CN206625079U - 一种造纸用粗筛净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸用粗筛净化系统，属于造纸机械技术领域。它包括顺次连接的卸料塔、四级压力筛，其特征在于：还包括除砂器、浓缩机和污泥压榨机；所述的四级压力筛的良浆管与除砂器的浆进口连接，除砂器的排砂口与浓缩机的进口连接，浓缩机的出口连接污泥压榨机；除砂器的浆出口连接分级筛，分级筛具有两级，分别为相连一段分级筛和二段分级筛。本实用新型系统在采用多级压力筛进行粗筛后，还采用除砂器进一步除渣，保证浆料达到精筛要求；且还对粗筛后浆料进行分级筛选处理，可筛选出不同纤维长度的浆料，满足不同抄纸需求。

Description

一种造纸用粗筛净化系统

技术领域

本实用新型属于造纸机械技术领域，更具体地说，涉及一种造纸用粗筛净化系统。

背景技术

造纸装置是纸张抄造的联合装备，主要由网、压榨和干燥等部分构成。网部分圆网和长网两种，压榨部由压榨辊和造纸毛布等组成，干燥部由一个或几个烘缸组成。某些长网机还装备机械压光机，以提高纸的平滑度和紧度等。造纸装置的类型很多，如制造单面光纸张的单烘缸纸机、制造一般纸张的长网多烘缸纸机、制造打字纸和卷烟纸等的薄页纸机、制造纸板的纸板机等。

现代的造纸程序一般分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤，制浆的过程为造纸的第一步，是将木材转变成纸浆，调制包括散浆、打浆、加胶与充填过程。浆料的制备是抄纸的的前提，浆料的质量对成品纸的质量影响非常大，因此在制浆时的除杂十分重要，目前制浆工段的除杂工艺中的粗筛系统由于设备间缺乏有机配合运作，除杂效率较低、且效果不好，粗大的渣质容易进入到一下精筛系统中，然而精筛系统专用于浆料的二次精细筛选，若粗筛系统除渣效果不好，精筛系统的筛分效果往往会受到影响，导致难以得到渣质少的高质量浆料。

现有技术中也有针对粗筛的工艺，如中国专利申请号为：201420079149.9，公开日为：2014年8月27日的专利文献，公开了一种造纸用粗筛系统，包括一段粗筛、二段粗筛及三段粗筛，一段粗筛的良浆通过出浆口连通于储料池，一段粗筛的渣滓通过排渣口与二段粗筛的进浆口相连通；二段粗筛的良浆通过出浆口连通于储料池，二段粗筛的渣滓通过排渣口与三段粗筛的进浆口相连通；三段粗筛的良浆通过出浆口连通于储料池，三段粗筛的渣滓通过排渣口与浮选筛相连通；浮选筛的良浆通过出浆口连通于卸料塔相连通，浮选筛的重渣通过排重渣口与第一碎浆机相连通，浮选筛的轻渣通过排轻渣口与杂质分选机相连通，杂质分选机的良浆通过出浆口连通于第二碎浆机，杂质分选机的渣滓通过排渣口与储渣槽相连通，储渣槽的排渣口与压滤机相连通。该方案虽然进行了多级粗筛，但是对于筛出的浆液中含有细小的渣质，浆料洁净度达不到精筛要求，而且其也没有对纤维长度进行分级筛选，有待进一步改进。

又如，中国专利申请号为：201210247072.7，公开日为：2012年10月17日的专利文献，公开了一种造纸筛选除渣工艺。它包括初筛工艺A和分级筛工艺B；所述初筛工艺A采用水力碎浆机、高浓除渣器、卸料塔、粗筛系统和中浓除渣器；所述分级筛工艺B采用分级筛、短纤低浓除砂系统、中纤低浓除砂系统、长纤低浓除砂系统、中纤轻质除渣系统、长纤精筛系统和浓缩机。该方案只笼统的说明具有粗筛系统，但是没有给出粗筛的具体方案。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有造纸生产的粗筛过程中纸浆除杂精度不高的的问题，本实用新型提供一种造纸用粗筛净化系统，采用多级压力筛进行粗筛后，还进一步除渣，保证浆料达到精筛要求。另外，还对粗筛后浆料进行分级筛选处理，可筛选出不同纤维长度的浆料，满足不同抄纸需求。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种造纸用粗筛净化系统，包括顺次连接的卸料塔、四级的压力筛、除砂器、浓缩机和污泥压榨机；所述的四级压力筛的良浆管与除砂器的浆进口连接，除砂器的排砂口与浓缩机的进口连接，浓缩机的出口连接污泥压榨机。

作为进一步改进，所述的除砂器具有四级，分别为一段除砂器、二段除砂器、三段除砂器和四段除砂器，一段除砂器的排沙口连接二段除砂器的浆进口，二段除砂器的排沙口连接三段除砂器的浆进口，三段除砂器的排沙口连接四段除砂器的浆进口，四段除砂器的排沙口连接浓缩机，浓缩机连接污泥压榨机。

作为进一步改进，所述一段除砂器的浆出口连接分级筛，分级筛具有两级，分别为相连一段分级筛和二段分级筛。

作为进一步改进，所述二段除砂器的浆出口连接一段除砂器的浆入口，三段除砂器的浆出口连接二段除砂器的浆入口，四段除砂器的浆出口连接三段除砂器的浆入口。

作为进一步改进，所述四级压力筛分别为一段压力筛、二段压力筛、三段压力筛和四段压力筛，一段压力筛的重渣出口连接二段压力筛的进浆管，二段压力筛的重渣出口连接三段压力筛的进浆管，三段压力筛的重渣出口连接四段筛渣槽，四段筛渣槽连接四段压力筛的进浆管，四段压力筛的重渣出口连接压滤机。

作为进一步改进，所述一段压力筛、二段压力筛和三段压力筛的轻渣口接至四段筛渣槽。

作为进一步改进，所述的压滤机为带式压滤机。

作为进一步改进，所述一段压力筛的筛鼓本体上沿圆周方向开设有多个均匀间隔设置的矩形筛缝，筛鼓本体的内壁上沿圆周方向由上到下开设一个或多个螺旋槽；所述二段压力筛、三段压力筛和四段压力筛的筛鼓本体上开设圆形筛孔。

作为进一步改进，所述压力筛的筛鼓本体的表面涂抹有耐磨层。

作为进一步改进，所述一段压力筛的筛鼓本体上矩形筛缝的宽度为0.6mm，所述二段压力筛的筛鼓本体上筛孔的直径为2.6mm，三段压力筛的筛鼓本体上筛孔的直径为2.5mm，四段压力筛的筛鼓本体上筛孔的直径为2.4mm。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型造纸用粗筛净化系统，在传统采用压力筛进行粗筛的基础上，对粗筛后浆料进行进一步除渣，提高浆料的洁净度，使其达到后续精筛的要求，除砂器得到的渣滓进浓缩机和污泥压榨机形成污泥可作为低档产品的原料，降低了运输成本和生产成本；

(2)本实用新型造纸用粗筛净化系统，采用四级的除砂器逐步进行筛渣，并且下一级得到的浆料返回上一级二次筛选，在具有较高得浆率的前提下，也能够较为深度地筛除渣滓，进一步提高所得浆料的洁净度；

(3)本实用新型造纸用粗筛净化系统，从一级除砂器的浆出口出来的浆料进入分级筛进行分级处理，可分级筛选出所需不同纤维长度的浆料，满足纸质生产面层、芯层和底层的不同需求；

(4)本实用新型造纸用粗筛净化系统，采用四级的压力筛，经过层层过滤，除去浆料中较大渣滓，其分离效果好、除渣效率高，且前三级的压力筛得到的轻渣先通入四段筛渣槽中储存，待渣沉淀后，再进入四段压力筛进行最后以及过滤，从而减少浆料流失，提高得浆率，四段压力筛过后的渣质被压滤机压缩浓缩成所需浓度的渣饼，可作为副产品原料提高收益；

(5)本实用新型造纸用粗筛净化系统，一段压力筛的筛鼓本体采用矩形筛缝，增大筛的整体开孔率，增大过浆量，大大提高了筛浆的品质，降低压力筛运行能耗；

(6)本实用新型造纸用粗筛净化系统，根据各级压力筛的过浆状况，优化设计筛鼓本体上缝隙大小，采用一段压力筛的筛鼓本体上矩形筛缝的宽度为0.6mm，二段压力筛的筛鼓本体上筛孔的直径为2.6mm，三段压力筛的筛鼓本体上筛孔的直径为2.5mm，四段压力筛的筛鼓本体上筛孔的直径为2.4mm，在得浆率和筛渣之间取得较好的平衡点，有利于提高设备整体运行效率；

(7)本实用新型造纸用粗筛净化系统，压力筛的筛鼓本体的表面涂抹有耐磨层，此结构设计使得筛鼓本体能够适应渣子多的浆料，且磨损率较低。

附图说明

图1为本实用新型纸用粗筛净化系统的系统框图；

图2为本实用新型纸用粗筛净化系统中压力筛的筛鼓的结构示意图。

图中：1、筛鼓本体；2、矩形筛缝；3、螺旋槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种造纸用粗筛净化系统，包括卸料塔、压力筛、除砂器、浓缩机和污泥压榨机；其中，所述压力筛具有四级，分别为一段压力筛、二段压力筛、三段压力筛和四段压力筛，卸料塔的出料口连接，一段压力筛的进浆管，一段压力筛的重渣出口连接二段压力筛的进浆管，二段压力筛的重渣出口连接三段压力筛的进浆管，三段压力筛的重渣出口连接四段筛渣槽，四段筛渣槽连接四段压力筛的进浆管，四段压力筛的重渣出口连接压滤机；且一段压力筛、二段压力筛和三段压力筛的轻渣口接至四段筛渣槽。采用四级的压力筛，经过层层过滤，除去浆料中较大渣滓，其分离效果好、除渣效率高，且前三级的压力筛得到的轻渣先通入四段筛渣槽中储存，待渣沉淀后，再进入四段压力筛进行最后以及过滤，从而减少浆料流失，提高得浆率，四段压力筛过后的渣质被压滤机压缩浓缩成所需浓度的渣饼，可作为副产品原料提高收益。所述的压滤机采用带式压滤机，处理量大、含水率低，滤液分离快速，污泥残留少，污泥捕捉率佳，效率高，且稳定性高，耐久性优良。

需要说明的是，上述的四级压力筛的良浆管均与除砂器的浆进口连接，除砂器的排砂口与浓缩机的进口连接，浓缩机的出口连接污泥压榨机。本实施例中，除砂器具有四级，分别为一段除砂器、二段除砂器、三段除砂器和四段除砂器，一段除砂器的排沙口连接二段除砂器的浆进口，二段除砂器的排沙口连接三段除砂器的浆进口，三段除砂器的排沙口连接四段除砂器的浆进口，四段除砂器的排沙口连接浓缩机，浓缩机连接污泥压榨机。本实施例的系统，在传统采用压力筛进行粗筛的基础上，对粗筛后浆料采用除砂器进行进一步除渣，提高浆料的洁净度，使其达到后续精筛的要求，除砂器得到的渣滓进浓缩机和污泥压榨机形成污泥可作为低档产品的原料，降低了运输成本和生产成本。并且，二段除砂器的浆出口连接一段除砂器的浆入口，三段除砂器的浆出口连接二段除砂器的浆入口，四段除砂器的浆出口连接三段除砂器的浆入口，采用四级的除砂器逐步进行筛渣，下一级得到的浆料返回上一级二次筛选，在具有较高得浆率的前提下，也能够较为深度地筛除渣滓，进一步提高所得浆料的洁净度。

进一步地，一段除砂器的浆出口连接分级筛，分级筛具有两级，分别为相连一段分级筛和二段分级筛，经过两级分级筛选，可分级筛选出所需不同纤维长度的浆料，满足纸质生产面层、芯层和底层的不同需求。

另外，如图2所示，本系统中，一段压力筛的筛鼓本体1上沿圆周方向开设有多个均匀间隔设置的矩形筛缝2，筛鼓本体1的内壁上沿圆周方向由上到下开设一个或多个螺旋槽3，筛缝宽度为0.6mm；而二段压力筛、三段压力筛和四段压力筛的筛鼓本体1上均开设圆形筛孔，且二段压力筛的筛鼓本体1上筛孔的直径为2.6mm，三段压力筛的筛鼓本体1上筛孔的直径为2.5mm，四段压力筛的筛鼓本体1上筛孔的直径为2.4mm。这些参数根据各级压力筛的过浆状况经过长期生产总结得到，在得浆率和筛渣之间取得较好的平衡点，有利于提高设备整体运行效率。传统的粗筛，在一段压力筛也采用圆形筛孔，其孔径达到1.6mm，单台筛选面积在3.14/0.46平方米，能耗较大，压力筛运行电流负荷达92％，设备运行不稳定，严重制约了过浆量；而本实施例采用矩形筛缝2，可将缝隙降低到0.6mm，增大筛的整体开孔率，增大过浆量，大大提高了筛浆的品质，降低压力筛运行能耗；且筛鼓本体1内壁上的螺旋槽作为过浆槽，使得筛的上下浆料均匀。同时，压力筛的筛鼓本体1的表面涂抹有耐磨层，此结构设计使得筛鼓本体能够适应渣子多的浆料，且磨损率较低。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种造纸用粗筛净化系统，包括顺次连接的卸料塔、四级的压力筛，其特征在于：还包括除砂器、浓缩机和污泥压榨机；所述四级的压力筛的良浆管与除砂器的浆进口连接，除砂器的排砂口与浓缩机的进口连接，浓缩机的出口连接污泥压榨机。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用粗筛净化系统，其特征在于：所述的除砂器具有四级，分别为一段除砂器、二段除砂器、三段除砂器和四段除砂器，一段除砂器的排沙口连接二段除砂器的浆进口，二段除砂器的排沙口连接三段除砂器的浆进口，三段除砂器的排沙口连接四段除砂器的浆进口，四段除砂器的排沙口连接浓缩机，浓缩机连接污泥压榨机。

3.根据权利要求2所述的一种造纸用粗筛净化系统，其特征在于：所述一段除砂器的浆出口连接分级筛，分级筛具有两级，分别为相连的一段分级筛和二段分级筛。

4.根据权利要求2所述的一种造纸用粗筛净化系统，其特征在于：所述二段除砂器的浆出口连接一段除砂器的浆入口，三段除砂器的浆出口连接二段除砂器的浆入口，四段除砂器的浆出口连接三段除砂器的浆入口。

5.根据权利要求1所述的一种造纸用粗筛净化系统，其特征在于：所述四级的压力筛分别为一段压力筛、二段压力筛、三段压力筛和四段压力筛，一段压力筛的重渣出口连接二段压力筛的进浆管，二段压力筛的重渣出口连接三段压力筛的进浆管，三段压力筛的重渣出口连接四段筛渣槽，四段筛渣槽连接四段压力筛的进浆管，四段压力筛的重渣出口连接压滤机。

6.根据权利要求5所述的一种造纸用粗筛净化系统，其特征在于：所述一段压力筛、二段压力筛和三段压力筛的轻渣口接至四段筛渣槽。

7.根据权利要求5所述的一种造纸用粗筛净化系统，其特征在于：所述的压滤机为带式压滤机。

8.根据权利要求5或6或7所述的一种造纸用粗筛净化系统，其特征在于：所述一段压力筛的筛鼓本体(1)上沿圆周方向开设有多个均匀间隔设置的矩形筛缝(2)，筛鼓本体(1)的内壁上沿圆周方向由上到下开设一个或多个螺旋槽(3)；所述二段压力筛、三段压力筛和四段压力筛的筛鼓本体(1)上开设圆形筛孔。

9.根据权利要求8所述的一种造纸用粗筛净化系统，其特征在于：所述压力筛的筛鼓本体(1)的表面涂抹有耐磨层。

10.根据权利要求8所述的一种造纸用粗筛净化系统，其特征在于：所述一段压力筛的筛鼓本体(1)上矩形筛缝(2)的宽度为0.6mm，所述二段压力筛的筛鼓本体(1)上筛孔的直径为2.6mm，三段压力筛的筛鼓本体(1)上筛孔的直径为2.5mm，四段压力筛的筛鼓本体(1)上筛孔的直径为2.4mm。