CN208395564U - 一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，该生产系统包括脱墨浆生产机构、油墨渣槽以及芯浆生产机构，所述脱墨浆生产机构包括用于将废纸浆分成脱墨浆和油墨渣浆的分离装置，所述芯浆生产机构包括芯浆碎浆机，所述油墨渣槽用于收集所述分离装置分离出来的油墨渣浆以及用于将油墨渣浆送入所述芯浆碎浆机，本实用新型的废纸浆从脱墨浆生产机构中的分离装置分离出脱墨浆和油墨渣浆，脱墨浆继续在脱墨浆生产机构中净化，油墨渣浆排出脱墨浆生产机构并被油墨渣槽收集，收集到的油墨渣浆送入芯浆生产机构使用并在芯浆碎浆机碎解，实现废纸浆分级利用，提高了油墨渣浆的利用率，降低了生产成本，节约资源。

Description

一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统。

背景技术

灰底涂布白板纸生产由面层、衬层、芯层和底层组成，使用办公废纸、旧报纸、箱板纸等废纸制浆造纸。根据白板纸对各层浆料质量的要求不同，办公废纸、旧报纸等用在面层、衬层和底层制浆，箱板纸用在芯层制浆。

因各层浆料对质量的要求不同，目前，国内及国际上灰底涂布白板纸传统的生产工艺为：办公废纸、旧报纸采用脱墨工艺处理，产生的油墨渣浆使用板框压榨后处理掉，该工艺处理缺点为：油墨脱除过程中会带走大量纤维，造成原料流失，板框压榨产生大量的油墨渣需有资质单位处理，增加后处理成本，既不环保又不经济。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，废纸浆从脱墨浆生产机构中的分离装置分离出脱墨浆和油墨渣浆，脱墨浆继续在脱墨浆生产机构中净化，油墨渣浆排出脱墨浆生产机构并被油墨渣槽收集，收集到的油墨渣浆送入芯浆生产机构使用并在芯浆碎浆机碎解，实现废纸浆分级利用，避免了油墨渣浆压榨后委托外界资质单位处理，避免纤维流失，提高了油墨渣浆的利用率，降低了生产成本，节约资源，即环保又经济。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，所述生产系统包括脱墨浆生产机构、油墨渣槽以及芯浆生产机构，所述脱墨浆生产机构包括用于将废纸浆分成脱墨浆和油墨渣浆的分离装置，所述芯浆生产机构包括芯浆碎浆机，所述油墨渣槽用于收集由分离装置分离出来的油墨渣浆，所述油墨渣槽的出料口与所述芯浆碎浆机的进料口连通。

优选的，所述脱墨浆生产机构还包括第一处理机构、第二处理机构和第三处理机构，所述分离装置包括第一分离机和第二分离机，所述第一处理机构、第一分离机、第二处理机构、第二分离机和第三处理机构依次连通，所述第一分离机的油墨渣浆出口和第二分离机的油墨渣浆出口均与所述油墨渣槽的油墨渣浆入口连通。

优选的，所述第一处理机构包括第一碎浆机、第一高浓除渣器、第一粗筛和第一精筛；所述第二处理机构包括第一低浓除渣器、第一多盘浓缩机、第一热分散机和氧化漂白塔，所述第三处理机构包括第二多盘浓缩机、还原漂白塔和脱墨浆盘磨机，所述第一碎浆机、第一高浓除渣器、第一粗筛、第一精筛、第一分离机、第一低浓除渣器、第一多盘浓缩机、第一热分散机、氧化漂白塔、第二分离机、第二多盘浓缩机、还原漂白塔和脱墨浆盘磨机依次连通。

优选的，所述脱墨浆生产机构还包括第三多盘浓缩机和纸浆揉搓机，所述分离装置还包括第三分离机，所述第三多盘浓缩机、纸浆揉搓机和第三分离机依次连通，所述第一低浓除渣器的出浆口与所述第三多盘浓缩机的进浆口连通，所述第三分离机的脱墨浆出口与所述第二多盘浓缩机的脱墨浆入口连通，所述第三分离机的油墨渣浆出口与所述油墨渣槽的油墨渣浆入口连通。

