CN203649912U - 一种万向节十字轴钻油孔组合机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万向节十字轴钻油孔组合机床,包括床体和床身,床身侧部竖直安装有滑台丝杠,滑台丝杠螺纹连接有垂直滑台,滑台丝杠顶部连接有丝杠驱动电机,垂直滑台上安装有钻孔装置和攻丝装置,且钻孔装置和攻丝装置在滑台丝杠两侧相对设置,床身上还安装有与垂直滑台连接的滑台配重块;所述上活动安装有水平工作台装置,水平工作台装置上安装有固定座和万向节十字轴夹紧装置;所述床体上还安装有数控操作屏,所述数控操作屏连接有电控系统;在机床上设有钻孔和攻丝两个工位,且两个工艺在工作时不会出现相互干涉的现象,显著提高加工效率三倍以上,角度调整范围大,适合于各类十字节产品的加工需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种万向节十字轴钻油孔组合机床。
背景技术
万向节十字轴通常是在专用数控机床上完成四个主轴颈的车削、加钻中心孔和车端平面的加工。十字轴中心通油孔、注油嘴孔及攻丝加工,往往采用多台立式台钻进行,孔径很小,由于Φ5以内钻孔加工很容易打断钻头,一直是加工制造的瓶颈。
也有采用十字轴四角组合钻床同时加工,这种加工要求四个动力头90°向内布置同时加工,可以提高加工效率的,而注油嘴的钻孔攻丝,因为产品位置选择的不同,通常是采用专用夹具来完成注油嘴的钻孔加工攻丝工艺。采用钻孔攻丝组合机床的床身上设置有十字交叉4个主轴箱,工件装夹在定位工装上时,能够同时对工件的多个位置进行钻孔加工,加工效率较高,并且机床的结构紧凑,该类钻孔攻丝组合机床的主轴上能够分别装夹不同的刀具,通用性较高,但是针对十字轴种类的不同,加注油嘴的位置和方向并不能完全确定,因此,该类组合机床无法满足注油嘴的钻孔攻丝的需要,并且钻孔加工到通孔位置上,也容易产生钻头相干涉,造成意外打断钻头的故障发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集钻孔和攻丝为一体的万向节十字轴钻油孔组合机床。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种万向节十字轴钻油孔组合机床,包括水平设置的床体,所述床体上竖立安装有床身,所述床身侧部竖直安装有滑台丝杠,所述滑台丝杠螺纹连接有垂直滑台,所述滑台丝杠顶部连接有丝杠驱动电机,所述垂直滑台上安装有钻孔装置和攻丝装置,且所述钻孔装置和所述攻丝装置在所述滑台丝杠两侧相对设置,所述床身上还安装有与所述垂直滑台连接的滑台配重块;所述床体上活动安装有水平工作台装置,所述水平工作台装置上安装有固定座,所述固定座上转动安装有万向节十字轴夹紧装置;所述床体上还安装有数控操作屏,所述数控操作屏连接有电控系统。
作为一种改进,所述钻孔装置包括固定安装在所述垂直滑台上的钻孔座,所述钻孔座上安装有钻孔齿轮箱,所述钻孔齿轮箱的动力输入端连接有钻孔电机,所述钻孔齿轮箱的动力输出端连接有钻孔刀头。
作为一种改进,所述攻丝装置包括固定安装在所述垂直滑台上的攻丝座,所述攻丝座上安装有攻丝齿轮箱,所述攻丝齿轮箱的动力输入端连接有攻丝电机,所述攻丝齿轮箱的动力输出端连接有攻丝刀头。
作为一种改进,所述水平工作台装置包括水平台板,所述水平台板底部安装有便于移动的滑槽,所述水平台板上固定有与所述滑槽配合使用的滑轨,所述水平台板端部连接有台板驱动气缸。
