CN104454458A - 一种用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管，属制冷压缩机配件技术领域。它由吸油管本体和内嵌式内螺旋槽构成，吸油管本体内制作有呈圆锥状的与吸油管本体同轴的一条以上的内嵌式内螺旋槽，吸油管本体的圆柱体部分通过电机转子的中心孔固定后与曲轴端面连接。本发明采用内嵌式内螺旋槽结构，且具有吸油阻力小，泵油量大，润滑效果好，沿程损失小，压缩机工作稳定可靠，使用寿命长的特点。吸油管本体通过电机转子的中心孔固定后与曲轴端面连接，装配方便，制作工艺简单。解决了现有吸油管因采用外螺纹结构，并通过尾套与曲轴或电机转子装配在一起，使得泵油阻力大，泵油量小，易造成润滑失效，严重影响变频压缩机使用寿命的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管，属制冷压缩机配件技术领域。
背景技术
冰箱上所使用的变频压缩机，为全封闭结构，吸油管是变频压缩机的一个关键部件，吸油管一般先与尾套装配在一起，尾套再与曲轴或电机转子装配在一起，采用紧配合结构。由于压缩机的润滑油必须通过吸油管才能进入曲轴外侧的螺旋槽内润滑曲轴与机座轴孔,同时沿着螺旋槽继续向上流动进入曲柄，通过曲柄的径向油孔润滑连杆的大、小头，起到冷却、降低部件磨损、降低噪声、减小摩擦损失等重要作用，因此，吸油管质量的好坏及连接的紧密与否直接影响整个变频压缩机的使用寿命。由于变频冰箱压缩机的曲轴转速变化范围较大，而现行的变频冰箱压缩机所用的吸油管都是采用外螺纹结构，使得泵油阻力大，在低转速下泵油量较小，容易造成压缩机润滑失效后的损坏，且装配工艺比较复杂。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种采用内螺旋槽结构，可直接与曲轴固装连接，通过注塑一次成型，结构及制作工艺简单，装配方便，吸油阻力小，泵油量大，润滑效果好，提高压缩机工作可靠性；以解决现有吸油管因采用外螺纹结构，使得泵油阻力大，泵油量小，易造成润滑失效，导致变频压缩机损坏，严重影响变频压缩机使用寿命问题的用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管。
本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
该用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管由吸油管本体和内嵌式内螺旋槽构成，其特征在于：吸油管本体由一上圆柱体和一下圆台体组成，吸油管本体内制作有呈圆锥状的一条以上的内嵌式内螺旋槽，内嵌式内螺旋槽与吸油管本体同轴，吸油管本体的圆柱体部分通过电机转子的中心孔固定后与曲轴端面连接。
所述的内嵌式内螺旋槽由一条内嵌式内螺旋槽a构成；或者由内嵌式内螺旋槽a和内嵌式内螺旋槽b两条内螺旋槽构成；或者由内嵌式内螺旋槽a、内嵌式内螺旋槽b和内嵌式内螺旋槽c三条内螺旋槽构成。
所述的内嵌式内螺旋槽由两条或三条内螺旋槽构成时，其内螺旋槽沿吸油管本体的轴向等距离分布；所述的内嵌式内螺旋槽的螺旋升角β为27°，螺纹间距L为11mm。
本发明与现有技术相比的有益效果在于：
该用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管采用内嵌式内螺旋槽，且具有吸油阻力小，泵油量大，润滑效果好，沿程损失小，压缩机工作稳定可靠，使用寿命长的特点。吸油管本体通过电机转子的中心孔固定后与曲轴端面连接，装配方便；吸油管本体可一次性注塑成型，制作工艺简单。解决了现有吸油管因采用外螺纹结构，并通过尾套与曲轴或电机转子装配在一起，使得泵油阻力大，泵油量小，易造成润滑失效，导致变频压缩机损坏，严重影响变频压缩机使用寿命的问题。
附图说明
图1为一种用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管的主视结构示意图；
图2为一种用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管的俯视结构示意图；
