CN207928773U - 一种回收助挤剂的净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种回收助挤剂的净化装置，包括油水分离箱、一级净化箱、二级净化箱、三级净化箱和储油箱，所述油水分离箱从左至右依次连接一级净化箱、二级净化箱、三级净化箱和储油箱，且均通过沉降管连接，所述储油箱右侧连接净油输出管，所述一级净化箱、二级净化箱和三级净化箱顶部均设有一盖体，且内部均设有至少两组净化桶，所述净化桶内设有活性炭颗粒，所述净化桶上方设有桶盖。本实用新型通过设有多个内设净化桶的净化箱，能对回收的助挤剂多次净化，各个净化箱通过底端进入回收助挤剂，顶端输出助挤剂的下进上的出串联形式连接，使箱体内的助挤剂能够得到缓慢循环，充分接触活性炭，避免流速过快而得不到充分净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及助挤剂净化领域，具体涉及一种回收助挤剂的净化装置。
背景技术
聚四氟乙烯纤维已经成为我国新材料领域一个重要的特种材料，近年来随着大气环保过滤行业的发展，聚四氟乙烯纤维材料已经作为工业废气过滤领域高端滤料的主要选材，年用量在1万吨左右，并且呈现逐年增量的趋势。由于聚四氟乙烯的原料特性，目前行业生产纤维材料，无论是短纤维还是长丝材料普遍采用的糊料挤压的前道生产工艺，即使用聚四氟乙烯分散树脂与一定量的助挤(压)剂混合后，进行挤压成型，然后再进入后序纺丝工艺。由于助挤剂在制造过程中，不与任何物质发生反应，油分子基本没有遭到破坏。这种工业助挤剂常温下不易挥发，因此，可以通过给蒸发的油气降温，水凝等技术手段进行收集。而蒸发后的少量残留，在进入高温烧结工序后，会受到氧化，碳化，形成烟雾进入油气收集装置，这部分油气被冷凝后，一起进入收集装置，而正是这部分油剂会影响回收油和品质，导致所收集回收的助挤油是呈黄色或浑浊状。同时，在整个喷淋，冲刷过程中，也会有金属锈蚀物，空气悬浮颗粒物进入油气，最终溶混进入回收的助挤油内，使回收的油剂达不到循环使用的质量标准。因此，本实用新型提出一种回收助挤剂的净化装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种净化装置，通过设有多个净化箱，净化箱内设有净化桶，净化桶内设有活性炭颗粒，能对回收的助挤剂多次净化，各个净化箱通过底端进入回收助挤剂，顶端输出助挤剂的的下进上的出串联形式连接，使箱体内的的助挤剂能够得到缓慢循环，充分接触活性炭，避免管道直通对流，流速过快而得不到充分净化，净化桶上方还设有可拆卸的桶盖，能对净化桶内的活性炭颗粒进行更换，即一种回收助挤剂的净化装置。
本实用新型通过以下方案实现：
一种回收助挤剂的净化装置，包括油水分离箱、一级净化箱、二级净化箱、三级净化箱和储油箱，所述油水分离箱右侧通过一沉降管连接一级净化箱左侧，所述一级净化箱右侧通过沉降管连接二级净化箱左侧，所述二级净化箱右侧通过沉降管连接三级净化箱左侧，所述三级净化箱右侧通过沉降管连接储油箱左侧，所述储油箱右侧连接一净油输出管，所述沉降管的进液口高于出液口，所述一级净化箱、二级净化箱和三级净化箱顶部均设有一盖体，所述一级净化箱、二级净化箱和三级净化箱内均设有至少两组净化桶，所述净化桶内设有活性炭颗粒，所述净化桶外表面为筛网，所述净化桶上方设有桶盖，所述桶盖与净化桶通过卡扣连接。
进一步优化，所述净化桶上方还设有一挂环，所述挂环上设有两个连接绳，所述两个连接绳分别连接在净化桶上端侧面的对称位置。
进一步优化，所述沉降管包括进液管、连通管和出液管，所述进液管水平，所述进液管下方右侧垂直连接连通管，所述连通管右侧下方垂直连接出液管。
进一步优化，所述油水分离箱和一级净化箱之间连接的沉降管上设有阀门一，所述净油输出管上设有阀门二。
进一步优化，所述一级净化箱内的活性炭颗粒的使用量为50-100kg/Nm3。
进一步优化，所述二级净化箱和三级净化箱的活性炭颗粒使用量为使用量30-50kg/Nm3。
进一步优化，所述筛网的表面孔径小于活性炭颗粒的直径。