作为一种改进,所述滑槽至少设置两个,且所述滑轨的设置数量与所述滑槽设置数量对应。
作为一种改进,所述万向节十字轴夹紧装置包括在所述固定座上转动安装的数控分度盘,所述数控分度盘连接有分度盘倾斜驱动电机,所述数控分度盘侧部安装有用于承载万向节十字轴工件的气动卡盘,所述气动卡盘连接有万向节十字轴夹紧气缸。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:在机床上设有钻孔和攻丝两个工位,即一个工位只对万向节十字轴进行钻设通油孔,然后将气动卡盘自动倾斜转动一定的角度进行注油嘴的攻丝加工,角度调整范围大,适合于各类十字节产品的加工需要。且两个工艺在工作时不会出现相互干涉的现象,显著提高加工效率三倍以上。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的侧视图;
图中:1-床体;2-床身;3-滑台丝杠;4-垂直滑台;5-丝杠驱动电机;6-滑台配重块;7-固定座;8-钻孔座;9-钻孔齿轮箱;10-钻孔电机;11-钻孔刀头;12-攻丝座;13-攻丝齿轮箱;14-攻丝电机;15-攻丝刀头;16-水平台板;17-滑槽;18-滑轨;19-台板驱动气缸;20-数控分度盘;21-气动卡盘;22-万向节十字轴夹紧气缸;23-分度盘倾斜驱动电机;24-数控操作屏;25-电控系统。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种万向节十字轴钻油孔组合机床,包括水平设置的床体1,所述床体1上竖立安装有床身2,所述床身2侧部竖直安装有滑台丝杠3,所述滑台丝杠3螺纹连接有垂直滑台4,所述滑台丝杠3顶部连接有丝杠驱动电机5,所述垂直滑台4上安装有钻孔装置和攻丝装置,且所述钻孔装置和所述攻丝装置在所述滑台丝杠3两侧相对设置,所述床身2上还安装有与所述垂直滑台4连接的滑台配重块6;所述床体1上活动安装有水平工作台装置,所述水平工作台装置上安装有固定座7,所述固定座7上转动安装有万向节十字轴夹紧装置;所述床体1上还安装有数控操作屏24,所述数控操作屏24连接有电控系统25。
本实施例的所述钻孔装置包括固定安装在所述垂直滑台4上的钻孔座8,所述钻孔座8上安装有钻孔齿轮箱9,所述钻孔齿轮箱9的动力输入端连接有钻孔电机10,所述钻孔齿轮箱9的动力输出端连接有钻孔刀头11,利用钻孔装置可以对十字轴万向节工件进行通油孔的加工,形成机床的第一个工位。
所述攻丝装置包括固定安装在所述垂直滑台4上的攻丝座12,所述攻丝座12上安装有攻丝齿轮箱13,所述攻丝齿轮箱13的动力输入端连接有攻丝电机14,所述攻丝齿轮箱13的动力输出端连接有攻丝刀头15,利用攻丝装置可以对十字轴万向节工件进行攻丝加工,形成机床的第二个工位。
所述水平工作台装置包括水平台板16,所述水平台板16底部安装有便于移动的滑槽17,所述水平台板16上固定有与所述滑槽17配合使用的滑轨18,所述水平台板16端部连接有台板驱动气缸19,所述滑槽17至少设置两个,且所述滑轨18的设置数量与所述滑槽17设置数量对应,本实施例中的滑槽17和滑轨18分别相应的设置为三个,使水平台板16的滑动更加稳定,水平工作台板装置的作用是用于承载工件,和在工件完成钻孔工艺后,带动工件移动至下一个工位位置。
