CN206111471U - 一种制冷压缩机用曲轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷压缩机用曲轴，包括离心泵和粘性泵，粘性泵的油槽设置在曲轴外表面，粘性泵的长轴摩擦面上设置有出气槽，出气槽的开口位于曲轴长轴顶部的退刀槽区域，出气槽沿曲轴加工区域向下延伸。工作时，曲轴易磨损区域油气混合气体在高温下迅速分离，分离的气体可以通过出气槽排出摩擦区域，从而使故障易发位置处制冷剂能大量释放，避免油膜破坏造成拉毛。同时，出气槽还可以作为储油槽，保证了运动副之间的润滑，进一步减少了曲轴上油孔位置附近拉毛的故障，提升了压缩机可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到制冷压缩机技术领域，具体地说是一种冰箱制冷压缩机中所使用的曲轴。
背景技术
制冷压缩机通常设置于冰箱的后侧底部，其作用是压缩、输送冰箱系统中的循环制冷剂，从而将热量从冰箱内部传递至周围环境中。冰箱压缩机经由电机驱动曲轴-连杆运动机构，再驱动活塞-气缸单元对制冷剂进行压缩。压缩机的曲轴具有泵油功能，一方面可润滑曲轴-连杆-活塞运动机构，防止运动机构卡死；另一方面可冷却活塞-气缸单元。压缩机外壳的底部设有冷冻油并附着在曲轴上，曲轴设置有离心泵与粘性泵，离心泵和粘性泵构成了泵油油路。曲轴的离心泵通常在曲轴底部设置有偏心油腔或压入吸油管，曲轴的粘性泵通常设置有螺旋油槽；曲轴在电机带动下转动时，离心泵的离心作用将冷冻油向上输送至粘性泵，冷冻油在粘性泵的螺旋槽作用下，被输送至到压缩机内部所需区域。目前，在压缩机的涉返故障类型中，曲轴拉毛故障多存在于环绕螺旋油槽上油孔一周位置。经分析故障发现，冰箱系统中的液态制冷剂从吸气管回流进入压缩机，可能导致润滑油中制冷剂的溶解度接近饱和，润滑油以及溶解在油里面的液态制冷剂被一起泵送到曲轴上的时候，制冷剂很容易在上油孔处大量释放，此时会造成该部位的油膜不稳定，甚至油膜被破坏，从而导致拉毛问题的产生。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种可使故障易发位置处制冷剂能大量释放，避免上油孔处油膜破坏造成拉毛的制冷压缩机用曲轴。
为解决上述技术问题，本实用新型一种制冷压缩机用曲轴包括离心泵和粘性泵，所述粘性泵的油槽设置在曲轴外表面，所述粘性泵的长轴摩擦面上设置有出气槽，所述出气槽的开口位于曲轴长轴顶部的退刀槽区域，所述出气槽沿曲轴加工区域向下延伸。
上述一种制冷压缩机用曲轴，所述曲轴上设有下油孔和上油孔，所述油槽为螺旋槽，所述螺旋槽从所述下油孔开始，至所述上油孔结束，所述出气槽设于所述上油孔的侧旁。
上述一种制冷压缩机用曲轴，所述曲轴长轴退刀槽的直径比曲轴加工区域的直径小0.1～0.5mm。
上述一种制冷压缩机用曲轴，所述出气槽的延伸轨迹与曲轴长轴轴线平行。
上述一种制冷压缩机用曲轴，所述出气槽的延伸轨迹其展开图与曲轴长轴轴线开成一定的夹角。
本实用新型由于采用了上述技术结构，一方面曲轴易磨损区域油气混合气体在高温下迅速分离，分离的气体通过该出气槽排出摩擦区域，从而使故障易发位置处制冷剂能大量释放，避免油膜破坏造成拉毛；另一方面，出气槽还可以作为储油槽，保证了运动副之间的润滑，进一步减少了曲轴上油孔位置附近拉毛的故障，提升了压缩机可靠性。
附图说明
图1为采用本实用新型曲轴的压缩机的内部结构示意图；
图2为图1中曲轴与曲轴箱的装配结构示意图；
图3为图1中本实用新型曲轴的正面结构示意图；
图4为图3中本实用新型曲轴的右侧向结构示意图。
具体实施方式
如图1所示 ，采用本实用新型曲轴的制冷压缩机包括一密闭的外壳01、活塞-气缸单元02、曲轴-连杆机构03和电机单元04。外壳01上设置有吸气管11和排气管12，制冷剂经吸气管11进入活塞-气缸单元02，电机单元04驱动曲轴-连杆机构03,带动活塞-气缸单元02做往复运动从而压缩制冷剂，经排气管12排出压缩机壳体01。
请同时参阅图2，曲轴-连杆结构03中的本实用新型曲轴05包括离心泵07和粘性泵08，离心泵07可以是整体式，也可以是压入吸油管式，利用离心作用，将冷冻油13向上输送。
如图3和图4所示，粘性泵08的螺旋油槽82设置在曲轴05的外表面，螺旋油槽82的起点为下油孔81的位置，至上油孔83的位置处结束。曲轴长轴退刀槽51的直径相比于长轴加工区域50、52的直径小0.1～0.5mm，退刀槽51是非密封区域，与压缩机壳内相通。曲轴05设置有出气槽09，出气槽09位于曲轴长轴摩擦面上，出气槽09的开口92与曲轴长轴退刀槽51相通，出气槽09沿曲轴50的加工区域向下。出气槽09的延伸轨迹可以与曲轴长轴轴线平行，也可以是其延伸轨迹展开图与曲轴长轴轴线成一定的夹角。
Claims (5)
1.一种制冷压缩机用曲轴，包括离心泵和粘性泵，所述粘性泵的油槽设置在曲轴外表面，其特征在于，所述粘性泵的长轴摩擦面上设置有出气槽，所述出气槽的开口位于曲轴长轴顶部的退刀槽区域，所述出气槽沿曲轴加工区域向下延伸。
2.如权利要求1所述的一种制冷压缩机用曲轴，其特征在于，所述曲轴上设有下油孔和上油孔，所述油槽为螺旋槽，所述螺旋槽从所述下油孔开始，至所述上油孔结束，所述出气槽设于所述上油孔的侧旁。
3.如权利要求1或2所述的一种制冷压缩机用曲轴，其特征在于，所述曲轴长轴退刀槽的直径比曲轴加工区域的直径小0.1～0.5mm。
4.如权利要求1或2所述的一种制冷压缩机用曲轴，其特征在于，所述出气槽的延伸轨迹与曲轴长轴轴线平行。
5.如权利要求1或2所述的一种制冷压缩机用曲轴，其特征在于，所述出气槽的延伸轨迹其展开图与曲轴长轴轴线开成一定的夹角。
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| CN201621066253.XU CN206111471U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种制冷压缩机用曲轴 |
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| CN206111471U true CN206111471U (zh) | 2017-04-19 |
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| CN201621066253.XU Withdrawn - After Issue CN206111471U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种制冷压缩机用曲轴 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206111471U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106286218A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-01-04 | 加西贝拉压缩机有限公司 | 一种制冷压缩机用曲轴 |
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2016
- 2016-09-21 CN CN201621066253.XU patent/CN206111471U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106286218A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-01-04 | 加西贝拉压缩机有限公司 | 一种制冷压缩机用曲轴 |
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Legal Events
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170419 Effective date of abandoning: 20181113 |