优选的，所述芯浆生产机构还包括芯浆处理机构、分级筛、长纤处理机构和短纤处理机构，所述油墨渣槽、芯浆碎浆机、芯浆处理机构和分级筛依次连通，所述分级筛用于将油墨渣浆分成长纤浆料和短纤浆料，所述分级筛的长纤浆料出口与所述长纤处理机构的长纤浆料入口连通，所述分级筛的短纤浆料出口与所述短纤处理机构的短纤浆料入口连通。

优选的，所述芯浆处理机构包括依次连通的芯浆高浓除渣器和芯浆粗筛，所述芯浆碎浆机的出浆口与所述芯浆高浓除渣器的进浆口连通，所述芯浆粗筛的出浆口与所述分级筛的进浆口连通。

优选的，所述长纤处理机构包括依次连通的长纤低浓除渣器、长纤精筛、长纤多盘浓缩机、长纤热分散机和长纤盘磨机，所述分级筛的长纤浆料出口与长纤低浓除渣器的长纤浆料入口连通。

优选的，所述短纤处理机构包括依次连通的短纤低浓除渣器、短纤逆向除渣器和短纤多盘浓缩机，所述分级筛的的短纤浆料出口与短纤低浓除渣器的短纤浆料入口连通。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，废纸浆从脱墨浆生产机构中的分离装置分离出脱墨浆和油墨渣浆，脱墨浆继续在脱墨浆生产机构中净化，油墨渣浆排出脱墨浆生产机构并被油墨渣槽收集，收集到的油墨渣浆送入芯浆生产机构使用并在芯浆碎浆机碎解，实现废纸浆分级利用，避免了油墨渣浆压榨后委托外界资质单位处理，避免纤维流失，提高了油墨渣浆的利用率，降低了生产成本，节约资源，即环保又经济。

附图说明

图1是本实用新型的基本框架示意图；

图2是本实用新型的具体框架示意图。

附图标记为：01、油墨渣槽；02、芯浆碎浆机；03、第一处理机构；031、第一碎浆机；032、第一高浓除渣器；033、第一粗筛；034、第一精筛；04、第二处理机构；041、第一低浓除渣器；042、第一多盘浓缩机；043、第一热分散机；044、氧化漂白塔；05、第三处理机构；051、第二多盘浓缩机；052、还原漂白塔；053、脱墨浆盘磨机；06、第一分离机；07、第二分离机；08、第三多盘浓缩机；09、纸浆揉搓机；10、第三分离机；11、芯浆处理机构；111、芯浆高浓除渣器；112、芯浆粗筛；12、分级筛；13、长纤处理机构；131、长纤低浓除渣器；132、长纤精筛；133、长纤多盘浓缩机；134、长纤热分散机；135、长纤盘磨机；14、短纤处理机构；141、短纤低浓除渣器；142、短纤逆向除渣器；143、短纤多盘浓缩机；15、脱墨浆纸机抄造装置；16、长纤纸机抄造装置；17、短纤纸机抄造装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-2所示，一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，所述生产系统包括脱墨浆生产机构、油墨渣槽01以及芯浆生产机构，所述脱墨浆生产机构包括用于将废纸浆分成脱墨浆和油墨渣浆的分离装置，所述芯浆生产机构包括芯浆碎浆机02，所述油墨渣槽01用于收集由分离装置分离出来的油墨渣浆，所述油墨渣槽01的出料口与所述芯浆碎浆机02的进料口连通。

