CN217015593U - 一种组合式全自动智能过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式全自动智能过滤装置,包括:一段过滤器,一段过滤器包括依次连接的预过滤器、活性炭过滤器以及后过滤器,预过滤器设置有第一排液管和第一出液管,后过滤器设置有第二排液管和第二出液管,第二出液管远离后过滤器的一端与第一出液管合并;二段过滤器,二段过滤器的顶部设置有进液管,第一排液管和第二排液管均与进液管连通,二段过滤器的底部设置有排污管。本实用新型对溶液进行过滤、在线自清洗和净化处理,活性炭过滤器能够对预过滤器过滤后的溶液进行净化处理,预过滤器和后过滤器能进行在线自清洗且污液能够经二段过滤器进一步过滤,可以有效提升溶液的回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密过滤技术领域,尤其涉及一种组合式全自动智能过滤装置。
背景技术
近年来石油、化工等行业,对于燃气、酸性气、尾气等的脱硫、脱碳工艺中,脱硫和脱碳等溶液得到广泛使用,溶液的净化技术也在随行业发展不断改进和更新。
目前,溶液过滤往往采用滤芯式机械过滤器,滤芯不能再生和重复使用,因此需要频繁更换滤芯来保证溶液的洁净度,从而导致人员劳动强度高,且存在一定的安全风险。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、溶液回收率高且能在线自清洗的组合式全自动智能过滤装置,以解决上述至少一项技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种组合式全自动智能过滤装置,包括:
一段过滤器,所述一段过滤器包括预过滤器、活性炭过滤器以及后过滤器,所述预过滤器设置有第一排液管和第一出液管,所述活性炭过滤器设置有入液管和过滤出液管,所述入液管与所述第一出液管连通,所述过滤出液管与所述后过滤器的入口连通,所述后过滤器设置有第二排液管和第二出液管,所述第二出液管远离所述后过滤器的一端与所述第一出液管合并;
二段过滤器,所述二段过滤器的顶部设置有进液管,所述第一排液管和所述第二排液管均与所述进液管连通,所述二段过滤器的底部设置有排污管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型对溶液进行过滤、在线自清洗和净化处理,活性炭过滤器能够对预过滤器过滤后的溶液进行净化处理,预过滤器和后过滤器能实现过滤的同时进行在线自清洗,且自清洗排出的污液能够经二段过滤器进一步过滤,可以有效的提升溶液的回收率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述二段过滤器的顶部还设置有回收出液管,所述回收出液管的一端与所述二段过滤器的出口连通,所述回收出液管的另一端连接收集罐的顶部入口。
采用上述进一步方案的有益效果是:回收出液管和收集罐能够收集和储存二段过滤器过滤回收的溶液。
进一步的,所述收集罐设置有采出泵,所述采出泵的输入端与所述收集罐的底部出口,所述采出泵的输出端与所述第一出液管或所述第二出液管连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:采出泵能够便于将回收的溶液输送回第一出液管或第二出液管。
进一步的,所述收集罐设置有液位计,所述液位计与所述采出泵电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:液位计能够测量收集罐中回收的溶液的量,采出泵能够及时的将二段过滤器回收的溶液采出,使用方便。
进一步的,所述收集罐的顶部设置有放空管。
采用上述进一步方案的有益效果是:放空管能够排出收集罐中因回收的溶液闪蒸出的气相物质。
进一步的,所述进液管靠近所述二段过滤器的一端连接有用于输送置换介质并清洗所述二段过滤器的置换管,所述置换管上设置有置换阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:置换管能够输送置换介质并正向清洗二段过滤器。