图3为一种用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管的立体结构示意图；
图4为一种用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管与曲轴或电机转子的装配结构示意图。
图中：1、吸油管本体，2、内嵌式内螺旋槽a，3、内嵌式内螺旋槽b，4、内嵌式内螺旋槽c，5、曲轴，6、电机转子。
具体实施方式
该用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管由吸油管本体1和内嵌式内螺旋槽构成，吸油管本体1由一上圆柱体和一下圆台体组成，吸油管本体1内制作有呈圆锥状的一条以上的内嵌式内螺旋槽，内嵌式内螺旋槽与吸油管本体1同轴，吸油管本体1的圆柱体部分通过电机转子6的中心孔固定后与曲轴5的端面连接。
所述的内嵌式内螺旋槽可以由一条内嵌式内螺旋槽a2构成；也可以由内嵌式内螺旋槽a2和内嵌式内螺旋槽b3两条内螺旋槽构成；还可以由内嵌式内螺旋槽a2、内嵌式内螺旋槽b3和内嵌式内螺旋槽c4三条内螺旋槽构成。
所述的内嵌式内螺旋槽由两条或三条内螺旋槽构成时，其内螺旋槽沿吸油管本体1的轴向等距离分布；所述的内嵌式内螺旋槽的螺旋升角β为27°，螺纹间距L为11mm。（参见附图1～4）。
该用于冰箱压缩机的螺旋吸油管工作过程为：压缩机通过电机带动曲轴5，曲轴5经连杆带动活塞，在电机座体的活塞孔内压缩制冷剂，经过阀组进、排气阀片闭合，将产生的高温高压气体排出压缩机，使冰箱的整体噪音降低；然后，高温高压气体通过制冷系统循环后又回到压缩机内，形成制冷剂的压缩循环。通过装配在曲轴5或电机转子6上的吸油管泵油，润滑各个运动副。由于吸油管本体1的内部制作有在轴向等距分布、螺旋升角β均为27°的三条内嵌式内螺旋槽a2、内嵌式内螺旋槽b3和内嵌式内螺旋槽c4，均起到油泵的作用，泵油沿程损失小，低转速下泵油能力大大增强。本实施例采用在的吸油管本体1内部制作有三条内嵌式内螺旋槽的结构，也可采用在吸油管本体1的内部制作成一条或两条内嵌式内螺旋槽的结构。此外，本发明的吸油管本体1由于采用内嵌式内螺旋槽a2、内嵌式内螺旋槽b3和内嵌式内螺旋槽c4结构，因此无需先与尾套装配，再通过尾套与曲轴5或电机转子6装配在一起，而是直接与曲轴5或电机转子6装配，省去一个连接件和一道装配工序，使得装配操作简单，连接更可靠，确保泵油润滑各个运动副到位，从而有效延长了变频冰箱压缩机的使用寿命。
该用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管具有吸油阻力小，泵油量大，压缩机工作可靠性、稳定性更高的特点。采用一次性注塑成型，生产工艺简单，造价低廉。
以上所述只是本发明的较佳实施例而已，上述举例说明不对本发明的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本发明技术方案的范围内，而不背离本发明的实质和范围。
Claims (3)
1.一种用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管，它由吸油管本体（1）和内嵌式内螺旋槽构成，其特征在于：吸油管本体（1）由一上圆柱体和一下圆台体组成，吸油管本体（1）内制作有呈圆锥状的一条以上的内嵌式内螺旋槽，内嵌式内螺旋槽与吸油管本体（1）同轴，吸油管本体（1）的圆柱体部分通过电机转子（6）的中心孔固定后与曲轴（5）的端面连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管，其特征在于：所述的内嵌式内螺旋槽由一条内嵌式内螺旋槽a（2）构成；或者由内嵌式内螺旋槽a（2）和内嵌式内螺旋槽b（3）两条内螺旋槽构成；或者由内嵌式内螺旋槽a（2）、内嵌式内螺旋槽b（3）和内嵌式内螺旋槽c（4）三条内螺旋槽构成。
3.根据权利要求1所述的一种用于变频冰箱压缩机的内螺旋槽吸油管，其特征在于：所述的内嵌式内螺旋槽由两条或三条内螺旋槽构成时，其内螺旋槽沿吸油管本体（1）的轴向等距离分布；所述的内嵌式内螺旋槽的螺旋升角β为27°，螺纹间距L为11mm。
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