CN207953286U - 一种半轴法兰钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半轴法兰钻孔装置,涉及半轴加工设备技术领域,包括工作平台,工作平台上支撑架的上部设有横梁,横梁上设有钻孔单元,钻孔单元包括钻孔液压缸与钻孔装置,钻孔装置的钻头包括螺旋纹部与开孔钻头,钻头下方设有半轴夹紧装置;半轴夹紧装置的底座两侧设有支撑装置,支撑装置上方设有第一固定台面,两支撑装置之间设有第二固定台面,第一固定台面与第二固定台面上均设有固定孔,第一固定台面上位于固定孔的两侧设有法兰夹紧装置,法兰夹紧装置包括两组液压夹紧单元,所述液压夹紧单元与夹紧控制器连接。本实用新型解决了现有半轴法兰钻孔设备存在的工序繁琐、钻孔精度差、劳动强度大、安全性差及钻孔效率低等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及半轴加工设备技术领域,特别涉及一种半轴法兰钻孔装置。
背景技术
半轴也叫驱动轴,是差速器与驱动轮之间传递扭矩的实心轴,其内端一般通过花键与半轴齿轮连接,外端与轮毂连接。根据产品结构的不同,外端可以通过法兰直接与轮毂连接,也可以通过花键与传动件连接后再与轮毂连接。半轴的法兰需要钻孔,但由于半轴的结构较为特殊,在普通台钻上对其进行钻孔半轴固定效果差,操作难度大,钻孔效率低。
目前半轴法兰钻孔的设备较多,但钻孔过程使用的夹具自动化程度较低,大多需采用螺丝进行固定,使用极度不方便,且钻孔完成后,打开夹具后,半轴还存在砸落的危险,安全性差,容易造成生产安全事故。另外,传统的法兰钻孔设备没有设立半轴的轴杆支撑部件,在半轴夹紧过程需要人工协助搬抬,同时操作夹具完成半轴的固定夹紧,自动化程度低,劳动强度大,工作效率低。
另外,在半轴法兰钻孔过程,通常为保证钻孔精度,需要先在钻孔位置钻设一个小孔,然后再对小孔进行扩孔操作,常规做法是先用钻孔钻头钻出小孔,然后换用扩孔钻头进行扩孔,需要实施两道工序才能完成钻孔和扩孔工作,更换钻头后经常会发生扩孔偏刀现象,造成扩孔失败,难以满足加工精度的需求,且实施过程繁琐,生产效率低,生产成本高。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种半轴法兰钻孔装置,解决现有半轴法兰钻孔设备存在的工序繁琐、钻孔精度差、劳动强度大、自动化程度低、安全性差及钻孔效率低等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种半轴法兰钻孔装置,包括工作平台,所述工作平台的一侧设有支撑架,所述支撑架的上部设有横梁,所述横梁远离所述支撑架的一端设有钻孔单元,所述钻孔单元包括钻孔液压缸与钻孔装置,所述钻孔液压缸设于所述横梁的上方,所述钻孔装置设于所述横梁的下方,所述钻孔装置通过液压杆与所述钻孔液压缸连接,所述钻孔装置包括动力单元,所述动力单元下方设有钻孔机头,所述钻孔机头上设有钻头,所述钻头包括螺旋纹部与开孔钻头,所述螺旋纹部的外表面上设有排屑槽,所述螺旋纹部上设有深度控制装置,所述钻头下方设有半轴夹紧装置;
所述半轴夹紧装置包括底座,所述底座两侧设有支撑装置,所述支撑装置上方设有第一固定台面,两所述支撑装置之间设有第二固定台面,所述第一固定台面的中心位置设有第一固定孔,所述第二固定台面上设有第二固定孔,所述第二固定孔位于所述第一固定孔的下方,所述第一固定台面上位于所述第一固定孔的两侧设有法兰夹紧装置,所述法兰夹紧装置包括两组液压夹紧单元,所述液压夹紧单元包括夹紧液压缸与夹紧块,所述夹紧液压缸与所述夹紧块之间通过液压杆连接,所述夹紧液压缸上设有电磁阀,所述电磁阀与夹紧控制器连接,所述夹紧控制器设于所述第一固定台面的一侧。
作为一种改进方案,所述夹紧块的形状与所述法兰相适配,所述夹紧块的前端为半圆形槽。
作为一种改进方案,所述夹紧块的内侧设有夹紧缓冲装置。
作为一种改进方案,所述第一固定孔的内侧设有第一缓冲装置。
作为一种改进方案,所述第二固定孔的内侧设有第二缓冲装置。
