CN207960880U - 一种无油空压机的曲轴安装结构 - Google Patents

一种无油空压机的曲轴安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种无油空压机的曲轴安装结构，属于空压机技术领域。它解决了现有无油空压机的曲轴易松动的问题。本无油空压机的曲轴安装结构，无油空压机包括转轴，曲轴安装结构包括定位螺栓，转轴的外壁上开设有定位槽，曲轴的端面上开设有安装孔，转轴插接在曲轴的安装孔内，在曲轴上还开设有定位螺孔，定位螺栓包括螺纹段和外周面为直筒面的定位段，定位螺栓的螺纹段螺接在定位螺孔内，且定位螺栓的定位段插入转轴的定位槽内，定位段的端面压紧在定位槽的底面上，且定位段的外径与定位槽的宽度相匹配。本无油空压机的曲轴安装结构使得曲轴的固定更加稳定。

Description

一种无油空压机的曲轴安装结构
技术领域
本实用新型属于空压机技术领域，涉及一种无油空压机的曲轴安装结构。
背景技术
无油空压机是属于微型往复活塞式压缩机，电机驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。无油空压机根据气缸数量的不同，其连杆与电机的连接方式也有所不同，当空压机的气缸数量较少且对排气量要求较高时，需要在电机的转轴上连接曲轴，活塞的连杆直接套设在曲轴上。
如中国发明专利申请(申请号：201510000529.8)公开了一种无油空压机，其中电机的转轴上开设有定位槽，曲柄上开设有螺孔，曲柄套设在转轴上后螺孔与定位槽对齐，然后螺栓螺接在螺孔内并压紧在定位槽内，实现曲柄的固定，但是在工作过程中曲柄需要带动活塞运动，承受较大的作用力，因此螺栓的螺纹面与定位槽的槽壁之间会产生较大的挤压力，而螺栓的螺纹强度较弱，在长期积压下容易变形，即螺纹的高度变小，从而导致螺栓与定位槽槽壁之间出现间隙，即曲柄会出现松动。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无油空压机的曲轴安装结构，用以解决现有无油空压机的曲轴固定不稳定，容易出现松动的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无油空压机的曲轴安装结构，无油空压机包括转轴，所述曲轴安装结构包括定位螺栓，所述转轴的外壁上开设有定位槽，所述曲轴的端面上开设有安装孔，所述转轴插接在曲轴的安装孔内，在曲轴上还开设有与安装孔连通的定位螺孔，其特征在于，所述定位螺栓包括螺纹段和外周面为直筒面的定位段，所述定位螺栓的螺纹段螺接在定位螺孔内，且定位螺栓的定位段插入转轴的定位槽内，所述定位段的端面压紧在定位槽的底面上，且定位段的外径与定位槽的宽度相匹配。
在转轴插入安装孔后定位螺孔的内端与定位槽槽口相对，定位螺栓的螺纹段锁紧在定位螺孔内，使得定位螺栓的定位段定位在转轴的定位槽内，其中定位段的端面与定位槽的底面相贴合压紧，实现对曲轴的轴向定位，而定位段的外径与定位槽的宽度相匹配，因此定位段的外周面能够与定位槽的槽壁相抵靠，实现对曲轴的周向定位，而定位段的外周面为直筒面，相比较螺纹面，直筒面具有较高的结构稳定性，即使在使用过程中曲轴受力导致定位段外周面与定位槽槽壁相挤压，定位段的外周面也不会出现形变，从而使得定位段与定位槽之间始终配合精准，进而使得曲轴的固定更加稳定，避免曲轴在长期使用过程中出现松动。
在上述的无油空压机的曲轴安装结构中，所述定位段的端面上沿周向具有定位凸沿，所述定位凸沿的横截面呈三角形，当所述定位螺栓锁紧时定位凸沿嵌入定位槽的底面。定位凸沿嵌入定位槽的底面，从而增加对曲轴的轴向定位力，其中定位凸沿沿定位螺栓的周向设置，因此在旋转锁紧定位螺栓时定位凸沿能够在定位槽底面上挤压形成环形的凹槽，且凹槽的形状与定位凸沿的形状相适应。
在上述的无油空压机的曲轴安装结构中，所述定位段的端面上沿周向具有若干定位凸起，所述定位凸起呈顶尖状，当所述定位螺栓锁紧时定位凸起嵌入定位槽的底面。同样，定位凸起嵌入定位槽底面后也能够增加对曲轴的轴向定位力，而若干定位凸起也是周向分布，从而在旋转锁紧定位螺栓时定位凸起能够在定位槽底面上挤压形成若干个周向排列的弧形凹槽或者一个环形凹槽，定位凸起定位在凹槽内。