进一步的,所述置换管与所述回收出液管靠近所述二段过滤器的一端之间设置有反冲洗管,所述反冲洗管的一端与所述置换管连通,所述反冲洗管的另一端与所述回收出液管连通,所述反冲洗管上设置有反冲洗阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:反冲洗管能够经回收出液管对二段过滤器进行反冲洗,有利于彻底恢复二段过滤器的过滤功能。
进一步的,所述进液管与所述回收管之间设置有压差计,所述压差计均与所述置换阀和所述反冲洗阀电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:压差计能够测量进液管与回收出液管之间的压差,便于根据压差控制对二段过滤器的自动清洗。
进一步的,所述预过滤器和所述后过滤器均为吮吸式过滤器,所述二段过滤器为外进内出型过滤器。
采用上述进一步方案的有益效果是:吮吸式过滤器能够对溶液进行过滤和杂质富集并自动排出杂质,保证溶液的洁净度。
进一步的,所述第一排液管和所述第二排液管均设置有排液阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:排液阀打开便于排放预过滤器和后过滤器的污液。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、预过滤器;2、活性炭过滤器;3、后过滤器;4、第一排液管;5、第一出液管;6、入液管;7、过滤出液管;8、第二排液管;9、第二出液管;10、进液管;11、排污管;12、回收出液管;13、收集罐;14、采出泵;15、液位计;16、放空管;17、置换管;18、置换阀;19、反冲洗管;20、反冲洗阀;21、压差计;22、排液阀;23、二段过滤器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1所示,本实施例提供一种组合式全自动智能过滤装置,包括:
一段过滤器,一段过滤器包括预过滤器1、活性炭过滤器2以及后过滤器3,预过滤器1设置有第一排液管4和第一出液管5,活性炭过滤器2设置有入液管6和过滤出液管7,入液管6与第一出液管5连通,第一出液管5远离预过滤器1的一端设置有出液阀,出液阀根据预过滤器1的过滤富集情况打开或关闭,过滤出液管7与后过滤器3的入口连通,后过滤器3设置有第二排液管8和第二出液管9,第二出液管9远离后过滤器3的一端与第一出液管5合并;
二段过滤器23,二段过滤器23的顶部设置有进液管10,第一排液管4和第二排液管8均与进液管10连通,二段过滤器23的底部设置有排污管11。
溶液首先经预过滤器1进行过滤处理,富集溶液中的机械杂质,过滤后的溶液则输送至活性炭过滤器2进行净化处理,最后送入后过滤器3再次进行机械杂质富集处理,预过滤器1和后过滤器3过滤溶液后产生的含杂质溶液由第一排液管4和第二排液管8输送至二段过滤器23中进一步过滤并回收溶液,预过滤器1和/或后过滤器3排放出的含杂质溶液通过二段过滤器23过滤后得到的溶液输送回溶液系统重复使用。
优选的,二段过滤器23的顶部还设置有回收出液管12,回收出液管12的一端与二段过滤器23的出口连通,回收出液管12的另一端连接收集罐13的顶部入口。
优选的,收集罐13设置有采出泵14,采出泵14的输入端与收集罐13的底部出口,采出泵14的输出端与第一出液管5或第二出液管9连通。
优选的,收集罐13设置有液位计15,液位计15与采出泵14电连接。
优选的,收集罐13的顶部设置有放空管16。
优选的,进液管10靠近二段过滤器23的一端连接有用于输送置换介质并清洗二段过滤器23的置换管17,置换管17上设置有置换阀18,置换介质为水,置换管17向二段过滤器23输送置换介质进行正清洗,正清洗的溶液由回收出液管12排出。
优选的,置换管17与回收出液管12靠近二段过滤器23的一端之间设置有反冲洗管19,反冲洗管19的一端与置换管17连通,反冲洗管19的另一端与回收出液管12连通,反冲洗管19上设置有反冲洗阀20。
优选的,进液管10与回收出液管12之间设置有压差计21,压差计21均与置换阀18和反冲洗阀20电连接。
优选的,预过滤器1和后过滤器3均为吮吸式过滤器,二段过滤器23为外进内出型过滤器。