作为一种改进方案,所述夹紧缓冲装置、所述第一缓冲装置与所述第二缓冲装置均为橡胶垫。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型一种半轴法兰钻孔装置,包括工作平台,工作平台的一侧设有支撑架,支撑架的上部设有横梁,横梁上设有钻孔单元,钻孔单元包括钻孔液压缸与钻孔装置,钻孔装置包括动力单元与钻孔机头,钻孔机头上设有钻头,钻头包括螺旋纹部与开孔钻头,螺旋纹部的外表面上设有排屑槽,螺旋纹部上设有深度控制装置,钻头下方设有半轴夹紧装置。使用过程,采用自动加紧的方式,方便半轴的夹紧和释放;开孔钻头配合螺旋纹部同时实现开孔与扩孔过程,提高了生产效率,保证了钻孔精度,且螺旋纹部设有深度控制装置,使钻孔深度不会受工件高度的差异产生误差,保证钻孔质量,减轻操作人员的劳动强度,提高钻孔效率。
由于半轴夹紧装置的底座两侧设有支撑装置,支撑装置上方设有第一固定台面,两支撑装置之间设有第二固定台面,第一固定台面的中心位置设有第一固定孔,第二固定台面上设有第二固定孔,第二固定孔位于第一固定孔的下方,第一固定台面上位于第一固定孔的两侧设有法兰夹紧装置,法兰夹紧装置包括两组液压夹紧单元,液压夹紧单元包括夹紧液压缸与夹紧块,夹紧液压缸与夹紧块之间通过液压杆连接,夹紧液压缸上设有电磁阀,电磁阀与夹紧控制器连接。通过夹紧液压缸带动夹紧块运动,实现对半轴的锁紧,保证半轴在加工过程受力稳定,夹紧块的前端为半圆形槽,夹紧过程可保证法兰不会发生偏移现象,夹紧效果好;同时,通过第二固定台面与第二固定孔的设置,可同时对半轴轴杆进行固定,钻孔过程保证半轴固定更加稳定,保证钻孔精度。两组液压夹紧单元对称设置,可对工件同时实现两侧夹紧,同时通过控制器准确控制加紧力度,保证夹紧效果,提高钻孔效率。
由于夹紧缓冲装置、第一缓冲装置与第二缓冲装置均为橡胶垫,可保证夹紧固定过程不会对工件造成损伤,夹紧效果好。
综上所述,本实用新型一种半轴法兰钻孔装置,结构简单、使用方便,采用自动加紧的方式,方便半轴的夹紧和释放;开孔钻头配合螺旋纹部同时实现开孔与扩孔过程,提高了生产效率,保证了钻孔精度,且螺旋纹部设有深度控制装置,使钻孔深度不会受工件高度的差异产生误差,保证钻孔质量,减轻操作人员的劳动强度,提高钻孔效率;通过两组液压夹紧单元,实现对半轴的锁紧,保证半轴在加工过程受力稳定,避免法兰发生偏移现象,夹紧效果好;同时对半轴轴杆进行固定,保证钻孔过程半轴固定更加稳定,保证钻孔精度,提高钻孔效率,解决了现有半轴法兰钻孔设备存在的工序繁琐、钻孔精度差、劳动强度大、自动化程度低、安全性差及钻孔效率低等问题。
附图说明
图1为本实用新型一种半轴法兰钻孔装置的结构示意图;
图2为图1中钻头的具体结构示意图;
图3为图1中半轴夹紧装置的A向视图;
图中:1-工作平台、2-支撑架、3-横梁、4-钻孔液压缸、5-动力单元、6-钻孔机头、7-钻头、71-开孔钻头、72-排屑槽、73-螺旋纹部、74-深度控制装置、8-底座、9-支撑装置、10-第一固定台面、11-第一固定孔、12-第一缓冲装置、13-夹紧块、14-夹紧液压缸、15-电磁阀、16-夹紧控制器、17-第二固定孔、18-第二缓冲装置、19-夹紧缓冲装置、20-半轴夹紧装置、21-第二固定台面、22-法兰、23-半轴轴杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图3所示,本实用新型一种半轴法兰钻孔装置,包括工作平台1,工作平台1的一侧设有支撑架2,支撑架2的上部设有横梁3,横梁3远离支撑架2的一端设有钻孔单元,钻孔单元包括钻孔液压缸4与钻孔装置,钻孔液压缸4设于横梁3的上方,钻孔装置设于横梁3的下方,钻孔装置通过液压杆与钻孔液压缸4连接,钻孔装置包括动力单元5,动力单元5下方设有钻孔机头6,钻孔机头6上设有钻头7,钻头7包括螺旋纹部73与开孔钻头71,螺旋纹部73的外表面上设有排屑槽72,螺旋纹部73上设有深度控制装置74,钻头7下方设有半轴夹紧装置20;
半轴夹紧装置20包括底座8,底座8两侧设有支撑装置9,支撑装置9上方设有第一固定台面10,两支撑装置9之间设有第二固定台面21,第一固定台面10的中心位置设有第一固定孔11,第二固定台面21上设有第二固定孔17,第二固定孔17位于第一固定孔11的下方,第一固定台面10上位于第一固定孔11的两侧设有法兰夹紧装置,法兰夹紧装置包括两组液压夹紧单元,液压夹紧单元包括夹紧液压缸14与夹紧块13,夹紧液压缸14与夹紧块13之间通过液压杆连接,夹紧液压缸14上设有电磁阀15,电磁阀15与夹紧控制器16连接,夹紧控制器16设于第一固定台面10的一侧。