在上述的无油空压机的曲轴安装结构中，所述定位螺孔包括螺孔段和内侧面为直筒面的光孔段，所述光孔段位于螺孔段的内端，所述定位螺栓的定位段外周面与定位螺孔的光孔段内周面过渡配合。螺孔段与定位螺栓的螺纹段相配合锁紧，而光孔段的内周面为直筒面，相比较螺纹面，直筒面具有较高的结构稳定性，从而避免定位螺孔的内端出现形变，保证定位段与光孔段配合精准、稳定，避免出现松动，同时定位段的外周面一端位于定位槽内，另一端位于光孔段内，当受到曲轴与转轴之间的剪切力时，定位段直筒状的外周面能够承受的力度更大，能够避免类似螺纹面上螺纹之间应力集中而断裂的现象。
在上述的无油空压机的曲轴安装结构中，所述定位段与螺纹段同轴心设置，所述定位段的外径小于螺纹段的外径。使得定位段能够顺畅的进入光孔段，避免定位段与光孔段孔壁不匹配导致定位螺栓难以锁紧。
在上述的无油空压机的曲轴安装结构中，所述螺孔段的长度大于光孔段的长度。螺纹段与螺孔段配合起到整个定位螺栓的锁紧固定，因此需要较大的长度，以提高连接强度，而光孔段则起到对定位段的保持，以及防止定位段出现形变。
在上述的无油空压机的曲轴安装结构中，所述定位段的长度大于光孔段的长度与定位槽的深度之和。由于光孔段的内径较小，因此上述结构能够避免定位螺栓的螺纹段挤压光孔段内周面导致难以锁紧。
在上述的无油空压机的曲轴安装结构中，所述定位槽呈长条状，且定位槽的长度方向沿转轴的轴向设置，所述定位槽的一端贯穿至转轴的端面。由于曲轴套设在转轴上后难以使定位螺孔与定位槽对齐，而上述结构使得安装时可以预先安装定位螺栓，然后使定位槽的端部开口与定位段对齐，在套入曲轴时定位段能够滑入定位槽，待曲轴到位后锁紧定位螺栓即可，安装更加方便。
在上述的无油空压机的曲轴安装结构中，所述曲轴的端部具有盘状的配重块，所述安装孔沿轴向开设在配重块的端面上，所述定位螺孔沿径向开设在配重块的外周面上。配重块用于平衡曲轴，而配重块上具有较大的安装位置，使得曲轴与转轴连接稳定。
与现有技术相比，本无油空压机的曲轴安装结构具有以下优点：
1、由于定位段的外周面为直筒面，相比较螺纹面，直筒面具有较高的结构稳定性，即使在使用过程中曲轴受力导致定位段外周面与定位槽槽壁相挤压，定位段的外周面也不会出现形变，从而使得定位段与定位槽之间始终配合精准，进而使得曲轴的固定更加稳定，避免曲轴在长期使用过程中出现松动。
2、由于定位段的端面上沿周向具有定位凸沿，当定位螺栓锁紧时定位凸沿嵌入定位槽的底面，从而增加对曲轴的轴向定位力。
3、由于光孔段的内周面为直筒面，相比较螺纹面，直筒面具有较高的结构稳定性，从而避免定位螺孔的内端出现形变，保证定位段与光孔段配合精准、稳定，避免出现松动。
附图说明
图1是无油空压机的局部结构剖视图。
图2是无油空压机的局部结构爆炸图。
图3是图1中A处的结构放大图。
图4是定位螺栓处的局部结构剖视图。
图5是定位螺栓的局部结构示意图。
图6是实施例二中定位螺栓的局部结构示意图。
图中，1、电机；11、转轴；12、定位槽；2、曲轴；21、配重块；22、安装孔；23、定位螺孔；231、螺孔段；232、光孔段；3、定位螺栓；31、螺纹段；32、定位段；33、定位凸沿；34、定位凸起；4、曲轴箱；5、缸体；51、活塞；52、连杆组件。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一：
如图1所示，一种无油空压机的曲轴安装结构，无油空压机包括电机1和曲轴2，电机1的端部固连有曲轴箱4，曲轴箱4的外壁上固连有缸体5，缸体5内设有活塞51，转轴11为电机1的电机轴，该转轴11伸入曲轴箱4内，曲轴2位于曲轴箱4内并连接在转轴11的端部，活塞51通过连杆组件52与曲轴2相连接。
具体的，结合图2所示，曲轴2的端部具有盘状的配重块21，配重块21的端面上开设有安装孔22，该安装孔22沿曲轴2的轴向设置，配重块21的外周面上具有通过缺口形成的平直面，在该平直面上开设有定位螺孔23，且定位螺孔23沿曲轴2的径向设置，定位螺孔23的内端与安装孔22相连通。结合图3、图4、图5所示，曲轴2安装结构包括定位螺栓3，定位螺栓3包括螺纹段31和定位段32，该定位段32的外周面为直筒面，在定位段32的端面上沿周向具有定位凸沿33，该定位凸沿33的横截面呈三角形。