CN106812007A - 一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺,其工艺流程包括废纸碎解、初级筛选步骤、一次纤维分级、除砂处理、一级精筛、后处理、打浆、二次纤维分级、收集纤维;本发明通过上述工艺提取出的纤维用于造纸生产,大大降低了造纸的成本。
Description
技术领域
本发明属于造纸制浆领域,特别是涉及一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺。
背景技术
由于纸是日常生活中不可缺少的消耗品,由于造纸需要消耗大量的资源与能源,人们在日常生活中会经常产生废纸,通常这些废纸都被人扔了所浪费掉;由于废纸中存在一些可以回收利用的材料,所以利用废纸重新造纸成为现在常见的造纸手段之一;然而废纸造纸过程中首先要从中提取纤维,由于这些纤维长短不一且含有很多难处理的胶粘物、油墨及其他杂质,所以解决这些问题是重中之重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺,解决现有现有技术存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了下列技术方案:
本发明是一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺,工艺流程包括以下步骤:
步骤a、废纸碎解:碎浆机的转速为300-400r/min,碎浆机中的废纸浆的质量浓度保持在4%-5%,碎浆机中运行量为500 吨/ 天。
步骤b、初级筛选:将步骤a 所得到的废纸浆用2.0mm 孔筛进行粗筛,除去废纸浆中较大的杂质,将未通过孔筛的浆液导入纤维分离机中进行二次碎解,二次碎解后的良浆再进行粗筛,尾渣进排渣机处理后外排。
步骤c、第一次纤维分级:将步骤b 中通过初筛后的废纸浆用0.15mm 的缝筛进行纤维分级,这时废纸浆被分成两部分,通过缝筛的为短纤维液,未通过缝筛的为长纤维液,将通过缝筛的短纤维液经过除砂、浓缩处理后作为纸板的底浆使用。
步骤d、除砂处理:步骤c 中将未通过0.15mm 缝筛的长纤维液进行除砂处理,除砂的压差设置在0.15-0. 2MPa,主要解决纤维中的重轻杂质。
步骤e、一级精筛:将步骤d 中除砂后的长纤维液用0.2mm 的缝筛进行一级精筛,通过一级精筛后形成浆液;未通过的纤维液再通过筛缝为0.25mm 的缝筛进行二级精筛,通过二级精筛的纤维重新进行除砂后回到一级精筛;一级精筛主要是除去纤维中的木节子、纸片以及杂质,二级精筛是为了提高利用率并且除去无用的木节子、纸片以及杂质,将上述2 次一级精筛后的浆液汇总进行后续处理。
步骤f、后处理:将步骤e 中通过一级精筛后的浆液质量浓度浓缩到25% 以上,经过热分散进行去除浆液内的油墨及胶粘物,热分散过程为边加蒸汽边进行磨浆,其温度控制在95℃,热分散时浆料的浓度控制在25%-30%。
步骤g、打浆:将步骤f 中热分散后的浆料导入磨盘中进行打浆处理,使得浆料内的纤维匀整,打浆的浓度控制在4.5%-5%。
步骤h、第二次纤维分级:将步骤g 中打浆后采用筛缝为0.12mm 的逢筛进行纤维分级。
步骤i、收集纤维:通过步骤h 中0.12mm 逢筛的纤维收集起来用作纸板面浆,未通过的作为芯层浆使用。
首先通过第一次纤维分级将纤维中细小的纤维分离出来,作为纸板底浆使用,留下长纤维通过后序的工艺后重新打浆进行第二次纤维分级,选出合适长短的纤维作为箱板纸面浆用,回收其余纤维作为芯层使用,这些纤维用于造纸使得纸质的效果更好。
具体实施方式
下面通过实施例,具体说明本发明。
实施例1 :
将废纸放入碎浆机中搅碎,控制碎浆机的转速为300-400r/min,同时控制碎浆机中的废纸浆浓度为4% ;将搅碎后的废纸浆通过筛孔为2.0mm 孔筛进行粗筛去除大块杂质形成浆液,然后用0.15mm 缝筛对进行浆液第一次纤维分级,将未通过的长纤维液进行除砂处理,除砂的压差设置在0.15MPa,除砂后的浆液经过0.2mm 筛缝进行精筛,控制精筛后浆液的质量浓度为25%,将精筛后的浆液进行热分散处理,热分散的温度控制在95℃,这时浆液的质量浓度为25% ;对热分散后的浆液进行打浆处理,控制打浆的浓度为4.5% ;将打浆后的浆液进行去杂质处理后,再经过0.12mm 的缝筛进行第二次纤维分级,将通过的纤维提取出作为造纸用。