本实施例中，废纸浆从脱墨浆生产机构中的分离装置分离出脱墨浆和油墨渣浆，脱墨浆继续在脱墨浆生产机构中净化，油墨渣浆排出脱墨浆生产机构并被油墨渣槽01收集，收集到的油墨渣浆送入芯浆生产机构使用并在芯浆碎浆机02碎解，实现废纸浆分级利用，避免了油墨渣浆压榨后委托外界资质单位处理，避免纤维流失，提高了油墨渣浆的利用率，降低了生产成本，节约资源，即环保又经济。废纸浆进入脱墨浆生产机构生产出的脱墨浆为一级浆，脱墨浆生产机构排出的油墨渣浆为二级浆，二级浆用于生产芯浆，达到了废纸浆的分级利用。

本脱墨浆生产机构可以为涂布白板纸生产中的面浆DMOW生产线、衬浆DIP生产线或底浆DIP生产线。在本实施例中，优选地，所述脱墨浆生产机构还包括第一处理机构03、第二处理机构04和第三处理机构05，所述分离装置包括第一分离机06和第二分离机07，所述第一处理机构03、第一分离机06、第二处理机构04、第二分离机07和第三处理机构05依次连通，所述第一分离机06的油墨渣浆出口和第二分离机07的油墨渣浆出口均与所述油墨渣槽01的油墨渣浆入口连通。

在本实施例中，废纸经第一处理机构03碎浆除杂后形成废纸浆，废纸浆进入第一分离机06进行脱墨分离处理，将废纸浆分离为油墨渣浆和油墨含量低的脱墨浆，分离出的油墨渣浆送入油墨渣槽01收集；油墨含量低的脱墨浆送入第二处理机构04净化处理，然后送入第二分离机07进一步脱墨分离处理，分离出油墨渣浆和油墨含量更低的脱墨浆，油墨渣浆送入油墨渣槽01收集；油墨含量更低的脱墨浆送入第三处理机构05进一步净化处理。采用第一分离机06和第二分离机07对所述脱墨浆生产机构的纸浆脱墨，提高了纸浆的脱墨精度，进而提高使用本实用新型的脱墨浆生产出白板纸的质量。

所述第一处理机构03包括第一碎浆机031、第一高浓除渣器032、第一粗筛033和第一精筛034；所述第二处理机构04包括第一低浓除渣器041、第一多盘浓缩机042、第一热分散机043和氧化漂白塔044，所述第三处理机构05包括第二多盘浓缩机051、还原漂白塔052和脱墨浆盘磨机053，所述第一碎浆机031、第一高浓除渣器032、第一粗筛033、第一精筛034、第一分离机06、第一低浓除渣器041、第一多盘浓缩机042、第一热分散机043、氧化漂白塔044、第二分离机07、第二多盘浓缩机051、还原漂白塔052和脱墨浆盘磨机053依次连通。

在本实施例中，废纸进入第一碎浆机031碎解制浆，得到废纸浆；废纸浆送入第一高浓除渣器032除去废纸浆中的玻璃渣、订书钉等较大比重的重杂质，然后依次送入第一粗筛033除去废纸浆中粒径较大的轻杂质、第一精筛034除去废纸浆中粒径较小的轻杂质；第一分离机06分离出油墨含量低的脱墨浆依次送入第一低浓除渣器041除去胶黏物、第一多盘浓缩机042洗涤浓缩、第一热分散机043剪切热分散处理、氧化漂白塔044漂白处理；第二分离机07分离出油墨含量更低的脱墨浆进一步净化处理，依次送入第二多盘浓缩机051洗涤浓缩、还原漂白塔052漂白处理、脱墨浆盘磨机053磨浆处理，避免了杂质降低脱墨浆的品质，提高脱墨浆的白度以及浆内纤维的柔软性和可塑性，净化后的脱墨浆可送至脱墨浆纸机抄造装置15造纸，以满足纸品要求。所述废纸为办公废纸和/或旧报纸。