进一步优化，所述净化桶由不锈钢材料制成。
进一步优化，所述油水分离箱、一级净化箱、二级净化箱、三级净化箱和储油箱均由不锈钢或PE塑料制成。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过设有一级净化箱、二级净化箱和三级净化箱，助挤剂通过多次净化，使助挤剂能够得到更均匀的净化。
2.本实用新型通过设有进液口高于储液口的沉降管连接左右两边的箱体，使处于最顶层的，杂质含量最少的油剂首先进入净化装置，并能使各容器内的助挤剂基本能够得到缓慢循环，充分接触活性炭，避免管道直通对流，流速过快而得不到充分净化。
3.本实用新型通过在一级净化箱、二级净化箱和三级净化箱上方都设有一盖体，且内部还设有表面为滤网的净化桶，净化桶内设有活性炭颗粒，净化桶上设有一桶盖，能对净化桶内的活性炭颗粒精细更换。
4.本实用新型通过在净化桶上设有一挂环，挂环通过两个连接绳别连接净化桶，方便通过工具将净化桶取出，从而更换净化桶内的活性炭颗粒。
因此，本实用新型通过设有多个净化箱，净化箱内设有净化桶，净化桶内设有活性炭颗粒，能对回收的助挤剂多次净化，各个净化箱通过底端进入回收助挤剂，顶端输出助挤剂的的下进上的出串联形式连接，使箱体内的的助挤剂能够得到缓慢循环，充分接触活性炭，避免管道直通对流，流速过快而得不到充分净化，净化桶上方还设有可拆卸的桶盖，能对净化桶内的活性炭颗粒进行更换。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型净化桶结构示意图。
图3是本实用新型沉降管结构示意图。
图中：1、油水分离箱；2、一级净化箱；3、二级净化箱；4、三级净化箱；5、储油箱；6、沉降管；7、净油输出管；8、盖体；9、净化桶；10、筛网；11、桶盖；12、挂环；13、连接绳；14、阀门一；15、阀门二；16、进液管；17、连通管；18、出液管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
根据图1至图3所述的一种回收助挤剂的净化装置，包括油水分离箱1、一级净化箱2、二级净化箱3、三级净化箱4和储油箱5，所述油水分离箱1右侧通过一沉降管6连接一级净化箱2左侧，所述一级净化箱2右侧通过沉降管6连接二级净化箱3左侧，所述二级净化箱3右侧通过沉降管6连接三级净化箱4左侧，所述三级净化箱4右侧通过沉降管6连接储油箱5左侧，所述储油箱5右侧连接一净油输出管7，所述沉降管6的进液口高于出液口，所述一级净化箱2、二级净化箱3和三级净化箱4顶部均设有一盖体8，所述一级净化箱2、二级净化箱3和三级净化箱4内均设有至少两组净化桶9，所述净化桶9内设有活性炭颗粒，所述净化桶9外表面为筛网10，所述净化桶9上方设有桶盖11，所述桶盖11与净化桶9通过卡扣连接。
在本实施例中，所述净化桶9上方还设有一挂环12，所述挂环12上设有两个连接绳13，所述两个连接绳13分别连接在净化桶9上端侧面的对称位置。
在本实施例中，所述油水分离箱1和一级净化箱2之间连接的沉降管6上设有阀门一14，所述净油输出管7上设有阀门二15。
在本实施例中，所述沉降管6包括进液管16、连通管17和出液管18，所述进液管16水平，所述进液管16下方右侧垂直连接连通管17，所述连通管17右侧下方垂直连接出液管18。
在本实施例中，所述一级净化箱2内的活性炭颗粒的使用量为50-100kg/Nm3。
在本实施例中，所述二级净化箱3和三级净化箱4的活性炭颗粒使用量为使用量30-50kg/Nm3。
在本实施例中，所述筛网10的表面孔径小于活性炭颗粒的直径。
在本实施例中，所述净化桶9由不锈钢材料制成。
在本实施例中，所述油水分离箱1、一级净化箱2、二级净化箱3、三级净化箱4和储油箱5均由不锈钢或PE塑料制成。
本实用新型具体使用过程：
