CN103255664B - 一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺，其工艺流程包括废纸碎解、初级筛选步骤、一次纤维分级、除砂处理、一级精筛、后处理、打浆、二次纤维分级、收集纤维；本发明通过上述工艺提取出的纤维用于造纸生产，大大降低了造纸的成本。

Description

一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺
技术领域
本发明属于造纸制浆领域，特别是涉及一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺。
背景技术
由于纸是日常生活中不可缺少的消耗品，由于造纸需要消耗大量的资源与能源，人们在日常生活中会经常产生废纸，通常这些废纸都被人扔了所浪费掉；由于废纸中存在一些可以回收利用的材料，所以利用废纸重新造纸成为现在常见的造纸手段之一；然而废纸造纸过程中首先要从中提取纤维，由于这些纤维长短不一且含有很多难处理的胶粘物、油墨及其他杂质，所以解决这些问题是重中之重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺，解决现有现有技术存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：
本发明是一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺，工艺流程包括以下步骤：
步骤a、废纸碎解：碎浆机的转速为300-400r/min，碎浆机中的废纸浆的质量浓度保持在4%-5%，碎浆机中运行量为500吨/天。
步骤b、初级筛选：将步骤a所得到的废纸浆用2.0mm孔筛进行粗筛，除去废纸浆中较大的杂质，将未通过孔筛的浆液导入纤维分离机中进行二次碎解，二次碎解后的良浆再进行粗筛，尾渣进排渣机处理后外排。
步骤c、第一次纤维分级：将步骤b中通过初筛后的废纸浆用0.15mm的缝筛进行纤维分级，这时废纸浆被分成两部分，通过缝筛的为短纤维液，未通过缝筛的为长纤维液，将通过缝筛的短纤维液经过除砂、浓缩处理后作为纸板的底浆使用。
步骤d、除砂处理：步骤c中将未通过0.15mm缝筛的长纤维液进行除砂处理，除砂的压差设置在0.15-0.2MPa，主要解决纤维中的重轻杂质。
步骤e、一级精筛：将步骤d中除砂后的长纤维液用0.2mm的缝筛进行一级精筛，通过一级精筛后形成浆液；未通过的纤维液再通过筛缝为0.25mm的缝筛进行二级精筛，通过二级精筛的纤维重新进行除砂后回到一级精筛；一级精筛主要是除去纤维中的木节子、纸片以及杂质，二级精筛是为了提高利用率并且除去无用的木节子、纸片以及杂质，将上述2次一级精筛后的浆液汇总进行后续处理。
步骤f、后处理：将步骤e中通过一级精筛后的浆液质量浓度浓缩到25%以上，经过热分散进行去除浆液内的油墨及胶粘物，热分散过程为边加蒸汽边进行磨浆，其温度控制在95℃，热分散时浆料的浓度控制在25%-30%。
步骤g、打浆：将步骤f中热分散后的浆料导入磨盘中进行打浆处理，使得浆料内的纤维匀整，打浆的浓度控制在4.5%-5%。
步骤h、第二次纤维分级：将步骤g中打浆后采用筛缝为0.12mm的缝筛进行纤维分级。
步骤i、收集纤维：通过步骤h中0.12mm缝筛的纤维收集起来用作纸板面浆，未通过的作为芯层浆使用。
首先通过第一次纤维分级将纤维中细小的纤维分离出来，作为纸板底浆使用，留下长纤维通过后序的工艺后重新打浆进行第二次纤维分级，选出合适长短的纤维作为箱板纸面浆用，回收其余纤维作为芯层使用，这些纤维用于造纸使得纸质的效果更好。
具体实施方式：
下面通过实施例，具体说明本发明。
实施例1：
将废纸放入碎浆机中搅碎，控制碎浆机的转速为300-400r/min，同时控制碎浆机中的废纸浆浓度为4%；将搅碎后的废纸浆通过筛孔为2.0mm孔筛进行粗筛去除大块杂质形成浆液，然后用0.15mm缝筛对进行浆液第一次纤维分级，将未通过的长纤维液进行除砂处理，除砂的压差设置在0.15MPa，除砂后的浆液经过0.2mm筛缝进行精筛，控制精筛后浆液的质量浓度为25%，将精筛后的浆液进行热分散处理，热分散的温度控制在95℃，这时浆液的质量浓度为25%；对热分散后的浆液进行打浆处理，控制打浆的浓度为4.5%；将打浆后的浆液进行去杂质处理后，再经过0.12mm的缝筛进行第二次纤维分级，将通过的纤维提取出作为造纸用。
实施例2：
将废纸放入碎浆机中搅碎，控制碎浆机的转速为300-400r/min，同时控制碎浆机中的废纸浆浓度为4.5%；将搅碎后的废纸浆通过筛孔为2.0mm孔筛进行粗筛去除大块杂质形成浆液，然后用0.15mm缝筛对进行浆液第一次纤维分级，将未通过的长纤维液进行除砂处理，除砂的压差设置在0.175MPa，除砂后的浆液经过0.2mm筛缝进行精筛，控制精筛后浆液的质量浓度为30%，将精筛后的浆液进行热分散处理，热分散的温度控制在95℃，这时浆液的质量浓度为27.5%；对热分散后的浆液进行打浆处理，控制打浆的浓度为4.75%；将打浆后的浆液进行去杂质处理后，再经过0.12mm的缝筛进行第二次纤维分级，将通过的纤维提取出作为造纸用。
实施例:3：
将废纸放入碎浆机中搅碎，控制碎浆机的转速为300-400r/min，同时控制碎浆机中的废纸浆浓度为5%；将搅碎后的废纸浆通过筛孔为2.0mm孔筛进行粗筛去除大块杂质形成浆液，然后用0.15mm缝筛对进行浆液第一次纤维分级，将未通过的长纤维液进行除砂处理，除砂的压差设置在0.2MPa，除砂后的浆液经过0.2mm筛缝进行精筛，控制精筛后浆液的质量浓度为35%，将精筛后的浆液进行热分散处理，热分散的温度控制在95℃，这时浆液的质量浓度为30%；对热分散后的浆液进行打浆处理，控制打浆的浓度为5%；将打浆后的浆液进行去杂质处理后，再经过0.12mm的缝筛进行第二次纤维分级，将通过的纤维提取出作为造纸用。

