CN207656254U - 自动钻孔冲压装置 - Google Patents

自动钻孔冲压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207656254U
CN207656254U CN201721622738.7U CN201721622738U CN207656254U CN 207656254 U CN207656254 U CN 207656254U CN 201721622738 U CN201721622738 U CN 201721622738U CN 207656254 U CN207656254 U CN 207656254U
Authority
CN
China
Prior art keywords
turntable
rack
automatic drilling
setting
decompressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721622738.7U
Other languages
English (en)
Inventor
陈凯城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Elisha Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Dongguan Yilisha Metal Product Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Yilisha Metal Product Co Ltd filed Critical Dongguan Yilisha Metal Product Co Ltd
Priority to CN201721622738.7U priority Critical patent/CN207656254U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207656254U publication Critical patent/CN207656254U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种自动钻孔冲压装置,其包括机架,机架一侧设置有振动盘上料机构,机架上设置有转盘、夹具机构、分料机构、钻孔机构、冲压机构、倒角机构及收料机构,机架内设置有伺服电机,转盘装设在机架上,转盘底端部与伺服电机固定连接,伺服电机带动转盘循环转动,夹具机构依次间隔设置在转盘上,分料机构设置在直线轨道与转盘之间,钻孔机构、冲压机构、倒角机构及收料机构分别围设在转盘周侧并与夹具机构匹配设置。本实用新型通过转盘转动带动夹具机构转动,使得夹具机构上的待加工产品构在不同的工位完成钻孔、冲压及倒角工序,同时,通过收料机构将产品收料至收料框内,节省了人力,而且提高了生产效率和产品品质。

Description

自动钻孔冲压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其是涉及一种自动钻孔冲压装置。
背景技术
[0002]传统对螺帽产品进行钻孔、冲压或倒角的工序一般为手工作业,通过对螺帽产品 进行钻孔、冲压或倒角均由人工移至相应装置下进行操作,随着行业的不断发展,用工成本 不断增加和招工难的出现,使得企业的人力成本占公司成本的比例越来越大,发展自动化 显得越来越重要。 实用新型内容
[0003]基于此,有必要针对上述背景技术存在的问题,提供一种自动钻孔、冲压、倒角于 一体的设备,节省人力,提高产品质量的自动钻孔冲压装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型公开了一种自动钻孔冲压装置,其包括机架,所述机 架一侧设置有振动盘上料机构,所述振动盘上料机构设置有输送轨道及设置在输送轨道末 端部的直线轨道,所述机架上设置有转盘、夹具机构、分料机构、钻孔机构、冲压机构、倒角 机构及收料机构,所述机架内设置有伺服电机,所述转盘装设在所述机架上,所述转盘底端 部与所述伺服电机固定连接,所述伺服电机带动所述转盘循环转动,所述夹具机构依次间 隔设置在所述转盘上,所述分料机构设置在直线轨道与转盘之间,所述钻孔机构、冲压机 构、倒角机构及收料机构分别围设在转盘周侧并与所述夹具机构匹配设置。
[0005]在其中一个实施例中,所述分料机构包括推送装置及分料装置,所述推送装置设 置有推送杆,所述分料装置设置有驱动装置及分料座,所述分料座设置在驱动装置一端,所 述分料座上开设有分料槽,所述分料槽设置在直线轨道末端。
[0006]在其中一个实施例中,还包括第一压紧机构,所述第一压紧机构设置在转盘一侧 并与钻孔机构匹配设置,所述第一压紧机构设置有第一驱动气缸及第一压紧杆,所述第一 压紧杆设置在弟一'驱动气缸一'端。
[0007]在其中一个实施例中,还包括第二压紧机构,所述第二压紧机构设置在转盘一侧 并与倒角机构匹配设置,所述第二压紧机构设置有第二驱动气缸及第二压紧杆,所述第二 压紧杆设置在第一驱动气缸一•端。
