CN207971362U - 伺服多工位冷镦成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种伺服多工位冷镦成型机,其中,包括:进料机构与剪料机构连通,所述剪料机构的出料口与所述冷镦机构连通,所述冷镦机构内设有一下料机构;所述冷镦机构包括:一冷镦机架,所述冷镦机架上水平安装有一可转动的冷镦柱,所述冷镦柱上沿所述冷镦柱方向开设有多排模孔;所述冷镦机构还包括:安装在冷镦机架上的冲压机构;所述冲压机构设置在所述冷镦柱的上方;所述下料机构安装在所述冷镦机构的下方。通过剪料机构的出料口直接对接冷镦柱,冷镦柱旋转四十五度后通过冲压机构进行冷镦,再次旋转四十五度后通过顶料机构将冷镦后的物料排出至下料机构,从而完成了多工位的同时加工,本实用新型结构简单,维修方便。

Description

伺服多工位冷镦成型机
技术领域
本实用新型涉及一种冷镦机,尤其涉及一种伺服多工位冷镦成型机。
背景技术
当前,冷镦机是以镦为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。现有的冷镦机结构较为复杂,不便于进行维修和维护。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种结构简单,稳定可靠的伺服多工位冷镦成型机。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种伺服多工位冷镦成型机,其中,包括:进料机构与剪料机构连通,所述剪料机构的出料口与所述冷镦机构连通,所述冷镦机构内设有一下料机构;所述冷镦机构包括:一冷镦机架,所述冷镦机架上水平安装有一可转动的冷镦柱,所述冷镦柱上沿所述冷镦柱方向开设有多排模孔;所述冷镦机构还包括:安装在冷镦机架上的冲压机构;所述冲压机构设置在所述冷镦柱的上方;所述下料机构安装在所述冷镦机构的下方。
优选的,所述冷镦柱中空,所述冷镦柱内对应所述模孔的位置安装有一排顶料机构。
优选的,所述冲压机构包括:一冲压轴上安装有一第一连杆、一第二连杆,所述第二连杆上安装有滑块,所述滑块安装在一竖直设置的导向槽内;所述冷镦柱具有一驱动轴,所述冷镦柱上等距的设有四排所述模孔;一伺服电机具有一输出轴,所述输出轴分别通过皮带向所述冲压轴、所述驱动轴传动;所述冲压轴的直径是所述驱动轴直径的四分之一。
优选的,所述冷镦柱包括多片冷镦片,所述冷镦片的一侧表面设有凸起,所述冷镦片的另一侧表面设有匹配的凹陷;所述驱动轴上套设有锁紧装置;所述冲压机构包括多个冲压装置,两相邻的所述冲压装置之间提供过螺丝固定。
优选的,所述冷镦柱下方安装有一升降托板。
优选的,所述下料机构包括一条状进料口,所述条状进料口下方设有一传送带,所述传送带下料端设有一导料槽。
本实用新型相较于现有技术,有效解决了现有技术中冷镦机结构复杂的问题,通过剪料机构的出料口直接对接冷镦柱,冷镦柱旋转四十五度后通过冲压机构进行冷镦,再次旋转四十五度后通过顶料机构将冷镦后的物料排出至下料机构,从而完成了多工位的同时加工,本实用新型结构简单,维修方便。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,图1是本实用新型的结构示意图,一种伺服多工位冷镦成型机,其中,包括:进料机构1与剪料机构2连通,剪料机构2的出料口与冷镦机构连通,冷镦机构内设有一下料机构4;冷镦机构包括:一冷镦机架,冷镦机架上水平安装有一可转动的冷镦柱3,冷镦柱3上沿冷镦柱3方向开设有多排模孔31;冷镦机构还包括:安装在冷镦机架上的冲压机构6;冲压机构6设置在冷镦柱3的上方;下料机构4安装在冷镦机构的下方。
进一步的,冷镦柱3中空,冷镦柱3内对应模孔31的位置安装有一排顶料机构5,还包括一顶料杆32,顶料杆32设置在顶料机构5与模孔31之间,顶料机构可以将物料顶出。
进一步的,冲压机构6包括:一冲压轴上安装有一第一连杆、一第二连杆,第二连杆上安装有滑块,滑块安装在一竖直设置的导向槽内;冷镦柱具有一驱动轴,冷镦柱上等距的设有四排模孔;一伺服电机具有一输出轴,输出轴分别通过皮带向冲压轴、驱动轴传动;冲压轴的直径是驱动轴直径的四分之一。
进一步的,冷镦柱3包括多片冷镦片,冷镦片的一侧表面设有凸起,冷镦片的另一侧表面设有匹配的凹陷;驱动轴上套设有锁紧装置;冲压机构包括多个冲压装置,两相邻的冲压装置之间提供过螺丝固定,实现了根据需求对冷镦量的灵活控制,进料机构1、剪料机构2均与冷镦柱3上一排模孔31的数量相对应。
进一步的,冷镦柱3下方安装有一升降托板,由于本实用新型采用的是特殊的直接在冷镦柱3上进行冷镦的操作,因此,冷镦柱3的受力较大,虽然设计上完成可以承受,但是,增加升降托板可以进一步增加耐久度,每一次冲压机构6进行冲压,升降托板会同时进行升起,提供一定的支撑力。
进一步的,下料机构包括一条状进料口,条状进料口下方设有一传送带,传送带下料端设有一导料槽。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种伺服多工位冷镦成型机,其特征在于,包括:进料机构与剪料机构连通,所述剪料机构的出料口与所述冷镦机构连通,所述冷镦机构内设有一下料机构;所述冷镦机构包括:一冷镦机架,所述冷镦机架上水平安装有一可转动的冷镦柱,所述冷镦柱上沿所述冷镦柱方向开设有多排模孔;所述冷镦机构还包括:安装在冷镦机架上的冲压机构;所述冲压机构设置在所述冷镦柱的上方;所述下料机构安装在所述冷镦机构的下方。
2.根据权利要求1所述的伺服多工位冷镦成型机,其特征在于,所述冷镦柱中空,所述冷镦柱内对应所述模孔的位置安装有一排顶料机构。
3.根据权利要求1所述的伺服多工位冷镦成型机,其特征在于,所述冲压机构包括:一冲压轴上安装有一第一连杆、一第二连杆,所述第二连杆上安装有滑块,所述滑块安装在一竖直设置的导向槽内;所述冷镦柱具有一驱动轴,所述冷镦柱上等距的设有四排所述模孔;一伺服电机具有一输出轴,所述输出轴分别通过皮带向所述冲压轴、所述驱动轴传动;所述冲压轴的直径是所述驱动轴直径的四分之一。
4.根据权利要求3所述的伺服多工位冷镦成型机,其特征在于,所述冷镦柱包括多片冷镦片,所述冷镦片的一侧表面设有凸起,所述冷镦片的另一侧表面设有匹配的凹陷;所述驱动轴上套设有锁紧装置;所述冲压机构包括多个冲压装置,两相邻的所述冲压装置之间提供过螺丝固定。
5.根据权利要求1所述的伺服多工位冷镦成型机,其特征在于,所述冷镦柱下方安装有一升降托板。
6.根据权利要求1所述的伺服多工位冷镦成型机,其特征在于,所述下料机构包括一条状进料口,所述条状进料口下方设有一传送带,所述传送带下料端设有一导料槽。
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