CN205559212U - 一种制冷压缩机用曲轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷压缩机用曲轴,包括离心泵、外粘性泵和内粘性泵,离心泵包括油腔和吸油管或偏心油腔,外粘性泵的外表面上设有外油槽,外油槽的起点和终点分别设有下油孔和上油孔;内粘性泵设于油腔内,内粘性泵的内壁上设有内油槽,内油槽的起点位于曲轴末端;曲轴的非磨削加工区域的直径小于磨削加工区域的直径,形成储油空间;曲轴的非磨削加工区域上、上油孔的附近位置设有补油孔,补油孔与内油槽的终点相连通,补油孔不处于外油槽上。本实用新型针对曲轴易磨损区域定点加大润滑,使压缩机的曲轴处于恶劣周围环境的部位可以得到足够油量供应,减少了曲轴下油孔附近位置拉毛等故障,提升了压缩机可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到制冷压缩技术领域,具体地说是一种用于制冷压缩机的曲轴。
背景技术
制冷压缩机通常设置于冰箱的后侧底部,其作用是压缩、输送冰箱系统中的循环制冷剂,从而将热量从冰箱内部传递至周围环境中。冰箱压缩机运行时,由电机驱动曲轴—连杆运动机构,再带动活塞—气缸单元对制冷剂进行压缩。曲轴是压缩机的曲轴—连杆运动机构中的一个重要部件,它具有泵油功能,一方面可润滑曲轴-连杆-活塞运动机构,防止运动机构卡死;另一方面可冷却活塞-气缸单元。目前,在压缩机的涉返故障类型中,曲轴卡死、拉毛故障等大多存在于下油孔位置,并主要在下油孔位置环绕曲轴一周。经分析故障痕迹发现,曲轴下油孔位置与曲轴孔的下端转动副配合,此处承受来自活塞-气缸单元压缩时产生的力矩作用(活塞压缩制冷剂时,通过连杆将力传递至曲轴。由于曲轴与曲轴箱之间的支撑,形成力矩传递给下油孔附近的曲轴),工况相对比较恶劣,容易因下油孔周围润滑不充分而造成曲轴故障。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种可增加冷冻油供应量、减少曲轴下油孔附近位置发生拉毛等故障的制冷压缩机用曲轴。
为解决上述技术问题,本实用新型一种制冷压缩机用曲轴包括离心泵、外粘性泵和内粘性泵,所述离心泵包括油腔和吸油管或偏心油腔,所述外粘性泵的外表面上设有外油槽,所述外油槽的起点和终点分别设有下油孔和上油孔;所述内粘性泵设于所述油腔内,所述内粘性泵的内壁上设有内油槽,所述内油槽的起点位于曲轴末端;所述曲轴的非磨削加工区域的直径小于磨削加工区域的直径,形成储油空间;所述曲轴的非磨削加工区域上、所述上油孔的附近位置设有补油孔,所述补油孔与所述内油槽的终点相连通,所述补油孔不处于所述外油槽上。
上述一种制冷压缩机用曲轴,所述补油孔位于所述下油孔的对面一侧、所述外油槽的下方。
上述一种制冷压缩机用曲轴,所述非磨削加工区域的直径比所述磨削加工区域的直径小1~2mm。
上述一种制冷压缩机用曲轴,所述外油槽为外螺旋油槽,所述内油槽为内螺旋油槽。
本实用新型由于采用了上述技术结构,它通过对曲轴的油路进行重新设计,针对曲轴易磨损区域定点加大润滑,使油路结构更加合理,使压缩机的曲轴处于恶劣周围环境的部位可以得到足够油量供应,保证了运动副之间的润滑,减少了曲轴下油孔附近位置拉毛等故障,提升了压缩机可靠性。同时,补油孔可补充的油量受到储油空间限制,避免了曲轴因泵油量过大而引起阀片液击、噪音大、性能低等问题。
附图说明
图1为采用本实用新型曲轴的压缩机的内部结构示意图;
图2为图1中曲轴与曲轴箱的装配结构示意图;
图3为图2中B部分的局部放大示意图;
图4为本实用新型曲轴的正面结构示意图;