Claims (1)

1.一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺，其特征在于：该提炼工艺依次通过废纸碎解、初级筛选、一次纤维分级、除砂处理、一级精筛、后处理、打浆、二次纤维分级、收集纤维这九个步骤实现，所述的一次纤维分级步骤中，将初级筛选所得浆液用0.15mm的缝筛进行纤维分级，浆液分成两部分，通过缝筛的为短纤维液，未通过缝筛的为长纤维液，将通过缝筛的短纤维液经过除砂、浓缩处理后作为纸板的底浆使用，所述的除砂处理步骤中对一次纤维分级所得的长纤维液进行除砂，除砂的压差设置在0.15-0.2MPa，所述的二次纤维分级步骤中采用筛缝为0.12mm的缝筛进行纤维分级，并将通过上述缝筛的纤维收集起来用作纸板面浆，未通过的作为芯层浆使用，所述的废纸碎解步骤中采用碎浆机将废纸碎解成废纸浆，碎浆机转速为300-400r/min，碎浆机中的废纸浆的质量浓度保持在4%-5%，所述初级筛选步骤中采用筛孔为Φ2.0mm孔筛进行粗筛去除废纸浆中的大杂质，得到浆液，所述的一级精筛步骤中将除砂后的长纤维液通过筛缝为0.2mm的缝筛进行精筛，所述的后处理步骤中，将精筛后的长纤维液质量浓度浓缩到25%以上，经过热分散进行去除浆液内的油墨及胶粘物，热分散的温度控制在95℃，所述打浆步骤中打浆的质量浓度控制在4.5%-5%。
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