首先将阀门一14关闭，将回收的的助挤剂放入油水分离箱1中，经过一段时间的沉淀后，油液漂浮在上端，然后打开阀门一14，油液会通过沉降管6流向一级净化箱2，一级净化箱2内的油液进行累积后通过净化桶9内的活性炭颗粒净化再流向二级净化箱3，二级净化箱3内的油液进行累积后通过净化桶9内的活性炭颗粒净化再流向三级净化箱4，三级净化箱4内的油液进行累积后通过净化桶9内的活性炭颗粒净化再流向储液箱5，最后打开阀门二15，通过储液箱5右侧的净油输出管7获取净化后的油液；在净化一段时间后，需要更换活性炭颗粒，首先打开净化箱的盖体8，然后通过挂环12取出净化桶9，再将净化桶9的桶盖11打开，将净化桶9内的活性炭颗粒倒出，更换新的活性炭颗粒，最后盖上桶盖11，把净化桶9放入净化箱内，盖上净化箱的盖体8。
基于上述，本实用新型通过设有多个净化箱，净化箱内设有净化桶9，净化桶9内设有活性炭颗粒，能对回收的助挤剂多次净化，各个净化箱通过底端进入回收助挤剂，顶端输出助挤剂的的下进上的出串联形式连接，使箱体内的的助挤剂能够得到缓慢循环，充分接触活性炭，避免管道直通对流，流速过快而得不到充分净化，净化桶9上方还设有可拆卸的桶盖11，能对净化桶9内的活性炭颗粒进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (9)
1.一种回收助挤剂的净化装置，其特征在于，包括油水分离箱(1)、一级净化箱(2)、二级净化箱(3)、三级净化箱(4)和储油箱(5)，所述油水分离箱(1)右侧通过一沉降管(6)连接一级净化箱(2)左侧，所述一级净化箱(2)右侧通过沉降管(6)连接二级净化箱(3)左侧，所述二级净化箱(3)右侧通过沉降管(6)连接三级净化箱(4)左侧，所述三级净化箱(4)右侧通过沉降管(6)连接储油箱(5)左侧，所述储油箱(5)右侧连接一净油输出管(7)，所述沉降管(6)的进液口高于出液口，所述一级净化箱(2)、二级净化箱(3)和三级净化箱(4)顶部均设有一盖体(8)，所述一级净化箱(2)、二级净化箱(3)和三级净化箱(4)内均设有至少两组净化桶(9)，所述净化桶(9)内设有活性炭颗粒，所述净化桶(9)外表面为筛网(10)，所述净化桶(9)上方设有桶盖(11)，所述桶盖(11)与净化桶(9)通过卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种回收助挤剂的净化装置，其特征在于，所述净化桶(9)上方还设有一挂环(12)，所述挂环(12)上设有两个连接绳(13)，所述两个连接绳(13)分别连接在净化桶(9)上端侧面的对称位置。
3.根据权利要求1所述的一种回收助挤剂的净化装置，其特征在于，所述油水分离箱(1)和一级净化箱(2)之间连接的沉降管(6)上设有阀门一(14)，所述净油输出管(7)上设有阀门二(15)。
4.根据权利要求1所述的一种回收助挤剂的净化装置，其特征在于，所述沉降管(6)包括进液管(16)、连通管(17)和出液管(18)，所述进液管(16)水平，所述进液管(16)下方右侧垂直连接连通管(17)，所述连通管(17)右侧下方垂直连接出液管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种回收助挤剂的净化装置，其特征在于，所述一级净化箱(2)内的活性炭颗粒的使用量为50-100kg/Nm3。
6.根据权利要求1所述的一种回收助挤剂的净化装置，其特征在于，所述二级净化箱(3)和三级净化箱(4)的活性炭颗粒使用量为使用量30-50kg/Nm3。
7.根据权利要求1所述的一种回收助挤剂的净化装置，其特征在于，所述筛网(10)的表面孔径小于活性炭颗粒的直径。
8.根据权利要求1所述的一种回收助挤剂的净化装置，其特征在于，所述净化桶(9)由不锈钢材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种回收助挤剂的净化装置，其特征在于，所述油水分离箱(1)、一级净化箱(2)、二级净化箱(3)、三级净化箱(4)和储油箱(5)均由不锈钢或PE塑料制成。
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