CN202498234U - 一种数控钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种运行稳定、定位准确、加工精度高、加工效率高、维护成本低的数控钻床,包括床身,所述床身上安装有左横向轨道和右横向轨道,所述左、右横向轨道上均设有可在轨道上横向移动的滑台,所述各滑台上分别设有钻头主轴箱,所述钻头主轴箱设有用于夹装钻头的主轴头,钻头主轴箱上设有用于驱动钻头转动的工作电机,所述床身中部位于左、右横向轨道之间安装有用于夹装工件的旋转夹具,所述各钻头主轴箱的主轴头均朝向旋转夹具,且各主轴头在同一水平线上相向对应设置,所述床身侧边还设有开关控制箱和PLC可编程逻辑控制器,所述各工作电机分别连接并受控于PLC可编程逻辑控制器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,更具体地说是涉及一种加工汽车差速器壳的数控钻床。
背景技术
差速器壳是一种新开发的重型承载汽车产品中的中、后桥传动差速运动的重要连接件,由两个半壳组成,在两个半壳的结合面上设有径向十字轴孔。目前,对差速器壳十字轴孔的加工有使用钻床配上回转钻夹具、使用卧式镗床配上旋转夹具、还有使用专用组合机床等几种常用加工设备。但是,这些常用加工设备由于存在工艺基准与设计基准不一致的问题,因此在加工过程中差速器壳易产生颤动、定位基准误差大,导致加工尺寸精度差、表面粗糙、加工精度无法达到质量要求,直接影响到差速器在传动过程中的平稳定、耐用性和运行噪声的大小,而且这些现有的加工设备还存在设备运行不稳定、加工效率低、维护成本高等问题。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型提供运行稳定、定位准确、加工精度高、加工效率高、维护成本低的数控钻床。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种数控钻床,包括床身,所述床身上安装有左横向轨道和右横向轨道,所述左、右横向轨道上均设有可在轨道上横向移动的滑台,所述各滑台上分别设有钻头主轴箱,所述钻头主轴箱设有用于夹装钻头的主轴头,钻头主轴箱上设有用于驱动钻头转动的工作电机,所述床身中部位于左、右横向轨道之间安装有用于夹装工件的旋转夹具,所述各钻头主轴箱的主轴头均朝向旋转夹具,且各主轴头在同一水平线上相向对应设置,所述床身侧边还设有开关控制箱和PLC可编程逻辑控制器,所述各工作电机分别连接并受控于PLC可编程逻辑控制器。
进一步的,所述床身位于左、右横向轨道两侧各安装有一个用于带动所述各滑台移动的液压油缸,所述液压油缸的活塞杆与滑台相连接,所述液压油缸通过油管与置放于床身一侧的液压油泵站相连接,所述液压油泵站连接并受控于PLC可编程逻辑控制器。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:由于整个系统控制采用了PLC可编程逻辑控制器来控制,可以根据用户需求更改整台机床的动作顺序,且快慢速可调并可实现自动控制;另外,铣床上的安装主轴箱的滑台采用液压推动,并由PLC可编程逻辑控制器控制运行,与现有的机床相比,具有运行稳定、加工精度高、加工效率高、操作简单、维护成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1,本实用新型实施例公开一种数控钻床,包括床身1,所述床身1上安装有左横向轨道2和右横向轨道3,所述左横向轨道2和右横向轨道3上均设有可在轨道上横向移动的滑台4,所述各滑台4上分别设有钻头主轴箱5,所述钻头主轴箱5设有用于夹装钻头6的主轴头7,钻头主轴箱5上设有用于驱动钻头6转动的工作电机8,所述床身1中部位于左横向轨道2和右横向轨道3之间安装有用于夹装工件的旋转夹具9,所述各钻头主轴箱5的主轴头7均朝向旋转夹具9,且各主轴头7在同一水平线上相向对应设置,所述床身1侧边还设有开关控制箱10和PLC可编程逻辑控制器11,所述各工作电机8分别连接并受控于PLC可编程逻辑控制器11。
所述床身1位于左、右横向轨道两侧各安装有一个用于带动所述各滑台4移动的液压油缸12,所述液压油缸12的活塞杆与滑台4相连接,所述液压油缸12通过油管与置放于床身1一侧的液压油泵站13相连接,所述液压油泵站13连接并受控于PLC可编程逻辑控制器11。
由于整个系统控制采用了PLC可编程逻辑控制器11来控制,可以根据用户需求更改整台机床的动作顺序,且快慢速可调并可实现自动控制,与普通机床相比,具有速度快、效率高、操作简单、加工精度高、设备维护成本低等优点。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之下,作出的各种变换和变化均属于本实用新型的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (2)
1.一种数控钻床,包括床身,其特征在于:所述床身上安装有左横向轨道和右横向轨道,所述左、右横向轨道上均设有可在轨道上横向移动的滑台,所述各滑台上分别设有钻头主轴箱,所述钻头主轴箱设有用于夹装钻头的主轴头,钻头主轴箱上设有用于驱动钻头转动的工作电机,所述床身中部位于左、右横向轨道之间安装有用于夹装工件的旋转夹具,所述各钻头主轴箱的主轴头均朝向旋转夹具,且各主轴头在同一水平线上相向对应设置,所述床身侧边还设有开关控制箱和PLC可编程逻辑控制器,所述各工作电机分别连接并受控于PLC可编程逻辑控制器。
2.根据权利要求1所述的数控钻床,其特征在于:所述床身位于左、右横向轨道两侧各安装有一个用于带动所述各滑台移动的液压油缸,所述液压油缸的活塞杆与滑台相连接,所述液压油缸通过油管与置放于床身一侧的液压油泵站相连接,所述液压油泵站连接并受控于PLC可编程逻辑控制器。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104493909A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-08 | 圣鹿(苏州)环保新材料科技有限公司 | 一种家具板材多排打孔装置 |
CN104646714A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-27 | 中州大学 | 一种数字化自动控制的液压多孔钻床 |
CN107553476A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-09 | 无锡信捷电气股份有限公司 | 基于cad辅助的双极坐标控制系统及实现方法 |
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2012
- 2012-03-08 CN CN2012200845216U patent/CN202498234U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20121024 Termination date: 20160308 |