夹紧块13的形状与法兰22相适配,夹紧块13的前端为半圆形槽。
夹紧块13的内侧设有夹紧缓冲装置19。
第一固定孔11的内侧设有第一缓冲装置12。
第二固定孔17的内侧设有第二缓冲装置18。
夹紧缓冲装置19、第一缓冲装置12与第二缓冲装置18均为橡胶垫,可保证夹紧固定过程不会对工件造成损伤,夹紧效果好。
使用过程,采用自动加紧的方式,方便对半轴法兰22的夹紧和释放;开孔钻头71配合螺旋纹部73同时实现开孔与扩孔过程,提高了生产效率,保证了钻孔精度,且螺旋纹部73设有深度控制装置74,使钻孔深度不会受工件高度的差异产生误差,保证钻孔质量,减轻操作人员的劳动强度,提高钻孔效率。
通过夹紧液压缸14带动夹紧块13运动,实现对半轴法兰22的锁紧,保证法兰22在加工过程受力稳定,夹紧块13的前端为半圆形槽,夹紧过程可保证法兰22不会发生偏移现象,夹紧效果好;同时,通过第二固定台面21与第二固定孔17的设置,可同时对半轴轴杆23进行固定,钻孔过程保证半轴固定更加稳定,保证钻孔精度。两组液压夹紧单元对称设置,可对工件同时实现两侧夹紧,同时通过夹紧控制器16准确控制加紧力度,保证夹紧效果,提高钻孔效率。
本实用新型一种半轴法兰钻孔装置,结构简单、使用方便,采用自动加紧的方式,方便半轴的夹紧和释放;开孔钻头配合螺旋纹部同时实现开孔与扩孔过程,提高了生产效率,保证了钻孔精度,且螺旋纹部设有深度控制装置,使钻孔深度不会受工件高度的差异产生误差,保证钻孔质量,减轻操作人员的劳动强度,提高钻孔效率;通过两组液压夹紧单元,实现对半轴的锁紧,保证半轴在加工过程受力稳定,避免法兰发生偏移现象,夹紧效果好;同时对半轴轴杆进行固定,保证钻孔过程半轴固定更加稳定,保证钻孔精度,提高钻孔效率,解决了现有半轴法兰钻孔设备存在的工序繁琐、钻孔精度差、劳动强度大、自动化程度低、安全性差及钻孔效率低等问题。
上述实施例目的在于说明本实用新型的技术构思及特点,只起到示例性的作用,并不能以此作为本实用新型权利范围的限定。
Claims (6)
1.一种半轴法兰钻孔装置,包括工作平台,其特征在于:所述工作平台的一侧设有支撑架,所述支撑架的上部设有横梁,所述横梁远离所述支撑架的一端设有钻孔单元,所述钻孔单元包括钻孔液压缸与钻孔装置,所述钻孔液压缸设于所述横梁的上方,所述钻孔装置设于所述横梁的下方,所述钻孔装置通过液压杆与所述钻孔液压缸连接,所述钻孔装置包括动力单元,所述动力单元下方设有钻孔机头,所述钻孔机头上设有钻头,所述钻头包括螺旋纹部与开孔钻头,所述螺旋纹部的外表面上设有排屑槽,所述螺旋纹部上设有深度控制装置,所述钻头下方设有半轴夹紧装置;
所述半轴夹紧装置包括底座,所述底座两侧设有支撑装置,所述支撑装置上方设有第一固定台面,两所述支撑装置之间设有第二固定台面,所述第一固定台面的中心位置设有第一固定孔,所述第二固定台面上设有第二固定孔,所述第二固定孔位于所述第一固定孔的下方,所述第一固定台面上位于所述第一固定孔的两侧设有法兰夹紧装置,所述法兰夹紧装置包括两组液压夹紧单元,所述液压夹紧单元包括夹紧液压缸与夹紧块,所述夹紧液压缸与所述夹紧块之间通过液压杆连接,所述夹紧液压缸上设有电磁阀,所述电磁阀与夹紧控制器连接,所述夹紧控制器设于所述第一固定台面的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种半轴法兰钻孔装置,其特征在于:所述夹紧块的形状与所述法兰相适配,所述夹紧块的前端为半圆形槽。
3.根据权利要求2所述的一种半轴法兰钻孔装置,其特征在于:所述夹紧块的内侧设有夹紧缓冲装置。
4.根据权利要求3所述的一种半轴法兰钻孔装置,其特征在于:所述第一固定孔的内侧设有第一缓冲装置。
5.根据权利要求4所述的一种半轴法兰钻孔装置,其特征在于:所述第二固定孔的内侧设有第二缓冲装置。
6.根据权利要求5所述的一种半轴法兰钻孔装置,其特征在于:所述夹紧缓冲装置、所述第一缓冲装置与所述第二缓冲装置均为橡胶垫。
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