其中所述万向节十字轴夹紧装置包括在所述固定座7上转动安装的数控分度盘20,所述数控分度盘20连接有分度盘倾斜驱动电机23,所述数控分度盘20侧部安装有用于承载万向节十字轴工件的气动卡盘21,所述气动卡盘21连接有万向节十字轴夹紧气缸22。由于钻孔和攻丝两个工艺在万向节十字轴上的加工位置有角度差别,因此在进行攻丝加工时,需要利用分度盘倾斜驱动电机23将数控分度盘20和气动卡盘21转动45°,以方便攻丝工艺的进行。
本实施例的工作过程如下所述:
1、人工上工件(十字轴)→气动卡盘夹紧十字轴的1个轴颈→利用钻电机带动钻孔刀头旋转进行钻孔→利用丝杠驱动电机驱动滑台丝杠控制垂直滑台的行进高度,进而控制钻孔刀头的行进,从而控制钻孔的深度→加工完后垂直滑台返回,完成第一次钻孔。
2、万向节十字轴夹紧气缸使气动卡盘松开,取下工件→将万向节十字轴转动90°并再次夹紧→重复步骤1→完成万向节十字轴的十字形通油孔加工。
3、通过分度盘倾斜驱动电机使数控分度盘和气动卡盘倾斜转位45°→台板驱动气缸驱动工作台板进入第二工位进行攻丝→攻丝电机带动攻丝刀头转动→利用丝杠驱动电机驱动滑台丝杠控制垂直滑台的行进高度,进而控制攻丝刀头的行进,从而控制攻丝的长度→加工完后垂直滑台返回,完成攻丝。
4、卡盘倾斜回转回到水平位置→然后工作台板退回至第一工作位→万向节十字轴夹紧气缸使气动卡盘松开工件→取下十字轴工件。
本实用新型的在机床上设有钻孔和攻丝两个工位,即一个工位只对万向节十字轴进行钻设通油孔,然后将气动卡盘自动倾斜转动一定的角度进行注油嘴的攻丝加工,角度调整范围大,适合于各类十字节产品的加工需要。且两个工艺在工作时不会出现相互干涉的现象,显著提高加工效率三倍以上。
Claims (6)
1.一种万向节十字轴钻油孔组合机床,包括水平设置的床体,所述床体上竖立安装有床身,其特征在于:所述床身侧部竖直安装有滑台丝杠,所述滑台丝杠螺纹连接有垂直滑台,所述滑台丝杠顶部连接有丝杠驱动电机,所述垂直滑台上安装有钻孔装置和攻丝装置,且所述钻孔装置和所述攻丝装置在所述滑台丝杠两侧相对设置,所述床身上还安装有与所述垂直滑台连接的滑台配重块;所述床体上活动安装有水平工作台装置,所述水平工作台装置上安装有固定座,所述固定座上转动安装有万向节十字轴夹紧装置;所述床体上还安装有数控操作屏,所述数控操作屏连接有电控系统。
2.如权利要求1所述的一种万向节十字轴钻油孔组合机床,其特征在于:所述钻孔装置包括固定安装在所述垂直滑台上的钻孔座,所述钻孔座上安装有钻孔齿轮箱,所述钻孔齿轮箱的动力输入端连接有钻孔电机,所述钻孔齿轮箱的动力输出端连接有钻孔刀头。
3.如权利要求1所述的一种万向节十字轴钻油孔组合机床,其特征在于:所述攻丝装置包括固定安装在所述垂直滑台上的攻丝座,所述攻丝座上安装有攻丝齿轮箱,所述攻丝齿轮箱的动力输入端连接有攻丝电机,所述攻丝齿轮箱的动力输出端连接有攻丝刀头。
4.如权利要求1所述的一种万向节十字轴钻油孔组合机床,其特征在于:所述水平工作台装置包括水平台板,所述水平台板底部安装有便于移动的滑槽,所述水平台板上固定有与所述滑槽配合使用的滑轨,所述水平台板端部连接有台板驱动气缸。
5.如权利要求4所述的一种万向节十字轴钻油孔组合机床,其特征在于:所述滑槽至少设置两个,且所述滑轨的设置数量与所述滑槽设置数量对应。
6.如权利要求5所述的一种万向节十字轴钻油孔组合机床,其特征在于:所述万向节十字轴夹紧装置包括在所述固定座上转动安装的数控分度盘,所述数控分度盘连接有分度盘倾斜驱动电机,所述数控分度盘侧部安装有用于承载万向节十字轴工件的气动卡盘,所述气动卡盘连接有万向节十字轴夹紧气缸。
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