图5为相对于图4的左侧向结构示意图;
图6为相对于图4的后视结构示意图;
图7为图6中的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,采用本实用新型曲轴的制冷压缩机包括一密闭的外壳01、活塞—气缸单元02、电机单元04和曲轴—连杆机构03,外壳上设有吸气管11和排气管12,制冷剂经吸气管11进入活塞-气缸单元02,电机单元04驱动曲轴—连杆机构03,再带动活塞—气缸单元02做往复运动,从而压缩制冷剂,经排气管12排出压缩机的壳体01。
请时结合图2所示,本实用新型曲轴05与曲轴箱06装配在一起。曲轴05包括离心泵07、外粘性泵08和内粘性泵09(请同时参阅图7所示),离心泵07包括吸油管71和油腔72,两者采用常规的压入方式进行装配,利用离心作用,将冷冻油13向上输送(请同时参阅图1所示。其中吸油管71也可采用目前已成熟应用的偏心油腔来代替)。外粘性泵08的外表面上设有外螺旋油槽82(如图4所示。采用螺旋槽的上油效果较好,可以利用螺旋和油的粘性,将油向上输送)。
如图4所示,外螺旋油槽82的起点和终点分别设有下油孔81和上油孔83(请同时参阅图5)。曲轴05中部的非磨削加工区域51的直径小于其上、下两侧的磨削加工区域51、52的直径(两者的直径差可以为小1~2mm),这样,曲轴05的非磨削加工区域51与曲轴箱06之间形成了储油空间65(请同时参阅图3)。
如图6所示,曲轴05上设有补油孔92,该补油孔92位于曲轴05的非磨削加工区域51、下油孔81的对面一侧。同时,补油孔92的位置设置避开了外螺旋油槽82,位于它的下方。
如图7所示,内粘性泵09设于油腔72内,内粘性泵09的内壁上设有内螺旋油槽91,内螺旋油槽91的起点(底端)位于曲轴末端位置93,内螺旋油槽91的终点(顶端)位于补油孔92的位置并与补油孔92连通。内螺旋油槽91在位置的设置上避开了下油孔81,以免造成外粘性泵08的油压下降。
如图1和图2所示,压缩机壳体01底部的冷冻油13在离心泵07的吸油管71的离心作用下向上输送至油腔72,在内粘性泵09的作用下,冷冻油13从补油孔92进入到储油空间65内,储油空间65内的冷冻油13一部分冷冻油补充外螺旋油槽82的油量,另一部分从曲轴箱06与曲轴05的配合间隙流动到下油孔附近位置50。由于下油孔附近位置50受到压缩制冷剂的力矩作用,工况较为恶劣,而通过补油孔92定向增加下油孔附近位置50的冷冻油13的油量,就可以加大该局部区域的润滑。
Claims (4)
1.一种制冷压缩机用曲轴,包括离心泵和外粘性泵,所述离心泵包括油腔和吸油管或偏心油腔,所述外粘性泵的外表面上设有外油槽,所述外油槽的起点和终点分别设有下油孔和上油孔;其特征在于,它还包括内粘性泵,所述内粘性泵设于所述油腔内,所述内粘性泵的内壁上设有内油槽,所述内油槽的起点位于曲轴末端;所述曲轴的非磨削加工区域的直径小于磨削加工区域的直径,形成储油空间;所述曲轴的非磨削加工区域上、所述上油孔的附近位置设有补油孔,所述补油孔与所述内油槽的终点相连通,所述补油孔不处于所述外油槽上。
2.如权利要求1所述的一种制冷压缩机用曲轴,其特征在于,所述补油孔位于所述下油孔的对面一侧、所述外油槽的下方。
3.如权利要求1或2所述的一种制冷压缩机用曲轴,其特征在于,所述非磨削加工区域的直径比所述磨削加工区域的直径小1~2mm。
4.如权利要求1或2所述的一种制冷压缩机用曲轴,其特征在于,所述外油槽为外螺旋油槽,所述内油槽为内螺旋油槽。
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