[0008]在其中一个实施例中,所述钻孔机构设置有第一基架,所述第一基架上设置有钻 孔装置,所述钻孔装置固定设置有钻孔头,所述钻孔头对应设置在夹具机构上方。
[0009]在其中一个实施例中,所述冲压机构设置有第二基架,所述第二基架上设置有冲 压装置,所述冲压装置端部设置有冲压头,所述冲压头对应设置在夹具机构上方。
[0010]在其中一个实施例中,所述倒角机构设置有第三基架,所述第三基架上设置有倒 角装置,所述倒角装置设置在夹具机构上方。
[0011]在其中一个实施例中,所述收料机构设置有第四基架,所述第四基架上设置有收 料装置,所述收料装置下方设置有收料框。 10012J在其中一个实施例中,所述收料装置设置有横向推动装置及纵向推动装置,所述 纵向推动装置设置在横向推动装置一端,所述纵向推动装置下方设置有收料头。
[0013]在其中一个实施例中,两相邻所述夹具机构与转盘中心连线夹角为45。角设置。 [0014]综上所述,本实用新型自动钻孔冲压装置通过转盘转动带动夹具机构转动,使得 夹具机构上的待加工产品构在不同的工位完成钻孔、冲压及倒角工序,同时,通过收料机构 将产品收料至收料框内,节省了人力,而且提高了生产效率和产品品质。
附图说明
[0015]图1为本实用新型自动钻孔冲压装置的结构示意图;
[0016] 图2为图1所示本实用新型转盘与夹具机构的组合示意图;
[0017] 图3为本实用新型分料机构的结构示意图;
[0018] 图4为本实用新型第二压紧机构的结构示意图;
[0019] 图5为本实用新型冲压机构的结构示意图;
[0020] 图6为本实用新型收料机构的结构示意图;
[0021] 图7为本实用新型自动钻孔冲压装置的局部放大图。
具体实施方式
[0022]如图1至图7所示,本实用新型自动钻孔冲压装置包括机架100,所述机架100一侧 设置有振动盘上料机构200,所述振动盘上料机构200设置有输送轨道210210及设置在输送 轨道210末端部的直线轨道220,产品受到振动盘上料机构200的震动而沿输送轨道210向上 行进至直线轨道220内。
[0023]所述机架100上设置有转盘11 〇、夹具机构300、分料机构400、钻孔机构500、冲压机 构6〇〇、倒角机构700、收料机构800、第一压紧机构910及第二压紧机构920,所述机架100内 设置有伺服电机120,所述转盘110装设在所述机架1〇〇上,所述转盘110底端部与所述伺服 电机120固定连接,所述伺服电机12〇带动所述转盘11〇循环转动,所述夹具机构300依次间 隔设置在所述转盘110上,其中,两相邻所述夹具机构300与转盘110中心连线夹角为45°角 设置,在其中一个实施例中,两相邻所述夹具机构300与转盘110中心连线夹角也可设置为 其他角度,具体可依实际使用情况而定。
[0024]所述分料机构400设置在直线轨道220与转盘110之间,具体地,所述分料机构400 一侧设置在直线轨道2卻末端,所述分料机构400另一侧贴合转盘110上的夹具机构300设 置;所述分料机构400包括推送装置410及分料装置420,所述推送装置410设置有推送杆 411,所述分料装置420设置有驱动装置421及分料座422,所述分料座422设置在驱动装置 421—端,所述驱动装置421带动分料座422来回往复运作,所述分料座422上开设有分料槽 4221,所述分料槽4221设置在直线轨道220末端,所述分料槽4221内放置有待加工产品,所 述驱动装置421带动分料座422移动,使得分料槽4221移位至推送杆411处,推送杆411将分 料槽4221内的待加工产品推送至转盘110上的夹具机构300内。
[0025] 所述钻孔机构500、冲压机构600、倒角机构700及收料机构800分别围设在转盘110 周侧并与所述夹具机构3〇〇匹配设置,伺服电机120带动转盘110装置进行旋转,使得转盘 110上的夹具机构3〇〇分别移送至钻孔机构500、冲压机构600、倒角机构700及收料机构8〇〇 一侧,进而对夹具机构300上的产品进行加工及收料。
[0026] 所述钻孔机构500设置有第一基架510,所述第一基架510上设置有钻孔装置520, 所述钻孔装置520固定设置有钻孔头521,所述钻孔头521对应设置在夹具机构300正上方, 以对夹具机构300内的待加工产品进行钻孔作业。
[0027]所述第一压紧机构910设置在转盘110—侧并与钻孔机构500匹配设置,所述第一 压紧机构910设置有第一驱动气缸911及第一压紧杆912,所述第一压紧杆912设置在第一驱 动气缸911 一端,所述第一驱动气缸911带动第一压紧杆912对夹具机构300上的待加工产品 进行压紧固定,再由钻孔机构500对待加工产品进行钻孔工序。
[0028]所述冲压机构600设置有第二基架610,所述第二基架610上设置有冲压装置620, 所述冲压装置620端部设置有冲压头621,所述冲压头621对应设置在夹具机构300上方,以 对夹具机构300内的待加工产品进行冲压作业。
[0029]所述倒角机构700设置有第三基架710,所述第三基架710上设置有倒角装置720, 所述倒角装置720设置在夹具机构300上方,以对夹具机构300内的待加工产品进行倒角作 业。