所述脱墨浆生产机构还包括第三多盘浓缩机08和纸浆揉搓机09，所述分离装置还包括第三分离机10，所述第三多盘浓缩机08、纸浆揉搓机09和第三分离机10依次连通，所述第一低浓除渣器041的出浆口与所述第三多盘浓缩机08的进浆口连通，所述第三分离机10的脱墨浆出口与所述第二多盘浓缩机051的脱墨浆入口连通，所述第三分离机10的油墨渣浆出口与所述油墨渣槽01的油墨渣浆入口连通。

在所述第一低浓除渣器041和第二多盘浓缩机051之间新增第三多盘浓缩机08、纸浆揉搓机09和第三分离机10，第一低浓除渣器041除渣后的浆料先依次送入第三多盘浓缩机08洗涤浓缩、纸浆揉搓机09揉搓分散，然后第三分离机10将浆料分离出油墨含量较低的脱墨浆和油墨渣浆，油墨含量较低的脱墨浆送入第二多盘浓缩机051洗涤浓缩，油墨渣浆则送入油墨渣槽01收集。新增的第三多盘浓缩机08、纸浆揉搓机09和第三分离机10提高了浆料的分散效果和白度，进一步提高所述脱墨浆生产机构产出脱墨浆的品质。

所述芯浆生产机构还包括芯浆处理机构11、分级筛12、长纤处理机构13和短纤处理机构14，所述油墨渣槽01、芯浆碎浆机02、芯浆处理机构11和分级筛12依次连通，所述分级筛12用于将油墨渣浆分成长纤浆料和短纤浆料，所述分级筛12的长纤浆料出口与所述长纤处理机构13的长纤浆料入口连通，所述分级筛12的短纤浆料出口与所述短纤处理机构14的短纤浆料入口连通。

在本实施例中，油墨渣槽01收集到的油墨渣浆送入芯浆碎浆机02并与旧瓦楞纸混合制浆，得到混合芯浆，混合芯浆送入芯浆处理机构11除杂处理后送入分离筛分离为长纤浆料和短纤浆料，长纤浆料送入长纤处理机构13净化后得到长纤良浆，短纤浆料送入短纤处理机构14净化后得到短纤良浆，长纤良浆和短纤良浆均用于芯浆造纸；将油墨渣浆全部用在芯浆生产机构生产芯浆，提高了油墨渣浆的利用率，避免了油墨渣浆需要委托外界资质单位处理，避免纤维流失，提高了油墨渣浆的利用率，降低了生产成本，节约资源，即环保又经济。

所述芯浆处理机构11包括依次连通的芯浆高浓除渣器111和芯浆粗筛112，所述芯浆碎浆机02的出浆口与所述芯浆高浓除渣器111的进浆口连通，所述芯浆粗筛112的出浆口与所述分级筛12的进浆口连通。

在本实施例中，混合芯浆依次送入芯浆高浓除渣器111除去玻璃渣、订书钉和橡胶圈等重杂质、芯浆粗筛112除去粒径较大的轻杂质，提供混合芯浆的品质，提高芯浆处理机构11生产芯浆的质量。

所述长纤处理机构13包括依次连通的长纤低浓除渣器131、长纤精筛132、长纤多盘浓缩机133、长纤热分散机134和长纤盘磨机135，所述分级筛12的长纤浆料出口与长纤低浓除渣器131的长纤浆料入口连通。

在本实施例中，长纤浆料依次送入长纤低浓除渣器131除去胶黏物、长纤精筛132除去粒径较小的轻杂质、长纤多盘浓缩机133洗涤浓缩、长纤热分散机134分散处理和长纤盘磨机135磨浆处理，得到长纤良浆，提高了长纤浆料的成纸强度，长纤良浆可送入长纤纸机抄造装置16造纸。

所述短纤处理机构14包括依次连通的短纤低浓除渣器141、短纤逆向除渣器142和短纤多盘浓缩机143，所述分级筛12的的短纤浆料出口与短纤低浓除渣器141的短纤浆料入口连通。

在本实施例中，短纤浆料依次送入短纤低浓除渣器141除去胶黏物、短纤逆向除渣器142除去轻杂质起到浓缩短纤浆料的作用、短纤多盘浓缩机143洗涤浓缩，得到短纤良浆，提高了短纤浆料的成纸强度，短纤良浆可送入短纤纸机抄造装置17造纸。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，其特征在于：所述生产系统包括脱墨浆生产机构、油墨渣槽以及芯浆生产机构，所述脱墨浆生产机构包括用于将废纸浆分成脱墨浆和油墨渣浆的分离装置，所述芯浆生产机构包括芯浆碎浆机，所述油墨渣槽用于收集由分离装置分离出来的油墨渣浆，所述油墨渣槽的出料口与所述芯浆碎浆机的进料口连通。

2.根据权利要求1所述的一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，其特征在于：所述脱墨浆生产机构还包括第一处理机构、第二处理机构和第三处理机构，所述分离装置包括第一分离机和第二分离机，所述第一处理机构、第一分离机、第二处理机构、第二分离机和第三处理机构依次连通，所述第一分离机的油墨渣浆出口和第二分离机的油墨渣浆出口均与所述油墨渣槽的油墨渣浆入口连通。

3.根据权利要求2所述的一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，其特征在于：所述第一处理机构包括第一碎浆机、第一高浓除渣器、第一粗筛和第一精筛；所述第二处理机构包括第一低浓除渣器、第一多盘浓缩机、第一热分散机和氧化漂白塔，所述第三处理机构包括第二多盘浓缩机、还原漂白塔和脱墨浆盘磨机，所述第一碎浆机、第一高浓除渣器、第一粗筛、第一精筛、第一分离机、第一低浓除渣器、第一多盘浓缩机、第一热分散机、氧化漂白塔、第二分离机、第二多盘浓缩机、还原漂白塔和脱墨浆盘磨机依次连通。

4.根据权利要求3所述的一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，其特征在于：所述脱墨浆生产机构还包括第三多盘浓缩机和纸浆揉搓机，所述分离装置还包括第三分离机，所述第三多盘浓缩机、纸浆揉搓机和第三分离机依次连通，所述第一低浓除渣器的出浆口与所述第三多盘浓缩机的进浆口连通，所述第三分离机的脱墨浆出口与所述第二多盘浓缩机的脱墨浆入口连通，所述第三分离机的油墨渣浆出口与所述油墨渣槽的油墨渣浆入口连通。

5.根据权利要求1所述的一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，其特征在于：所述芯浆生产机构还包括芯浆处理机构、分级筛、长纤处理机构和短纤处理机构，所述油墨渣槽、芯浆碎浆机、芯浆处理机构和分级筛依次连通，所述分级筛用于将油墨渣浆分成长纤浆料和短纤浆料，所述分级筛的长纤浆料出口与所述长纤处理机构的长纤浆料入口连通，所述分级筛的短纤浆料出口与所述短纤处理机构的短纤浆料入口连通。

6.根据权利要求5所述的一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，其特征在于：所述芯浆处理机构包括依次连通的芯浆高浓除渣器和芯浆粗筛，所述芯浆碎浆机的出浆口与所述芯浆高浓除渣器的进浆口连通，所述芯浆粗筛的出浆口与所述分级筛的进浆口连通。

7.根据权利要求5所述的一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，其特征在于：所述长纤处理机构包括依次连通的长纤低浓除渣器、长纤精筛、长纤多盘浓缩机、长纤热分散机和长纤盘磨机，所述分级筛的长纤浆料出口与长纤低浓除渣器的长纤浆料入口连通。

8.根据权利要求5所述的一种废纸脱墨浆分级利用的生产系统，其特征在于：所述短纤处理机构包括依次连通的短纤低浓除渣器、短纤逆向除渣器和短纤多盘浓缩机，所述分级筛的短纤浆料出口与短纤低浓除渣器的短纤浆料入口连通。