优选的,第一排液管4和第二排液管8均设置有排液阀22。
本实用新型的再生及净化处理以及二段过滤器23的冲洗流程为:首先溶液输入预过滤器1中进行过滤处理,过滤得到滤液和含渣溶液,将滤液输送至活性炭过滤器2净化后,在后过滤器3中再次进行过滤处理,过滤得到滤液和含渣溶液,含渣溶液输送再使用;预过滤器1和后过滤器3的含渣溶液输送至二段过滤器23中进行过滤处理,二段过滤器23的回收液返回溶液系统再使用,二段过滤器23的产生的废液由排污管11排出处理;二段过滤器23清洗时,首先用置换管17正向输送水对二段过滤器23进行置换,然后通过反冲洗管19对二段过滤器23进行反冲洗,置换过程产生的置换溶液由回收出液管12进入收集罐13,反冲洗过程中产生的废水由排污管11排出统一处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种组合式全自动智能过滤装置,其特征在于,包括:
一段过滤器,所述一段过滤器包括预过滤器(1)、活性炭过滤器(2)以及后过滤器(3),所述预过滤器(1)设置有第一排液管(4)和第一出液管(5),所述活性炭过滤器(2)设置有入液管(6)和过滤出液管(7),所述入液管(6)与所述第一出液管(5)连通,所述过滤出液管(7)与所述后过滤器(3)的入口连通,所述后过滤器(3)设置有第二排液管(8)和第二出液管(9),所述第二出液管(9)远离所述后过滤器(3)的一端与所述第一出液管(5)合并;
二段过滤器(23),所述二段过滤器(23)的顶部设置有进液管(10),所述第一排液管(4)和所述第二排液管(8)均与所述进液管(10)连通,所述二段过滤器(23)的底部设置有排污管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式全自动智能过滤装置,其特征在于,所述二段过滤器(23)的顶部还设置有回收出液管(12),所述回收出液管(12)的一端与所述二段过滤器(23)的出口连通,所述回收出液管(12)的另一端连接收集罐(13)的顶部入口。
3.根据权利要求2所述的一种组合式全自动智能过滤装置,其特征在于,所述收集罐(13)设置有采出泵(14),所述采出泵(14)的输入端与所述收集罐(13)的底部出口,所述采出泵(14)的输出端与所述第一出液管(5)或所述第二出液管(9)连通。
4.根据权利要求3所述的一种组合式全自动智能过滤装置,其特征在于,所述收集罐(13)设置有液位计(15),所述液位计(15)与所述采出泵(14)电连接。
5.根据权利要求3所述的一种组合式全自动智能过滤装置,其特征在于,所述收集罐(13)的顶部设置有放空管(16)。
6.根据权利要求2所述的一种组合式全自动智能过滤装置,其特征在于,所述进液管(10)靠近所述二段过滤器(23)的一端连接有用于输送置换介质并清洗所述二段过滤器(23)的置换管(17),所述置换管(17)上设置有置换阀(18)。
7.根据权利要求6所述的一种组合式全自动智能过滤装置,其特征在于,所述置换管(17)与所述回收出液管(12)靠近所述二段过滤器(23)的一端之间设置有反冲洗管(19),所述反冲洗管(19)的一端与所述置换管(17)连通,所述反冲洗管(19)的另一端与所述回收出液管(12)连通,所述反冲洗管(19)上设置有反冲洗阀(20)。
8.根据权利要求7所述的一种组合式全自动智能过滤装置,其特征在于,所述进液管(10)与所述回收出液管(12)之间设置有压差计(21),所述压差计(21)均与所述置换阀(18)和所述反冲洗阀(20)电连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种组合式全自动智能过滤装置,其特征在于,所述预过滤器(1)和所述后过滤器(3)均为吮吸式过滤器,所述二段过滤器(23)为外进内出型过滤器。
10.根据权利要求1所述的一种组合式全自动智能过滤装置,其特征在于,所述第一排液管(4)和所述第二排液管(8)均设置有排液阀(22)。
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