CN210457682U - 一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理系统的清洗技术领域,具体涉及一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统。该清洗系统包括依次通过管道连接的原水箱、石英砂滤罐、活性炭滤罐、保安过滤器、反渗透膜组和纯水箱,该纯水箱通过设有第一水泵的管道与气水混合箱的进水口相连,气水混合箱的进气口与气泵相连;气水混合箱通过正洗通路和反洗通路对反渗透膜组进行清洗,正洗通路包括连通气水混合箱的出水口与反渗透膜组的进水口的正洗进水管道,和连通反渗透膜的出水口和废水箱的正洗出水管道;反洗通路包括连通气水混合箱的出水口和反渗透膜组的出水口的反洗进水管道,和反洗出水管道。本实用新型通过混入压缩空气的水体并配合正洗通路和反洗通路提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理系统的清洗技术领域,具体涉及一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统。
背景技术
反渗透膜作为深层的过滤件,其表面会残留有胶体、微生物、杂质颗粒以及难溶盐类,因此,反渗透装置一旦投入使用,期间均需要清洗。
申请公布号为CN109569307A的专利公开了一种反渗透膜冲洗及其混合冲洗控制方法和净水器冲洗系统,其中卷式反渗透膜冲洗控制方法,包括以下步骤:发送主冲洗状态指令,用于控制冲洗水从冲洗进水口流入原水流道,从浓水出水口流出原水流道,其中所述浓水出水口为设置在卷式反渗透膜元件端面的浓水出口,所述冲洗进水口设置在卷式反渗透膜元件的另一个端面,所述冲洗进水口与浓水出水口相对设置。
发明人在实践中,发现上述现有技术存在以下缺陷:
上述专利所提供的清洗方法在一定程度上能够对反渗透膜进行清洗,但是仅仅通过提高与净水同向的水流的流速并不能有效的清除附着在反渗透膜表面的杂质。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,所采用的技术方案具体如下:
一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,该清洗系统包括依次通过管道连接的原水箱、石英砂滤罐、活性炭滤罐、保安过滤器、反渗透膜组和纯水箱,所述纯水箱通过设有第一水泵的管道与气水混合箱的进水口相连,所述气水混合箱的进气口与用于向水体中充入压缩空气的气泵相连;所述气水混合箱通过正洗通路和反洗通路对所述反渗透膜组进行清洗,所述正洗通路包括连通所述气水混合箱的出水口与反渗透膜组的进水口的正洗进水管道,和连通所述反渗透膜的出水口和废水箱的正洗出水管道;所述反洗通路包括连通所述气水混合箱的出水口和所述反渗透膜组的出水口的反洗进水管道,和连通所述反渗透膜组的进水口和所述废水箱的反洗出水管道。
进一步,所述石英砂滤罐分别通过用于将石英砂滤罐自上而下清洗的石英砂正洗通路和用于将石英砂滤罐自下而上清洗的石英砂反洗通路,与反洗泵的出水口连通,所述反洗泵的进水口与所述原水箱相连。
进一步,所述石英砂正洗通路包括将所述石英砂滤罐的第一上部进水口与所述反洗泵连通的石英砂正洗管道、和将所述石英砂滤罐的第一下部出水口与石英砂废水箱连通的石英砂正洗废水管道;所述石英砂反洗通路包括将所述石英砂滤罐的第一下部进水口与反洗泵连通的石英砂反洗管道、和将所述石英砂滤罐的第一上部出水口与石英砂废水箱连通的石英砂反洗废水管道。
进一步,所述活性炭滤罐分别通过用于将活性炭滤罐自上而下清洗的活性炭正洗通路和用于将活性炭滤罐自下而上清洗的活性炭反洗通路,与反洗泵的出水口连通,所述反洗泵的进水口与所述水箱相连。
进一步,所述活性炭正洗通路包括将所述活性炭滤罐的第二上部进水口与所述反洗泵连通的活性炭正洗管道、和将所述活性炭滤罐的第二下部出水口与活性炭废水箱连通的活性炭正洗废水管道;所述活性炭反洗通路包括将所述活性炭滤罐的第二下部进水口与所述反洗泵连通的活性炭反洗管道、和将所述活性炭滤罐的第二上部出水口与活性炭废水箱连通的活性炭反洗废水管道。