定位螺孔23包括螺孔段231和光孔段232，光孔段232位于螺孔段231的内端，且螺纹段231的长度大于光孔段的长度232，光孔段232的内侧面为直筒面，转轴11端部的外壁上开设有定位槽12，定位槽12呈长条状，且定位槽12的长度方向沿转轴11的轴向设置，定位槽12的一端贯穿至转轴11的端面。转轴11的端部插接在曲轴2的安装孔22内，且定位螺孔23的光孔段232孔口与定位槽12槽口相对，定位螺栓3的螺纹段31螺接在定位螺孔23的螺纹段31内，定位螺栓3的定位段32一端位于光孔段232内，且定位段32外周面与光孔段232内周面过渡配合，定位段32的另一端插入转轴11的定位槽12内，且定位段32的外周面与定位槽12的相对两槽壁相抵靠，当定位螺栓3锁紧时定位段32的端面压紧在定位槽12的底面上，且定位凸沿33嵌入定位槽12的底面。定位段32与螺纹段31同轴心设置，定位段32的外径小于螺纹段31的外径，相适应的，光孔段232与螺孔段231同轴心设置，光孔段232的内径小于螺孔段231的内径。而为了避免定位螺栓3的螺纹段31挤压光孔段232内周面，定位段32的长度大于光孔段232的长度与定位槽12的深度之和。
实施例二：
该无油空压机的曲轴安装结构与实施例一基本相同，不同点在于如图6所示，定位段32的端面上具有若干定位凸起34，该若干定位凸起34沿周向排列，定位凸起34呈顶尖状，当定位螺栓3锁紧时定位凸起34嵌入定位槽12的底面。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了电机1、转轴11、定位槽12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种无油空压机的曲轴安装结构，无油空压机包括转轴(11)，所述曲轴安装结构包括定位螺栓(3)，所述转轴(11)的外壁上开设有定位槽(12)，所述曲轴(2)的端面上开设有安装孔(22)，所述转轴(11)插接在曲轴(2)的安装孔(22)内，在曲轴(2)上还开设有与安装孔(22)连通的定位螺孔(23)，其特征在于，所述定位螺栓(3)包括螺纹段(31)和外周面为直筒面的定位段(32)，所述定位螺栓(3)的螺纹段(31)螺接在定位螺孔(23)内，且定位螺栓(3)的定位段(32)插入转轴(11)的定位槽(12)内，所述定位段(32)的端面压紧在定位槽(12)的底面上，且定位段(32)的外径与定位槽(12)的宽度相匹配。
2.根据权利要求1所述的无油空压机的曲轴安装结构，其特征在于，所述定位段(32)的端面上沿周向具有定位凸沿(33)，所述定位凸沿(33)的横截面呈三角形，当所述定位螺栓(3)锁紧时定位凸沿(33)嵌入定位槽(12)的底面。
3.根据权利要求1所述的无油空压机的曲轴安装结构，其特征在于，所述定位段(32)的端面上沿周向具有若干定位凸起(34)，所述定位凸起(34)呈顶尖状，当所述定位螺栓(3)锁紧时定位凸起(34)嵌入定位槽(12)的底面。
4.根据权利要求1或2或3所述的无油空压机的曲轴安装结构，其特征在于，所述定位螺孔(23)包括螺孔段(231)和内侧面为直筒面的光孔段(232)，所述光孔段(232)位于螺孔段(231)的内端，所述定位螺栓(3)的定位段(32)外周面与定位螺孔(23)的光孔段(232)内周面过渡配合。
5.根据权利要求4所述的无油空压机的曲轴安装结构，其特征在于，所述定位段(32)与螺纹段(31)同轴心设置，所述定位段(32)的外径小于螺纹段(31)的外径。
6.根据权利要求5所述的无油空压机的曲轴安装结构，其特征在于，所述螺孔段(231)的长度大于光孔段(232)的长度。
7.根据权利要求5所述的无油空压机的曲轴安装结构，其特征在于，所述定位段(32)的长度大于光孔段(232)的长度与定位槽(12)的深度之和。
8.根据权利要求1或2或3所述的无油空压机的曲轴安装结构，其特征在于，所述定位槽(12)呈长条状，且定位槽(12)的长度方向沿转轴(11)的轴向设置，所述定位槽(12)的一端贯穿至转轴(11)的端面。
9.根据权利要求1或2或3所述的无油空压机的曲轴安装结构，其特征在于，所述曲轴(2)的端部具有盘状的配重块(21)，所述安装孔(22)沿轴向开设在配重块(21)的端面上，所述定位螺孔(23)沿径向开设在配重块(21)的外周面上。
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