸屏、PLC控制器和接触器，触摸屏与PLC控制器相互连接，PLC控制器上设置有显示器和声光报警器，显示器和声光报警器通过触摸屏显示出来，PLC控制器通过有/无线与远端监控装置连接， PLC控制器通过接触器与驱动机构1连接，带式输送装置包括驱动机构1、钢结构2、输送托辊3和输送带5，钢结构2两端分别设置有主动轮6和从动轮7，主动轮6一侧设置有驱动机构1，钢结构2上端设置有输送托辊支架4，输送托辊支架4上设置有输送托辊3，钢结构2下端设置有张紧机构8，输送带5在主动轮6、从动轮7、输送托辊3和张紧机构8上回旋式设置，安全防护装置包含安全防护罩9，输送带5上设置有安全防护罩9。

带式输送装置包括多段带式输送段，带式输送段与带式输送段之间设置有回转升降支架10，带式输送段的开始端设置有可回收支腿11，带式输送装置在进出口段设置有垂直提升机和导料槽，在每两个带式输送段衔接段设置有倒料溜槽。

安全防护罩9采用全封闭式安全防护罩，每段带式输送段的安全防护罩9上设置有观察窗，带式输送装置的进出端采用机头包围结构，设置有半圆形封闭罩，主动轮6下方设置有空段清扫器12。

本设备由PLC控制装置、带式输送装置和安全防护装置三大部分组成，分渣土送出和土方回填两个工作状态；渣土送出时，由挖方作业的挖掘机、装载机将挖出的渣土倒入导料槽内，通过导料槽滑入底部的输送带5上，经过多段带式输送段的连续转运，可灵活改变方向，运至垂直提升机，由垂直提升机送入装车机中，由装车机送入渣土运输车中；土方回填时，由卸车设备将回填土方倒入导料槽内，转入垂直提升机，由垂直提升机送入带式输送段上，运至回填作业场地，由布料机、挖掘机等回填设备进行回填。

钢结构2为带式输送装置支撑系统，通过计算机三维模拟分析，采用轻钢桁架结构，轻量化设计，输送带5采用强力型输送带，满足渣土的湿度大、杂质多、石块等不确定因素较多的现象，输送托辊3采用槽型托辊，增大渣土输送量，防止外溢，驱动机构由驱动轮、三合一减速器、链式传动等组成，可变频调速，张紧装置由涨紧轮、弹簧张进装置组成，空段清扫器12安装在驱动轮下方，保持返回段皮带清洁，回转升降支架10，由前段带式输送段的后端与后段带式输送段的前端共用，可实现回转、升级的功能，可回收支腿11，作为带式输送机的另一个支腿，可实现升降功能，可回收，方便运输时堆垛，垂直提升机采用可升降斗式提升机，随着基坑的开挖，可方便调节输送高度。

PLC控制装置建立在以PLC为控制核心，触摸屏为现场操作系统基础上，接触器为各驱动机构的控制主体的PLC控制系统，通过PLC与接触器控制驱动机构1，监测设备运行状态。

PLC是整个控制系统的核心，模拟量、数字量进入PLC，并在PLC中预留10%的I/O接点，PLC可控制输出，完成并实现各项报警、连锁功能，实现带式输送机的群控、变频器一拖多、以及各台带式输送段有料启动功能。

触摸屏作为整个系统操作部分，完成系统监控，参数设置，电机启停，报警显示，数据查询等功能，正常运行时有绿色信号灯显示，发生故障时有红色信号灯显示并有声光报警。

电气控制系统设有自动/手动操作方式，正常生产时，自动控制，设备检修调整时，手动操作；远端监控系统是以设备运行状态为核心的在线设备控制、监测系统，同时实现手机终端的数据传输。

操作时，触摸屏将所要传送的控制指令传送给PLC控制器， PLC控制器将接收到的指令信号经处理后传给接触器，接触器根据接收到的信号选择合适的驱动机构，若PLC控制器检测到有故障存在， PLC控制器会将故障信息通过显示器在触摸屏上显示出来并启动声光报警器，若一切正常，利用带式输送装置进行渣土的运出以及土方的回填，渣土送出时，由挖方作业的挖掘机、装载机将挖出的渣土倒入导料槽内，滑入底部的带式输送段，经过多个带式输送段的连续转运，可灵活改变方向，运至垂直提升机，由垂直提升机送入装车机中，由装车机送入渣土运输车中；土方回填时，由卸车设备将回填土方倒入导料槽内，转入垂直提升机，由垂直提升机送入带式输送段，运至回填作业场地，由布料机、挖掘机等回填设备进行回填。

以上所述，仅是本实用新型的优先实施例而已，并未对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种渣土输送设备，包括PLC控制装置、带式输送装置和安全防护装置，其特征是：所述PLC控制装置通过控制所述带式输送装置进行渣土的运输，所述带式输送装置上设置有所述安全防护装置，所述PLC控制装置包括触摸屏、PLC控制器和接触器，所述触摸屏与所述PLC控制器相互连接，所述PLC控制器上设置有显示器和声光报警器，所述显示器和所述声光报警器通过所述触摸屏显示出来，所述PLC控制器通过有/无线与远端监控装置连接，所述PLC控制器通过所述接触器与驱动机构连接，所述带式输送装置包括驱动机构、钢结构、输送托辊和输送带，所述钢结构两端分别设置有主动轮和从动轮，所述主动轮一侧设置有驱动机构，所述钢结构上端设置有输送托辊支架，所述输送托辊支架上设置有所述输送托辊，所述钢结构下端设置有张紧机构，所述输送带在所述主动轮、从动轮、输送托辊和张紧机构上回旋式设置，所述安全防护装置包含安全防护罩，所述输送带上设置有安全防护罩。

2.根据权利要求1所述的渣土输送设备，其特征是：所述带式输送装置包括多段带式输送段，带式输送段与带式输送段之间设置有回转升降支架，带式输送段的开始端设置有可回收支腿，所述带式输送装置在进出口段设置有垂直提升机和导料槽，在每两个带式输送段衔接段设置有倒料溜槽。

3.根据权利要求1所述的渣土输送设备，其特征是：所述安全防护罩采用全封闭式安全防护罩，每段带式输送段的安全防护罩上设置有观察窗，所述带式输送装置的进出端采用机头包围结构，设置有半圆形封闭罩，所述主动轮下方设置有空段清扫器。

4.根据权利要求2所述的渣土输送设备，其特征是：所述输送托辊采用槽型托辊，所述垂直提升机采用可升降斗式提升机。