[0030] 所述第二压紧机构920设置在转盘110—侧并与倒角机构700匹配设置,所述第二 压紧机构920设置有第二驱动气缸921及第二压紧杆922,所述第二压紧杆922设置在第二驱 动气缸921—端,所述第二驱动气缸921带动第二压紧杆922对夹具机构300上的待加工产品 进行压紧固定,再由倒角机构700对待加工产品进行倒角工序。
[0031] 所述收料机构800设置有第四基架810,所述第四基架810上设置有收料装置820, 所述收料装置820下方设置有收料框830,所述收料装置820设置有横向推动装置821及纵向 推动装置822,所述纵向推动装置822设置在横向推动装置821—端,所述纵向推动装置822 下方设置有收料头8221,所述收料头8221用以与加工完成后的产品进行对接,所述纵向推 动装置8M带动收料头8221上下运作,所述横向推动装置821带动纵向推动装置822横向运 作,进而带动收料头8221横向运作,使得加工完成后的产品在收料头8221的推送作用下掉 落至收料框830内,完成对产品的收料工作。
[0032]本实用新型工作时,将产品放入至振动盘上料机构200内,振动盘上料机构200内 的产品收到振动而沿输送轨道210向上行进至直线轨道220内,直线轨道220将产品送至直 线轨道220末端部后进入到分料装置420内的分料槽4221内,驱动装置421驱动分料座422进 行移位使得分料槽似21与推送杆411匹配对接,推送装置410带动推送杆411运作进而将分 料槽4221内的待加工产品推送至夹具机构300内;伺服电机120带动转盘110转动一个角度, 夹具机构300移至到钻孔机构5〇〇下方,第一压紧机构910的第一压紧杆912对夹具机构300 内的待加工产品进行压紧,钻孔机构5〇〇对下方夹具机构300内的待加工产品进行钻孔作 业,完成后夹具机构3〇0随着转盘110转动到下一工位,冲压机构600对夹具机构300内的待 加工产品进行冲压作业,完成后夹具机构300随着转盘110移动到下一工位,第二压紧机构 920的第二压紧杆似2对夹具机构3〇〇内的待加工产品进行压紧,倒角机构700对下方夹具机 构300内的待加工产品进行倒角作业,最后再经由收料装置82〇将夹具机构3〇〇上的产品推 送至收料框830内进行收集,不仅节省了人力,而且提高了生产效率和产品品质。
[0033]综上所述,本实用新型自动钻孔冲压装置通过转盘110转动带动夹具机构300转 动,使得夹具机构3〇〇上的待加工产品构在不同的工位完成钻孔、冲压及倒角工序,同时,通
[0034]以卜所汰皆谕加广叹料框830内,节省了人力,而且提高了生产效率和产品品质。 ^头施例仅表达了本实騎型的几种实施方式,其描述较为具体和详细, 但开小昍因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通 技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属 于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动钻孔冲压装置,其特征在于:包括机架,所述机架一侧设置有振动盘上料机 构,所述振动盘上料机构设置有输送轨道及设置在输送轨道末端部的直线轨道,所述机架 上设置有转盘、夹具机构、分料机构、钻孔机构、冲压机构、倒角机构及收料机构,所述机架 内设置有伺服电机,所述转盘装设在所述机架上,所述转盘底端部与所述伺服电机固定连 接,所述伺服电机带动所述转盘循环转动,所述夹具机构依次间隔设置在所述转盘上,所述 分料机构设置在直线轨道与转盘之间,所述钻孔机构、冲压机构、倒角机构及收料机构分别 围设在转盘周侧并与所述夹具机构匹配设置。
2.根据权利要求1所述的自动钻孔冲压装置,其特征在于:所述分料机构包括推送装置 及分料装置,所述推送装置设置有推送杆,所述分料装置设置有驱动装置及分料座,所述分 料座设置在驱动装置一端,所述分料座上开设有分料槽,所述分料槽设置在直线轨道末端。
3.根据权利要求1或2所述的自动钻孔冲压装置,其特征在于:还包括第一压紧机构,所 述第一压紧机构设置在转盘一侧并与钻孔机构匹配设置,所述第一压紧机构设置有第一驱 动气缸及第一压紧杆,所述第一压紧杆设置在第一驱动气缸一端。
4.根据权利要求1或2所述的自动钻孔冲压装置,其特征在于:还包括第二压紧机构,所 述第二压紧机构设置在转盘一侧并与倒角机构匹配设置,所述第二压紧机构设置有第二驱 动气缸及第二压紧杆,所述第二压紧杆设置在第二驱动气缸一端。
5.根据权利要求1或2所述的自动钻孔冲压装置,其特征在于:所述钻孔机构设置有第 一基架,所述第一基架上设置有钻孔装置,所述钻孔装置固定设置有钻孔头,所述钻孔头对 应设置在夹具机构上方。
6.根据权利要求1或2所述的自动钻孔冲压装置,其特征在于:所述冲压机构设置有第 二基架,所述第二基架上设置有冲压装置,所述冲压装置端部设置有冲压头,所述冲压头对 应设置在夹具机构上方。
7.根据权利要求1或2所述的自动钻孔冲压装置,其特征在于:所述倒角机构设置有第 三基架,所述第三基架上设置有倒角装置,所述倒角装置设置在夹具机构上方。
8.根据权利要求1或2所述的自动钻孔冲压装置,其特征在于:所述收料机构设置有第 四基架,所述第四基架上设置有收料装置,所述收料装置下方设置有收料框。