进一步,所述气水混合箱通过开关选择连通所述反渗透膜组的进水口或者所述反渗透膜的出水口。
进一步,所述反渗透膜组和保安过滤器之间的管道上设有高压泵。
进一步,所述纯水箱通过清洗泵与所述高压泵的进水口连通。
进一步,所述气泵采用电动气泵。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过在靠近反渗透膜组的位置设置气水混合箱,通过向该气水混合箱中抽入纯水,并加入压缩空气,通过将混入压缩空气的水体通入反渗透膜组,在正洗管路和反洗管路的作用下,相应的对反渗透膜组进行交替的正向清洗和反向清洗。混入压缩空气的水体在接触到反渗透膜组的表面时,会对反渗透膜产生振动的作用,降低杂质与反渗透膜之间的附着力,杂质会被气泡或者水体带出,反向清洗与正向清洗交替进行相互补充,由于反向清洗的水体流向与水处理的水体的流向相反,两种清洗方向能够对反渗透膜的内外表面进行全面清洗,增加清洗的效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例所提供的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统的结构示意图。
图中:100-原水箱、200-石英砂滤罐、300-活性炭滤罐、400-保安过滤器、500-反渗透膜组、600-纯水箱、700-气水混合箱、701-第一水泵、702-气泵、101-反洗泵、201-石英砂正洗管道、2011-石英砂正洗开关、202-石英砂正洗废水管道、2021-石英砂正洗废水开关、203-石英砂反洗管道、2031-石英砂反洗开关、204-石英砂反洗废水管道、2041-石英砂反洗废水开关、301-活性炭正洗管道、3011-活性炭正洗开关、302-活性炭正洗废水管道、3021-活性炭正洗废水开关、303-活性炭反洗管道、3031-活性炭反洗开关、304-活性炭反洗废水管道、3041-活性炭反洗废水开关、501-正洗进水管道、5011-正洗进水开关、502-正洗出水管道、5021-正洗出水开关、503-反洗进水管道、5031-反洗进水开关、504-反洗出水管道、5041-反洗出水开关、50-废水箱、20-石英砂废水箱、30-活性炭废水箱、800-高压泵、801-高压泵进水开关、900-清洗泵、901-清洗泵出水开关。
具体实施方式
为了更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。在下述说明中,不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
需要说明的是,当元件被称为“设置”或者“连接”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的属于只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图具体的说明本实用新型所提供的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统的具体方案。
请参阅图1,其示出了本实用新型一个实施例提供的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统的结构示意图,在使用的过程中,反渗透膜可能会被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤。本实用新型通过正向清洗和反向清洗相结合的方式对反渗透膜进行清洗,在所清洗的水体中加入压缩气体,在水体中所携带的气泡接触到反渗透膜时,会对反渗透膜产生一定的振动作用,加强清洗的效果。具体的,该清洗系统包括依次通过管道连接的原水箱100、石英砂滤罐200、活性炭滤罐300、保安过滤器400、反渗透膜组500和纯水箱600。其中,原水箱100用于储存原水;石英砂滤罐200用于去除水中的悬浮物、杂质、泥沙等;活性炭滤罐300去除水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯,降低水体的浊度、色度,净化水质;反渗透膜用于过滤水体中的大分子物质,纯水箱600用于储存过滤后的纯水。
具体的,在靠近反渗透膜组500的位置设有气水混合箱700。气水混合箱700的进水口通过管道与纯水箱600相连,在与纯水箱600连接的管道上设有第一水泵701,第一水泵701用于将纯水箱600中的水抽入气水混合箱700中。气水混合箱700上还设有进气口,气泵702通过该进气口与气水混合箱700连通。气泵702通过该进气口向气水混合箱700中通入压缩气体。在第一水泵701的压力作用下,气水混合箱700中的水在加入压缩气体后被送入反渗透膜组500中进行清洗。
气水混合箱700通过正洗通路和反洗通路对反渗透膜组500进行清洗,正洗通路是指清洗时的水流方向与水处理的水流方向同向的清洗通路,反洗通路是指清洗时的水流方向与水处理的水流方向相反的清洗通路。正洗通路包括正洗进水管道501和正洗出水管道502,该正洗进水管道501连接气水混合箱700的出水口和反渗透膜组500的进水口,正洗出水管道502连接反渗透膜组500的出水口和废水箱50。在进行反渗透膜组500的正向清洗时,第一水泵701将携带有压缩气体的水体压入正洗进水管道501,水体从反渗透膜组500的进水口进入,在水体中的气泡接触到反渗透膜表面时,会对反渗透膜产生一定的振动作用,反渗透膜上堵塞的悬浮物会被气泡或者水体带出,进而达到更好的清洗效果。反洗通路包括反洗进水管道503和反洗出水管道504,该反洗进水管道503连接气水混合箱700的进水口和反渗透膜的出水口,反洗出水管道504连接反渗透膜组500的进水口和废水箱50。在进行反渗透膜组500的反向清洗时,第一水泵701将携带有压缩气体的水体压入反洗进水管道503,水体从反渗透膜组500的出水口进入,在水体中的气泡接触到反渗透膜组500的表面时,会对反渗透膜产生一定的振动作用,反渗透膜上堵塞的悬浮物会被气泡或者水体带出。由于部分堵塞物无法沿水处理的水体流向通过反渗透膜,此时采用正向清洗并不能有效地将此类堵塞物清除,反向清洗与正向清洗交替进行相互补充,由于反向清洗的水体流向与水处理的水体的流向相反,能够清理出正向清洗无法清除的堵塞物。同时,配合携带有气泡的水体所产生的振动能够将附着在反渗透膜上的颗粒物弹起,降低两者之间的附着力,进而使相应的颗粒物随着水流或者气泡流出。
可选的,在正洗进水管道501上设有正洗进水开关5011,在正洗出水管道502上设有正洗出水开关5021,在反洗进水管道503上设有反洗进水开关5031,和在反洗出水管道504上设有反洗出水开关5041;在正洗时,正洗进水开关5011和正洗出水开关5021开启,反洗进水开关5031和反洗出水开关5041关闭;在反洗时,反洗进水开关5031和反洗出水开关5041开启,正洗进水开关5011和正洗出水开关5021关闭。
可选的,该清洗系统还包括对石英砂滤罐200的清洗。该石英砂滤罐200的清洗包括石英砂正洗通路和石英砂反洗通路。具体的,原水箱100通过管道与反洗泵101的进水管相连,石英砂正洗通路包括连通石英砂滤罐200的第一上部进水口与反洗泵101之间的石英砂正洗管道201,和连通石英砂滤罐200的第一下部出水口与石英砂废水箱20之间的石英砂正洗废水管道202。石英砂反洗通路包括连通石英砂滤罐200的第一下部进水口和反洗泵101之间的石英砂反洗管道203,和连通石英砂滤罐200的第一上部出水口和石英砂废水箱20之间的石英砂反洗废水管道204。可选的,在石英砂正洗管道201上设有石英砂正洗开关2011、在石英砂正洗废水管道202上设有石英砂正洗废水开关2021、在石英砂反洗管道203上设有石英砂反洗开关2031和在石英砂反洗废水管道204上设有石英砂反洗废水开关2041。在附图1中原水箱100和石英砂滤罐200之间还设有第二水泵102,该水泵102是在正常制水时工作,用于将原水箱100中的水体抽入石英砂滤罐200中。在进行系统清洗时,使用的是反洗泵101。在清洗时,采用单独的反洗泵101,其能够提供的功率和流量更大,清洗的效果更加的干净彻底。
在进行正洗时,将石英砂正洗开关2011和石英砂正洗废水开关2021打开,石英砂反洗开关2031和石英砂反洗废水开关2041关闭。水体在反洗泵101的作用下,从原水箱100经过石英砂正洗管道201进入石英砂滤罐200,水体从上而下的正向对石英砂滤罐200进行清洗,清洗的废水从石英砂正洗废水管道202进入石英砂废水箱20。在进行反洗时,将石英砂正洗开关2011和石英砂正洗废水开关2021关闭,石英砂反洗开关2031和石英砂反洗废水开关2041打开。水体在反洗泵101的作用下,从原水箱100经过石英砂反洗管道203进入石英砂滤罐200,水体从下而上的反向对石英砂滤罐200进行清洗,清洗的废水从石英砂反洗废水管道204进入石英砂废水箱20。通过石英砂正洗通路和石英砂反洗通路对石英砂滤罐200进行清洗,能够更好的将石英砂滤罐200中的杂质滤除。在原水箱100与石英砂滤罐200或者活性炭滤罐300之间增加独立的反洗泵101进行清洗,大功率和流量更大,清洗的更加干净彻底。
可选的,该清洗系统还包括对活性炭滤罐300的清洗。与石英砂滤罐200相似,该活性炭滤罐300的清洗包括活性炭正洗通路和活性炭反洗通路。具体的,活性炭正洗通路包括连通活性炭滤罐300的第一上部出水口与反洗泵101之间的活性炭正洗管道301,和连通活性炭滤罐300的第一下部出水口和活性炭废水箱30之间的活性炭正洗废水管道302。活性炭反洗通路包括连通活性炭第一下部进水口和反洗泵101之间的活性炭反洗管道303,和连通活性炭的第一上部出水口和活性炭废水箱30的活性炭反洗废水管道304。可选的,在活性炭正洗管道301上设有活性炭正洗开关3011、在活性炭正洗废水管道302上设有活性炭正洗废水开关3021、在活性炭反洗管道303上设有活性炭反洗开关3031和在活性炭反洗废水管道304上设有活性炭反洗废水开关3041。
在进行正洗时,将活性炭正洗开关3011和活性炭正洗废水开关3021打开,活性炭反洗开关3031和活性炭反洗废水开关3041关闭,水体在反洗泵101的作用下,从原水箱100经过活性炭正洗管道301进入活性炭滤罐300,水体从上而下的正向对活性炭滤罐300进行清洗,清洗的废水从活性炭正洗废水管道302进入活性炭废水箱30。在进行反洗时,将活性炭正洗开关3011和活性炭正洗废水开关3021关闭,活性炭反洗开关3031和活性炭反洗废水开关3041打开,水体在反洗泵101的作用下,从原水箱100经过活性炭反洗管道303进入活性炭滤罐300,水体从下而上的反向对活性炭滤罐300进行清洗,清洗的废水从活性炭反洗废水管道304进入活性炭废水箱30。
可选的,在保安过滤器400和反渗透膜组500之间的管道上设有高压泵800,该高压泵800为反渗透膜组500提供合适的压力。在系统正常制水时,石英砂滤罐和活性炭滤罐正常过滤运行,将高压泵进水开关801打开,当管道压力达到预设压力时,高压泵800启动运行,反渗透膜组正常过滤水体,过滤后的水体进入纯水箱600,当纯水箱600达到高液位时,高压泵800停止运行。
可选的,纯水箱600通过清洗泵900与高压泵800的进水口连通,该清洗泵900用于在反渗透膜组500完成正向清洗和反向清洗的交替清洗过程后,最后对反渗透膜组500进行正常的高压清洗。在对反渗透膜单独进行清洗时,关闭高压泵进水开关801,打开清洗泵出水开关901,清水泵将纯水箱中的水体引向高压泵,在管道压力达到预设压力时,高压泵800启动运行,对反渗透膜组500进行进一步的清洗。在高压泵的作用下,清洗的强度更大,更加彻底。
可选的,在其他实施例中,气泵702采用电动气泵702。
可选的,本实用新型所涉及的开关,例如石英砂正洗开关、石英砂反洗废水开关、石英砂正洗废水开关、清洗泵出水开关等开关,可以采用电磁阀开关,本领域技术人员能够根据实际管道的连接关系选择合适类型的电磁阀类型的开关。
可选的,在石英砂废水箱20的进水管道上设有石英砂废水总开关21,只有在该石英砂废水总开关21开启的情况下,相应的石英砂废水箱20的废水管的管路导通。相应的,在活性炭废水箱30的进水管道上也设有活性炭废水总开关31。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,该清洗系统包括依次通过管道连接的原水箱、石英砂滤罐、活性炭滤罐、保安过滤器、反渗透膜组和纯水箱,其特征在于,所述纯水箱通过设有第一水泵的管道与气水混合箱的进水口相连,所述气水混合箱的进气口与用于向水体中充入压缩空气的气泵相连;所述气水混合箱通过正洗通路和反洗通路对所述反渗透膜组进行清洗,所述正洗通路包括连通所述气水混合箱的出水口与反渗透膜组的进水口的正洗进水管道,和连通所述反渗透膜的出水口和废水箱的正洗出水管道;所述反洗通路包括连通所述气水混合箱的出水口和所述反渗透膜组的出水口的反洗进水管道,和连通所述反渗透膜组的进水口和所述废水箱的反洗出水管道。
2.根据权利要求1所述的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,其特征在于,所述石英砂滤罐分别通过用于将石英砂滤罐自上而下清洗的石英砂正洗通路和用于将石英砂滤罐自下而上清洗的石英砂反洗通路,与反洗泵的出水口连通,所述反洗泵的进水口与所述原水箱相连。
3.根据权利要求2所述的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,其特征在于,所述石英砂正洗通路包括将所述石英砂滤罐的第一上部进水口与所述反洗泵连通的石英砂正洗管道、和将所述石英砂滤罐的第一下部出水口与石英砂废水箱连通的石英砂正洗废水管道;所述石英砂反洗通路包括将所述石英砂滤罐的第一下部进水口与反洗泵连通的石英砂反洗管道、和将所述石英砂滤罐的第一上部出水口与石英砂废水箱连通的石英砂反洗废水管道。
4.根据权利要求1或2所述的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,其特征在于,所述活性炭滤罐分别通过用于将活性炭滤罐自上而下清洗的活性炭正洗通路和用于将活性炭滤罐自下而上清洗的活性炭反洗通路,与反洗泵的出水口连通,所述反洗泵的进水口与所述水箱相连。
5.根据权利要求4所述的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,其特征在于,所述活性炭正洗通路包括将所述活性炭滤罐的第二上部进水口与反洗泵连通的活性炭正洗管道、和将所述活性炭滤罐的第二下部出水口与活性炭废水箱连通的活性炭正洗废水管道;所述活性炭反洗通路包括将所述活性炭滤罐的第二下部进水口与所述反洗泵连通的活性炭反洗管道、和将所述活性炭滤罐的第二上部出水口与活性炭废水箱连通的活性炭反洗废水管道。
6.根据权利要求1所述的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,其特征在于,所述气水混合箱通过开关选择连通所述反渗透膜组的进水口或者所述反渗透膜的出水口。
7.根据权利要求1所述的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,其特征在于,所述反渗透膜组和保安过滤器之间的管道上设有高压泵。
8.根据权利要求7所述的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,其特征在于,所述纯水箱通过清洗泵与所述高压泵的进水口连通。
9.根据权利要求1所述的一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统,其特征在于,所述气泵采用电动气泵。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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