实施例2 :
将废纸放入碎浆机中搅碎,控制碎浆机的转速为300-400r/min,同时控制碎浆机中的废纸浆浓度为4.5% ;将搅碎后的废纸浆通过筛孔为2.0mm 孔筛进行粗筛去除大块杂质形成浆液,然后用0.15mm 缝筛对进行浆液第一次纤维分级,将未通过的长纤维液进行除砂处理,除砂的压差设置在0.175MPa,除砂后的浆液经过0.2mm 筛缝进行精筛,控制精筛后浆液的质量浓度为30%,将精筛后的浆液进行热分散处理,热分散的温度控制在95℃,这时浆液的质量浓度为27.5% ;对热分散后的浆液进行打浆处理,控制打浆的浓度为4.75% ;将打浆后的浆液进行去杂质处理后,再经过0.12mm 的缝筛进行第二次纤维分级,将通过的纤维提取出作为造纸用。
实施例:3 :
将废纸放入碎浆机中搅碎,控制碎浆机的转速为300-400r/min,同时控制碎浆机中的废纸浆浓度为5% ;将搅碎后的废纸浆通过筛孔为2.0mm 孔筛进行粗筛去除大块杂质形成浆液,然后用0.15mm 缝筛对进行浆液第一次纤维分级,将未通过的长纤维液进行除砂处理,除砂的压差设置在0.2MPa,除砂后的浆液经过0.2mm 筛缝进行精筛,控制精筛后浆液的质量浓度为35%,将精筛后的浆液进行热分散处理,热分散的温度控制在95℃,这时浆液的质量浓度为30% ;对热分散后的浆液进行打浆处理,控制打浆的浓度为5% ;将打浆后的浆液进行去杂质处理后,再经过0.12mm 的缝筛进行第二次纤维分级,将通过的纤维提取出作为造纸用。
Claims (9)
1. 一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺,其特征在于:该提炼工艺依次通过废纸碎解、初级筛选、一次纤维分级、除砂处理、一级精筛、后处理、打浆、二次纤维分级、收集纤维这九个步骤实现。
2. 根据权利要求1 所述的废纸中提取优质纤维的工艺,其特征在于:所述的废纸碎解步骤中采用碎浆机将废纸碎解成废纸浆,碎浆机转速为300-400r/min,碎浆机中的废纸浆的质量浓度保持在4%-5%。
3. 根据权利要求1 所述的从回收废纸中提取优质纤维的工艺,其特征在于:所述初级筛选步骤中采用筛孔为2.0mm 孔筛进行粗筛去除废纸浆中的大杂质,得到浆液。
4. 根据权利要求1 所述的从回收废纸中提取优质纤维的工艺,其特征在于:所述的一次纤维分级步骤中,将初级筛选所得浆液用0.15mm 的缝筛进行纤维分级,浆液分成两部分,通过缝筛的为短纤维液,未通过缝筛的为长纤维液。
5. 根据权利要求1 所述的从回收废纸中提取优质纤维的工艺,其特征在于:所
述的除砂处理步骤中,对一次纤维分级所得的长纤维液进行除砂,除砂的压差设置在0.15-0.2MPa。
6. 根据权利要求1 所述的从回收废纸中提取优质纤维的工艺,其特征在于:所述的一级精筛步骤中将除砂后的长纤维液通过筛缝为0.2mm 的缝筛进行精筛。
7. 根据权利要求1 所述的从回收废纸中提取优质纤维的工艺,其特征在于:所述的后处理步骤中,将精筛后的长纤维液质量浓度浓缩到25% 以上,经过热分散进行去除浆液内的油墨及胶粘物,热分散的温度控制在95℃。
8. 根据权利要求1 所述的从回收废纸中提取优质纤维的工艺,其特征在于:所述打浆步骤中打浆的质量浓度控制在4.5%-5%。
9. 根据权利要求1 所述的从回收废纸中提取优质纤维的工艺,其特征在于:所述的二次纤维分级步骤中采用筛缝为0.12mm 的逢筛进行纤维分级。
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CN110894693A (zh) * | 2018-09-13 | 2020-03-20 | 唐山市冀滦纸业有限公司 | 一种造纸生产中制浆尾渣处理系统及其工艺 |
WO2021227249A1 (zh) * | 2020-05-15 | 2021-11-18 | 山鹰国际控股股份公司 | 一种低克重书写纸及其制备方法 |
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