9.根据权利要求8所述的自动钻孔冲压装置,其特征在于:所述收料装置设置有横向推 动装置及纵向推动装置,所述纵向推动装置设置在横向推动装置一端,所述纵向推动装置 下方设置有收料头。
10.根据权利要求1或2所述的自动钻孔冲压装置,其特征在于:两相邻所述夹具机构与 转盘中心连线夹角为45°角设置。
CN201721622738.7U 2017-11-29 2017-11-29 自动钻孔冲压装置 Active CN207656254U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721622738.7U CN207656254U (zh) 2017-11-29 2017-11-29 自动钻孔冲压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721622738.7U CN207656254U (zh) 2017-11-29 2017-11-29 自动钻孔冲压装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207656254U true CN207656254U (zh) 2018-07-27

Family

ID=62946761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721622738.7U Active CN207656254U (zh) 2017-11-29 2017-11-29 自动钻孔冲压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207656254U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111958698A (zh) * 2020-08-12 2020-11-20 武夷学院 一种竹吸管自动钻孔机
CN112719912A (zh) * 2020-12-22 2021-04-30 贵州顺安科技有限公司 一种探针双头倒角机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111958698A (zh) * 2020-08-12 2020-11-20 武夷学院 一种竹吸管自动钻孔机
CN112719912A (zh) * 2020-12-22 2021-04-30 贵州顺安科技有限公司 一种探针双头倒角机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105436289B (zh) 一种应用于金属件加工的全自动冲孔设备
CN207656254U (zh) 自动钻孔冲压装置
CN106625132B (zh) 一种陶瓷素坯管的双工位自动磨切机
CN108526895A (zh) 一种能够对输送精度进行故障检测的片体冲孔打磨一体机
CN106623009A (zh) 一种产品正反面外观视觉检测装置
CN106059210B (zh) 圆柱型微电机自动组装生产线
CN103386607A (zh) 一种摇臂体自动组装设备
CN107215640A (zh) 一种自动压装的方法和设备
CN203806642U (zh) 自动排列探测装置
CN105173557A (zh) 一种步进送料机
CN207824381U (zh) 自动扩孔攻牙装置
CN108381086A (zh) 一种法兰加工的自动化焊接生产线
CN103910187A (zh) 自动排列探测装置
CN105905575A (zh) 一种螺钉供料装置
CN105127358B (zh) 一种自动上下料装置
CN209698372U (zh) 一种自动套圈机
CN108526878B (zh) 一种精密电机制动器全自动装配工艺
CN209140284U (zh) 一种多媒体用按压旋转编码器的全自动组装设备
CN208879989U (zh) 一种法兰加工的自动化焊接生产线
CN208257095U (zh) 一种全自动接线端子智能组装机
CN204353377U (zh) 一种冲床上的自动上料机
CN206578505U (zh) 一种汽车头枕衬套组装机
CN208801096U (zh) 一种法兰自动进出料加工系统
CN104526207B (zh) 一种支托轮焊接机
CN209349827U (zh) 细长轴形物料的上料装配装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 523000 shigu village, Tangxia Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee after: Dongguan Elisha Technology Co.,Ltd.

Address before: 523000 shigu village, Tangxia Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee before: DONGGUAN YILISHA METAL PRODUCT Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder