CN219079957U - 一种新型纤维回收装置 - Google Patents

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王桂珍
张世芳
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Abstract

本实用新型公开了一种新型纤维回收装置,涉及造纸技术领域,其技术方案要点是:包括回收罐,所述回收罐的顶端上固定安装有进料口,所述回收罐的底端处固定安装有出料口,所述回收罐的内部腔体中固定安装有第一过滤部与第二过滤部,所述第一过滤部与第二过滤部均设置为锥体状,所述第一过滤部与所述第二过滤部的底端上均固定安装有滤管,所述滤管的端部上固定安装有出料管,所述出料管设置在回收罐的外部,所述出料管上固定安装有阀门,所述出料管的底端上可拆卸设置有第二收集瓶,所述出料口上可拆卸设置有第一收集瓶,效果是不仅结构简单,使用成本也极低,且对纤维的回收率也极高。

Description

一种新型纤维回收装置
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,更具体地说,它涉及一种新型纤维回收装置。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。纸厂生产过程中因跑、冒、滴、漏而流失的浆料一般为原料的5%左右。
流失的浆料直接排放,增加了造纸企业的生产成本,还会对环境造成污染。如用简单的措施如沉淀和过滤方法就可以回收其大部分,既提高了原料回收,降低生产成本,又减少对环境的污染。现有的纸浆纤维回收装置,设备成本高,回收效率较低,因此,本申请提出一种新型纤维回收装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型纤维回收装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型纤维回收装置,包括回收罐,所述回收罐的顶端上固定安装有进料口,所述回收罐的底端处固定安装有出料口,所述回收罐的内部腔体中固定安装有第一过滤部与第二过滤部,所述第一过滤部与第二过滤部均设置为锥体状,所述第一过滤部与所述第二过滤部的底端上均固定安装有滤管,所述滤管的端部上固定安装有出料管,所述出料管设置在回收罐的外部,所述出料管上固定安装有阀门,所述出料管的底端上可拆卸设置有第二收集瓶,所述出料口上可拆卸设置有第一收集瓶。
优选地,所述滤管为向下倾斜设置。
优选地,所述回收罐的底端上固定安装有倾斜部。
优选地,所述第一收集瓶的顶端上固定安装有第一连接部,所述第一连接部与所述出料口螺纹连接。
优选地,所述出料口的外表面上固定安装有出水管,所述出水管的端部上螺纹连接有密封盖。
优选地,所述第二收集瓶的顶端上固定连接有第二连接部,所述第二连接部与所述出料管螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:通过在回收罐的内部腔体中固定安装有第一过滤部与第二过滤部,第一过滤部与第二过滤部均设置为锥体状,第一过滤部与第二过滤部的底端上均固定安装有滤管,滤管的端部上固定安装有出料管,出料管的底端上可拆卸设置有第二收集瓶,回收罐的底端可拆卸设置有第一收集瓶,该回收装置不仅结构简单,使用成本也极低,且对纤维的回收率也极高,设备成本低,有利于减少企业的生产成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中剖面的结构示意图;
图3为本实用新型中第二过滤部与第二收集瓶的拆分结构示意图。
1、回收罐;2、进料口;3、出料口;4、出水管;5、密封盖;6、第一收集瓶;7、第一连接部;8、倾斜部;9、第一过滤部;10、第二过滤部;11、滤管;12、出料管;13、阀门;14、第二收集瓶;15、第二连接部。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种新型纤维回收装置,包括回收罐1,回收罐1的顶端上固定安装有进料口2,将含有纤维的纸浆通过进料口2倾倒至回收罐1的内部进行处理,回收罐1的底端处固定安装有出料口3,回收罐1的内部腔体中固定安装有第一过滤部9与第二过滤部10,第二过滤部10设置在第一过滤部9的下方位置处,第二过滤部10上开设的过滤孔小于第一过滤部9上开设的过滤孔,通过进料口2进入到回收罐1内部的含有纤维的纸浆,第一步由第一过滤部9进行过滤,第二步由第二过滤部10进行过滤,对含有纤维的纸浆进行二次处理,可以对纸浆中的纤维过滤的更加充分,第一过滤部9与第二过滤部10均设置为锥体状,第一过滤部9与第二过滤部10的底端上均固定安装有滤管11,由于第一过滤部9与第二过滤部10均为锥体状,进而堆积
在第一过滤部9与第二过滤部10表面上的纤维会向滤管11的顶端处滑动,不5会出现纤维堆积在第一过滤部9与第二过滤部10的表面上而将第一过滤部9
与第二过滤部10表面上的滤孔堵塞,纤维会向滤管11的内部滑动,滤管11为向下倾斜设置,滤管11的端部上固定安装有出料管12,出料管12设置在回收罐1的外部,出料管12上固定安装有阀门13,出料管12的底端上可拆卸设
置有第二收集瓶14,向回收罐1的加入含有纤维的纸浆时,需将阀门13关闭,0当纸浆添加完成后,被阻挡的纤维便滑动至滤管11的内部中,后再打开阀门13,使滤管11内的纤维滑至出料管12内,直至进入到第二收集瓶14的内部,完成对纤维的收集,出料口3上可拆卸设置有第一收集瓶6,出料口3的外表面上固定安装有出水管4,出水管4的端部上螺纹连接有密封盖5,纸浆在回收
罐1的内部,静置一段时间后,纸浆内含有少量的纤维会沉淀至第一收集瓶65中,在取下第一收集瓶6之前,将密封盖5拆除,使回收罐1内部的纸浆通过
出水管4排出,回收罐1内的纸浆完全排出后,即可将第一收集瓶6取下,并对第一收集瓶6收集的纤维做进一步处理,该回收装置不仅结构简单,使用成本也极低,且对纤维的回收率也极高,设备成本低,有利于减少企业的生产成本。
0回收罐1的底端上固定安装有倾斜部8,纸浆中的纤维会向出料口3处滑
动,直至进入到第一收集瓶6中。
第一收集瓶6的顶端上固定安装有第一连接部7,第一连接部7与出料口3螺纹连接,第二收集瓶14的顶端上固定连接有第二连接部15,第二连接部15
与出料管12螺纹连接,拆卸与安装过程均极为的方便,可以降低使用该回收装5置的难度,操作过程简单便捷。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型纤维回收装置,包括回收罐(1),所述回收罐(1)的顶端上固定安装有进料口(2),所述回收罐(1)的底端处固定安装有出料口(3),其特征在于:所述回收罐(1)的内部腔体中固定安装有第一过滤部(9)与第二过滤部(10),所述第一过滤部(9)与第二过滤部(10)均设置为锥体状,所述第一过滤部(9)与所述第二过滤部(10)的底端上均固定安装有滤管(11),所述滤管(11)的端部上固定安装有出料管(12),所述出料管(12)设置在回收罐(1)的外部,所述出料管(12)上固定安装有阀门(13),所述出料管(12)的底端上可拆卸设置有第二收集瓶(14),所述出料口(3)上可拆卸设置有第一收集瓶(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纤维回收装置,其特征在于:所述滤管(11)为向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型纤维回收装置,其特征在于:所述回收罐(1)的底端上固定安装有倾斜部(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型纤维回收装置,其特征在于:所述第一收集瓶(6)的顶端上固定安装有第一连接部(7),所述第一连接部(7)与所述出料口(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型纤维回收装置,其特征在于:所述出料口(3)的外表面上固定安装有出水管(4),所述出水管(4)的端部上螺纹连接有密封盖(5)。
6.根据权利要求1所述的一种新型纤维回收装置,其特征在于:所述第二收集瓶(14)的顶端上固定连接有第二连接部(15),所述第二连接部(15)与所述出料管(12)螺纹连接。
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